專利名稱：一種用于苧麻生物脫膠生產(chǎn)精干麻的給油劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織エ業(yè)用油劑領(lǐng)域，具體涉及ー種用于苧麻生物脫膠生產(chǎn)精干麻的給油剤。
背景技術(shù)：
苧麻是我國的特色農(nóng)作物，其莖桿韌皮含有約65%左右的纖維素成分，經(jīng)過處理后得到的精干麻是優(yōu)良紡織原料，其織物色澤潔白、有絲樣光澤、柔韌富弾性、不易起皺、耐熱透氣，是中國南方非常有代表性且具有廣泛影響カ的紡織品，在古代曾被列為貢品，也曾遠(yuǎn)銷海外。
苧麻精干麻的加工生產(chǎn)主要集中在我國，由于苧麻韌皮在脫膠處理后，依然會(huì)有少量膠質(zhì)(苧麻韌皮中非纖維素成分)殘留下來，使苧麻纖維枯脆、相互纏結(jié)、不易梳理，影響后續(xù)的紡紗エ序，因而非常有必要在苧麻韌皮脫膠后，將脫膠脫水后的苧麻浸泡在給油劑與水的混和液里面進(jìn)行給油，然后再烘干。傳統(tǒng)エ廠生產(chǎn)苧麻精干麻采用“浸酸兩煮ー漂”的化學(xué)脫膠エ藝，能耗高，污染大，工作環(huán)境差；隨著技術(shù)進(jìn)步以及對苧麻精干麻生產(chǎn)技術(shù)的認(rèn)識(shí)進(jìn)一歩加深，最近幾年陸續(xù)有部分苧麻精干麻加工企業(yè)開始引入生物技術(shù)，對傳統(tǒng)脫膠エ藝進(jìn)行改造，開發(fā)出以生物脫膠為主導(dǎo)的苧麻精干麻生產(chǎn)新技木。采用生物脫膠エ藝生產(chǎn)的苧麻精干麻具有比化學(xué)脫膠麻更高的束纖維斷裂強(qiáng)度(通常在5. OcN/dtex以上)和更低的殘膠率(通常在I. 5%以下)，沒有酸、堿、漂白劑殘留，不會(huì)破壞給油劑的穩(wěn)定性，可紡性較化學(xué)脫膠麻好，主要針對化學(xué)脫膠麻制定的給油劑明顯不適用于生物脫膠エ藝。為了增強(qiáng)苧麻精干麻纖維的可紡性，部分科研単位和企業(yè)相繼對給油劑的組成和作用展開了深入的研究，但專門針對生物脫膠麻的給油劑還沒有出現(xiàn)。有少量的專利公開了苧麻精干麻生產(chǎn)用給油劑，具體如下仁川榮等在公開號CN1062390的發(fā)明專利中，公開了ー種苧麻油剤，由變性植物油、礦物油和復(fù)合表面活性劑組成，特點(diǎn)是植物油用濃硫酸處理成為植物油硫酸酷，與堿作用生成植物油硫酸酯鹽，既可以當(dāng)油劑又是ー種性能優(yōu)良的乳化剤。該發(fā)明的油劑原材料來源廣泛，具有良好的貯存穩(wěn)定性，耐酸、耐堿、耐硬水性和耐熱性；使用方便，給油過程中不產(chǎn)生皂化物或出現(xiàn)油析，無需用溫水配制母液；給油后苧麻潔白柔軟，上油率好，給油時(shí)間短易開松梳理，纖維抱合力好，紡紗斷頭率低。但是該發(fā)明的油劑配方較復(fù)雜，配方中很多原料單價(jià)較高，不利于精干麻生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省物力；且油劑配制方法較繁瑣，需要化學(xué)改性，額外消耗エ時(shí)，不利于精干麻生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省人力，從而帶來生產(chǎn)成本的増加，不適于大規(guī)模推廣使用。郁崇文等在公開號CNlO1353825A的發(fā)明專利申請中，公開了ー種苧麻生產(chǎn)中的油劑及其應(yīng)用，其組分包括潤滑抱合剤、乳化剤、滲透劑、保濕劑和柔軟劑，其重量比為67 85:26. 5 8. 5:1. 5 O. 5:2. 5 O. 5:2. 5 O. 5 ;其應(yīng)用是在苧麻脫膠脫水后，一次性給油，給油條件是給油溶液為每升含40 80克油劑的水溶液，給油溶液的溫度為30 70° C。該發(fā)明油劑有較好滲透性、纖維表面油膜強(qiáng)度高、抱合性好，以其用于苧麻生產(chǎn)的給油エ藝，優(yōu)化為一次性給油，提高了效率，具有減少エ廠場地的占用和提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。但是該發(fā)明的油劑配方也較復(fù)雜，配方中很多原料單價(jià)較高、用量較大，此外該油劑配方并不完全適應(yīng)生物脫膠精干麻束纖維斷裂強(qiáng)度較高、殘膠率較低、無化學(xué)殘留，相應(yīng)需要油劑較少的特點(diǎn)，因而不適于用的企業(yè)。