專利名稱：抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)纖維制造領(lǐng)域，特別涉及一種抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維的制造工藝。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和城市現(xiàn)代化進(jìn)程的加速，紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域得到了空前的拓展和延伸。由于紡織品大多具有可燃的特性，越來(lái)越成為誘發(fā)火災(zāi)的不安全因素之一。為了消除紡織品的安全隱患，各種具有阻燃性能的產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。而伴隨著我國(guó)阻燃法規(guī)的不斷健全，擁有永久阻燃性能的產(chǎn)品將成為我國(guó)紡織品市場(chǎng)的新熱點(diǎn)。隨著纖維功能性不斷得到開(kāi)發(fā)，市場(chǎng)逐漸進(jìn)入了紡織品保健的時(shí)代。其中抗菌制 品的發(fā)展是最快的。具有永久性抗菌效果的纖維無(wú)論在服用產(chǎn)品還是在非織造領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在多種抗菌方法中，采用無(wú)機(jī)系列抗菌劑抗菌其應(yīng)用范圍廣、抗菌種量大、熱穩(wěn)定性好、高效安全可靠。隨著超微細(xì)化技術(shù)發(fā)展，目前納米級(jí)的無(wú)機(jī)系列抗菌劑已在生產(chǎn)中使用。根據(jù)殺菌機(jī)理，多種金屬離子都有抗菌作用。但從安全無(wú)毒和效果考慮，載銀磷酸鹽和氧化鋅、銳鈦型二氧化鈦抗菌劑是較為理想的選擇。目前市場(chǎng)上阻燃或抗菌產(chǎn)品大多用于紡織品面料和織物。而既將纖維進(jìn)行抗菌和阻燃改性處理，又將抗菌、阻燃性能與三維卷曲技術(shù)進(jìn)行合理的嫁接，同時(shí)又汲取了不同孔型纖維的特征和優(yōu)點(diǎn)，把這三項(xiàng)技術(shù)整合起來(lái)，在非織造領(lǐng)域是一種有益的嘗試，也符合纖維新材料向高效、安全、多功能方向發(fā)展的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種抗菌和阻燃效果佳的抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維的制造工藝。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維的制造工藝，其步驟是
⑴將納米無(wú)機(jī)抗菌粉體按重量比10% 30% 70% 90%與聚酯混合后制成抗菌母粒；⑵將磷系共聚型有機(jī)阻燃劑與對(duì)苯二甲酸PTA和乙二醇EG通過(guò)共縮聚反應(yīng)，制成阻燃聚酯切片，兩組分的重量百分比為磷系有機(jī)阻燃劑3. 5 6. 4%，聚酯93. 6 96. 5% ；
⑶將抗菌母粒與阻燃聚酯切片按4% 10% 90% 96%的重量比混合后在120°C 140°C下進(jìn)行真空干燥，然后通過(guò)螺桿紡絲機(jī)在250°C 295°C下經(jīng)熔融、擠壓、計(jì)量后，通過(guò)單中空或多孔噴絲板擠出，再經(jīng)4 6米/秒較強(qiáng)冷風(fēng)氣流驟冷，在紡絲速度為700 1300米/分之間上油卷繞，得到初生纖維，經(jīng)后處理工藝制得抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維；
所述纖維的組分按重量百分比為抗菌粉體O. 4% 3. 0%，阻燃劑3. 2% 6. 1%，聚酯90. 9% 96. 4%ο所述納米無(wú)機(jī)抗菌粉體，是以磷酸鋯為載體，銀為活性組分的載銀磷酸鋯，或氧化鋅，或銳鈦型二氧化鈦，該納米無(wú)機(jī)抗菌粉體的平均粒徑為50 800nm。所述磷系共聚型有機(jī)阻燃劑為2 —羧乙基苯基次磷酸，或羥甲基苯基次膦酸，或羥乙基苯基次膦酸，或羥丙基苯基次膦酸的一種或多種混合物。所述后處理工藝是，在牽伸溫度為70 80°C、牽伸倍數(shù)為2. 8 3. 8倍下?tīng)可?，?jīng)卷曲、切斷，在140 180°C下進(jìn)行松弛熱定型，制得抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維。本發(fā)明產(chǎn)品的單絲纖度為6. 67 16. 67dtex。本發(fā)明的優(yōu)越功效在于方法實(shí)用可行，抗菌和阻燃效果俱佳，氧指數(shù)可達(dá)29-34%，特別適用于家紡用品、玩具填充料、汽車和火車、游艇、飛機(jī)等交通工具的內(nèi)裝飾材料。
具體實(shí)施例方式實(shí)例I :制備單絲纖度為6. 67dtex的抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維。將抗菌母粒與阻燃聚酯切片按重量百分比5% : 95%的比例混合，其中抗菌粉體含量1%，阻燃劑含量4. 3%，聚酯含量94. 7%，進(jìn)行真空干燥，慢慢升溫至120°C，保溫2 3小時(shí)，然后逐步升溫至140°C保溫8 10小時(shí)，出料后通過(guò)螺桿紡絲機(jī)在260 295°C下經(jīng)熔融、擠壓、計(jì)量后，通過(guò)單中空或多孔噴絲板擠出，再經(jīng)4 6米/秒較強(qiáng)冷風(fēng)氣流驟冷，在紡絲速度為800 1300米/分之間上油卷繞，得到初生纖維。之后進(jìn)行后處理，在牽伸溫度為70 80°C、牽伸倍數(shù)為2. 8 3. 