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      一種微型縫紉機壓腳割面線裝置的制作方法

      文檔序號:1733111閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:一種微型縫紉機壓腳割面線裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種用于切割縫紉中面線的裝置,尤其涉及一種微型的縫紉機壓腳割面線裝置。
      背景技術
      縫紉機完成一次縫紉作業(yè)時,需要將面線和底線剪斷。目前廠家一般會在大眾的家庭縫紉機機頭上設置割刀或剪刀,方便使用者自行手 動切線。在機頭上設置割刀對于切線雖然方便,但縫線拉扯的距離較長,多次以后會造成縫線的浪費,增加更換底線的次數(shù)。中國專利CN01274401. 8公開了一種“帶割線器的縫紉機壓腳”,其將割刀安裝在壓腳上,割刀向內(nèi)彎曲,內(nèi)沿制成刀刃。如此,雖然減少了縫線的拉扯距離,但此種割刀形狀較難成型,始終處在縫紉時手指的活動范圍內(nèi),本身又不帶護罩,容易對手指造成傷害。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構簡單,方便加工,占用空間小,安全性高的縫紉機壓腳割面線裝置。為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術方案為一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,所述縫紉機壓腳包括橫向延伸的底板和設于底板上縱向延伸的連接桿,所述底板包括設有針孔或過針缺口的前端,另一端為后端。所述割面線裝置包括一個帶有刃口的刀片,其特征在于所述割面線裝置設于所述連接桿上,所述刀片刃口伸出連接桿側面。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述刀片伸出連接桿側面,并且刀片的一邊與所述連接桿側面通過合頁連接。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述刀片的刃口設于刀片上近于所述壓腳后端的一側。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述連接桿側面上設有條形凹槽,所述合頁設置在凹槽內(nèi),刀片及設置于刀片一側的合頁在刀片平面內(nèi)的整體輪廓小于凹槽。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述凹槽縱向延伸,所述合頁設置于凹槽內(nèi)近于壓腳底板的一端。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述連接桿側面,凹槽近于壓腳底板的一端,設有一柱狀支撐塊。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述連接桿側面,凹槽遠離底板的一端,設有一固定擋片,所述固定擋片平行于連接桿側面,且一端與連接桿側面軸連接,所述擋片一端轉軸到另一端的距離大于所述轉軸到最近凹槽端的距離。本發(fā)明一個較佳實施例中,進一步包括所述支撐塊為三棱柱狀,三長方形側面中,一側面平行于連接桿側面,另一側面垂直于連接桿側面。本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷,本發(fā)明的割面線裝置主要結構僅一刀片,并且設置于側面平整的壓腳連接桿,方便加工,且占用空間小。刀片刃口背對操作者,加之刀片可轉動收置于對應凹槽中,使得無論是縫紉中割斷面線時,還是裝卸、調(diào)節(jié)壓腳時都十分安全。


      下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例割面線裝置在壓腳上的位置示意 圖2是圖I所示局部在刀片收置時的放大示意 圖3是圖I所不局部在刀片打開時的側面放大不意 圖中1、底板,2、刀片,3、連接桿,4、合頁,6、凹槽,8、支撐塊,10、擋片,12、擋片轉軸,21、刃口,31、連接桿右側面。
      具體實施例方式現(xiàn)在結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構,因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。如圖1-3所示,本發(fā)明的微型縫紉機壓腳割面線裝置,所述縫紉機壓腳包括橫向延伸的底板I和設于底板I上縱向延伸的連接桿3,所述底板I包括前端和后端,底板I上 設有針孔或過針缺口,所述底板I上近于針孔或缺口的一端為前端。設由底板前端向后端,其左側為左,右側為右,垂直于底板向連接桿一側方向為上,相反方向為下,所述上下左右方向僅為描述方便,并不構成對本發(fā)明結構、形狀、安裝位置等得限定。所述割面線裝置設于所述連接桿3上,包括一個帶有刃口 21的長方形刀片2,所述刀片2伸出連接桿側面。所述刀片2的短邊與所述連接桿右側面31通過合頁4連接。所述連接桿右側面31上設有長方形狀凹槽6,凹槽6長邊垂直于底板I。所述合頁4設置在凹槽6內(nèi)下端,平行于凹槽6短邊。