上述現(xiàn)有給油劑配方復(fù)雜、配制方法繁瑣、耗時(shí)耗力、原料成本較高、用量較大，使用時(shí)給油溶液中油劑濃度低則不能穩(wěn)定高效上油，不適用于新的苧麻生物脫膠生產(chǎn)精干麻ェ藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種用于苧麻生物脫膠生產(chǎn)精干麻的給油劑，解決現(xiàn)有給油劑配方復(fù)雜、配制方法繁瑣、耗時(shí)耗力、原料成本較高、用量較大的問題，以適用于苧麻生物脫膠生產(chǎn)精干麻エ藝，提聞芒麻精干麻品質(zhì)。本發(fā)明所提供的ー種用于苧麻生物脫膠生產(chǎn)精干麻的給油劑，其特征在于其為植物油、油酸、三こ醇胺和水的混和物，其中各組分質(zhì)量百分比為植物油50% 60%，油酸 5% 10%，三こ醇胺2. 5% 5%，水25% 42. 5%。所述的用于苧麻精干麻生產(chǎn)的給油劑，其特征在于其中各組分質(zhì)量百分比為植物油53% 56. 5%，油酸7. 2% 8. 8%，三こ醇胺3. 6% 4. 4%，水30. 3% 36. 2%，可以得到更好的苧麻給油效果。所述的用于苧麻精干麻生產(chǎn)的給油劑，其特征在于所述植物油為大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、花生油、茶籽油中的ー種；所述油酸和三こ醇胺均為エ業(yè)級純品。本發(fā)明的制造簡單，僅需將所述各組分按其質(zhì)量百分比添加到一起，攪拌均勻成為乳濁液即可。本發(fā)明使用時(shí)形成的給油水溶液為本發(fā)明的水溶液，也為乳濁液，每噸給油水溶液含給油劑3. 5 3. 75kg，給油溫度為45 60° C，兩者能穩(wěn)定存在主要是因?yàn)椴糠秩炒及放c油酸發(fā)生聚合反應(yīng)生成三こ醇胺油酸皂這種陰離子型表面活性剤。使用本發(fā)明的エ藝指標(biāo)和給油處理后的苧麻精干麻質(zhì)量指標(biāo)如表I所示。表Iエ藝指標(biāo)及苧麻精干麻質(zhì)量指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種用于苧麻生物脫膠生產(chǎn)精干麻的給油劑，其特征在于其為植物油、油酸、三乙醇胺和水的混和物，其中各組分質(zhì)量百分比為植物油50% 60%，油酸5% 10%，三乙醇胺2.5% 5%，水 25% 42. 5%。
2.如權(quán)利要求I所述的用于苧麻精干麻生產(chǎn)的給油劑，其特征在于 其中各組分質(zhì)量百分比為植物油53% 56. 5%，油酸7. 2% 8. 8%，三乙醇胺3. 6% 4.4%,水 30. 3% 36. 2%ο
3.如權(quán)利要求I或2所述的用于苧麻精干麻生產(chǎn)的給油劑，其特征在于 所述植物油為大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、花生油、茶籽油中的一種； 所述油酸和三乙醇胺均為工業(yè)級純品。
全文摘要
一種用于苧麻生物脫膠生產(chǎn)精干麻的給油劑。屬于紡織工業(yè)用油劑領(lǐng)域，解決現(xiàn)有給油劑配方復(fù)雜、配制方法繁瑣、耗時(shí)耗力、原料成本較高、用量較大的問題，以適用于苧麻生物脫膠生產(chǎn)精干麻工藝，提高苧麻精干麻品質(zhì)。本發(fā)明為植物油、油酸、三乙醇胺和水的混和物，其中各組分質(zhì)量百分比為植物油50%～60%，油酸5%～10%，三乙醇胺2.5%～5%，水25%～42.5%。本發(fā)明的原材料容易得到、制備工藝簡單，性質(zhì)穩(wěn)定易儲(chǔ)存，配制給油水溶液每噸僅含給油劑3.5～3.75kg，給油時(shí)間短，給油后的生物脫膠苧麻精干麻色澤均勻、質(zhì)地柔軟松散，紡紗時(shí)易開松梳理、斷頭率低。
文檔編號D01C1/02GK102732976SQ201210203169
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者何峰, 余龍江, 樊培, 歐陽杰, 胡振華, 胡祖德 申請人:華中科技大學(xué), 湖北精華紡織集團(tuán)有限公司