6倍下?tīng)可欤?jīng)卷曲、切斷，在140 180°C下進(jìn)行松弛熱定型，制得6. 67dtex具有永久螺旋卷曲的抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維。實(shí)例2 :制備單絲纖度為IOdtex抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維。將抗菌母粒與阻燃聚酯切片按重量百分比6% : 94%的比例混合，其中抗菌粉體含量I. 2%，阻燃劑含量4. 7%，聚酯含量94. 1%，進(jìn)行真空干燥，慢慢升溫至120°C，保溫2 3小時(shí)，然后逐步升溫至140°C保溫8 12小時(shí)，出料后通過(guò)螺桿紡絲機(jī)在255 295°C下經(jīng)熔融、擠壓、計(jì)量后，通過(guò)單中空或多孔噴絲板擠出，再經(jīng)4-6米/秒較強(qiáng)冷風(fēng)氣流驟冷，在紡絲速度為700 1200米/分之間上油卷繞，得到初生纖維。之后進(jìn)行后處理，在牽伸溫度為70 80°C、牽伸倍數(shù)為2. 8 3. 8倍下?tīng)可欤?jīng)卷曲、切斷，在140 180°C下進(jìn)行松弛熱定型，制得IOdtex具有永久螺旋卷曲的抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維。實(shí)例3 :制備單絲纖度為9dtex高阻燃抗菌單、多孔三維卷曲聚酯短纖維。將抗菌母粒與阻燃聚酯切片按重量百分比5% : 95%的比例混合。其中抗菌粉體含量1%，阻燃劑含量5. 8%，聚酯含量93. 2%。進(jìn)行真空干燥，慢慢升溫至110°C，保溫2 3小時(shí)，然后逐步升溫至140°C保溫10 14小時(shí)，出料后通過(guò)螺桿紡絲機(jī)在250 295°C下經(jīng)熔融、擠壓、計(jì)量后，通過(guò)單中空或多孔噴絲板擠出，再經(jīng)4 6米/秒較強(qiáng)冷風(fēng)氣流驟冷，在紡絲速度為700 1100米/分之間上油卷繞，得到初生纖維。之后進(jìn)行后處理，在牽伸溫度為70 80°C、牽伸倍數(shù)為2. 8 3. 5倍下?tīng)可?，?jīng)卷曲、切斷，在140 180°C下進(jìn)行松弛熱定型，制得IOdtex具有永久螺旋卷曲的抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維。
權(quán)利要求
1.一種抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維的制造工藝，其步驟是⑴將納米無(wú)機(jī)抗菌粉體按重量比10% 30% 70% 90%與聚酯混合后制成抗菌母粒；⑵將磷系共聚型有機(jī)阻燃劑與對(duì)苯二甲酸PTA和乙二醇EG通過(guò)共縮聚反應(yīng)，制成阻燃聚酯切片，兩組分的重量百分比為磷系有機(jī)阻燃劑3. 5 6. 4%，聚酯93. 6 96. 5% ；⑶將抗菌母粒與阻燃聚酯切片按4% 10% 90% 96%的重量比混合后在120°C 140°C下進(jìn)行真空干燥，然后通過(guò)螺桿紡絲機(jī)在250°C 295°C下經(jīng)熔融、擠壓、計(jì)量后，通過(guò)單中空或多孔噴絲板擠出，再經(jīng)4 6米/秒較強(qiáng)冷風(fēng)氣流驟冷，在紡絲速度為700 1300米/分之間上油卷繞，得到初生纖維，經(jīng)后處理工藝制得抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維；所述纖維的組分按重量百分比為抗菌粉體O. 4% 3. 0%，阻燃劑3. 2% 6. 1%，聚酯 90. 9% 96. 4%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維的制造工藝，其特征在于所述納米無(wú)機(jī)抗菌粉體，是以磷酸鋯為載體，銀為活性組分的載銀磷酸鋯，或氧化鋅， 或銳鈦型二氧化鈦，該納米無(wú)機(jī)抗菌粉體的平均粒徑為50 800nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維的制造工藝，其特征在于所述磷系共聚型有機(jī)阻燃劑為2 —羧乙基苯基次磷酸，或羥甲基苯基次膦酸，或羥乙基苯基次膦酸，或羥丙基苯基次膦酸的一種或多種混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維的制造工藝，其特征在于所述后處理工藝是，在牽伸溫度為70 80°C、牽伸倍數(shù)為2. 8 3. 8倍下?tīng)可?，?jīng)卷曲、切斷，在140 180°C下進(jìn)行松弛熱定型，制得抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及抗菌阻燃單、多孔三維卷曲聚酯短纖維的制造工藝，將納米無(wú)機(jī)抗菌粉體與聚酯混合后制成抗菌母粒；將磷系共聚型有機(jī)阻燃劑與對(duì)苯二甲酸PTA和乙二醇EG通過(guò)共縮聚反應(yīng)，制成阻燃聚酯切片；將抗菌母粒與阻燃聚酯切片混合后進(jìn)行真空干燥，然后通過(guò)螺桿紡絲機(jī)經(jīng)熔融、擠壓、計(jì)量后擠壓紡絲，在強(qiáng)冷風(fēng)氣流驟冷下，經(jīng)卷繞牽伸、卷曲、切斷、松馳、定型后制得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是抗菌和阻燃效果俱佳。
文檔編號(hào)D01D1/00GK102704031SQ201210197210
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者吳文琴, 孫祖安, 徐劍秋, 童勤榮, 蔡國(guó)治 申請(qǐng)人:上海馨笛倫實(shí)業(yè)有限公司