所述刀片2及合頁4在刀片2平面內(nèi)的整體輪廓略小于凹槽6,與凹槽6型配合。所述刀片2的刃口 21設于刀片2后側長邊。在所述連接桿右側面31上,凹槽6下方,設有一三棱柱狀支撐塊8。所述支撐塊8包括三長方形側面,其中一側面平行于連接桿側面31,另一側面垂直于連接桿側面31,與所述凹槽6下端端面齊平。 在所述連接桿右側面31上,凹槽6上方,設有一固定擋片10,所述固定擋片10平行于連接桿側面31,且一端與連接桿側面31軸連接,轉軸12垂直于連接桿側面31,所述擋片10 —端轉軸12到另一端的距離大于所述轉軸12到凹槽6上端的距離。由于所述刀片2的短邊與所述連接桿右側面31通過合頁4連接,且支撐塊8的一側面與凹槽6下端端面齊平,故刀片2可繞合頁4軸轉動至受到支撐塊8阻擋而保持刀片2平面垂直連接桿側面31的狀態(tài),即處在刀片2的工作位置,加之刃口 21設置在刀片2后偵牝割線時將面線繞到刀片2后側刃口 21處向前拉,可以更容易的割斷,同時減少通常在刀片2前側活動的操作者的手指觸碰刃口 21而誤傷的概率。又因為所述割面線裝置設于連接桿右側,對于普通的操作者來說,更加順手,也提高安全性。刀片使用完畢后,可將其轉動推入所述凹槽中6,轉動擋片轉軸12,利用擋片10將刀片2限制在凹槽6內(nèi),起到收置刀片2的效果,進一步提高安全性,尤其是裝卸壓腳時的安全性,還能減小占用空間。刀片2與凹槽6下端連接,使得只需設置一小巧的支撐塊8即可實現(xiàn)刀片2工作位置的固定,簡化結構。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關人員完全可以 在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。
      權利要求
      1.一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,所述縫紉機壓腳包括橫向延伸的底板和設于底板上縱向延伸的連接桿,所述底板包括設有針孔或過針缺口的前端,另一端為后端,所述割面線裝置包括一個帶有刃口的刀片,其特征在于所述割面線裝置設于所述連接桿上,所述刀片刃口伸出連接桿側面。
      2.根據(jù)權利要求I所述的一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,其特征在于所述刀片伸出連接桿側面,并且刀片的一邊與所述連接桿側面通過合頁連接。
      3.根據(jù)權利要求2所述的一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,其特征在于所述刀片的刃口設于刀片上近于所述壓腳后端的一側。
      4.根據(jù)權利要求3所述的一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,其特征在于所述連接桿側面上設有條形凹槽,所述合頁設置在凹槽內(nèi),刀片及設置于刀片一側的合頁在刀片平面內(nèi)的整體輪廓小于凹槽。
      5.根據(jù)權利要求4所述的一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,其特征在于所述凹槽縱向延伸,所述合頁設置于凹槽內(nèi)近于壓腳底板的一端。
      6.根據(jù)權利要求5所述的一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,其特征在于所述連接桿側面,凹槽近于壓腳底板的一端,設有一柱狀支撐塊。
      7.根據(jù)權利要求6所述的一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,其特征在于所述連接桿側面,凹槽遠離底板的一端,設有一固定擋片,所述固定擋片平行于連接桿側面,且一端與連接桿側面軸連接,所述擋片一端轉軸到另一端的距離大于所述轉軸到最近凹槽端的距離。
      8.根據(jù)權利要求7所述的一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,其特征在于所述支撐塊為三棱柱狀,三長方形側面中,一側面平行于連接桿側面,另一側面垂直于連接桿側面。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種微型縫紉機壓腳割面線裝置,所述縫紉機壓腳包括橫向延伸的底板和設于底板上縱向延伸的連接桿,所述底板包括前端和后端,所述割面線裝置包括一個帶有刃口的刀片,其特征在于所述割面線裝置設于所述連接桿上,所述刀片刃口伸出連接桿側面。本發(fā)明的割面線裝置主要結構僅一刀片,并且設置于側面平整的壓腳連接桿,方便加工,且占用空間小。刀片刃口背對操作者,加之刀片可轉動收置于對應凹槽中,使得無論是縫紉中割斷面線時,還是裝卸、調(diào)節(jié)壓腳時都十分安全。
      文檔編號D05B65/00GK102747544SQ20121020351
      公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
      發(fā)明者戴國榮 申請人:吳江市隆泰噴織廠
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