專利名稱：一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫細(xì)機(jī)的工作臺(tái)板,尤其涉及一種兼具布料對(duì)齊功能的縫細(xì)機(jī)臺(tái)板。
背景技術(shù)：
普通的縫紉機(jī)臺(tái)板通常作為縫紉機(jī)的支撐，同時(shí)也為縫紉機(jī)提供一個(gè)工作平臺(tái)，方便操作者在臺(tái)板上平鋪布料，進(jìn)行加工。所述縫紉機(jī)包括設(shè)置在臺(tái)板上縱向向上延伸的 機(jī)座，設(shè)于機(jī)座頂端單向且橫向延伸的機(jī)臂，以及由機(jī)臂自由端縱向向下延伸的機(jī)頭。所述機(jī)頭下端設(shè)有縱向延伸的針桿，針桿下端設(shè)有縱向延伸的機(jī)針?？p紉機(jī)臺(tái)板上，相對(duì)于縫紉機(jī)機(jī)針下方的位置設(shè)有針板，針板上開有與機(jī)針配合的針孔，下方設(shè)有旋梭，待縫紉布料置于機(jī)針與針板間，機(jī)針工作時(shí)通過針孔與旋梭配合完成縫紉，在針孔處的布料上留下縫跡。在機(jī)針上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行縫紉的同時(shí)，操作者移動(dòng)布料，布料上即會(huì)沿走布方向的相反方向留下縫跡，通常操作者控制走布方向垂直于機(jī)臂延伸方向水平向外，在布料上留下過針孔孔心的直線縫跡。在縫紉區(qū)域附近的布邊與走布方向相同或者針對(duì)布邊進(jìn)行縫紉時(shí)，布邊的方向可以作為走布方向的基準(zhǔn)，然而要手工保持上述走布方向不偏離，從而得到較完美的直線縫跡，還是有一定難度的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，結(jié)合了布料對(duì)齊功能，而不影響正常走布，靈活性較高的多功能縫紉機(jī)臺(tái)板。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近，沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述臺(tái)板上設(shè)有分別位于針板兩側(cè)且連線方向沿過布方向的兩個(gè)凹槽，所述兩個(gè)凹槽為一對(duì)，所述擋片的兩端下部各設(shè)有一凸起，所述擋板的兩凸起與所述兩凹槽型配合并分別插接在所述兩凹槽中。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述凹槽位于針孔沿過布方向所在直線附近。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述臺(tái)板上設(shè)有一對(duì)以上所述凹槽。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述的各對(duì)凹槽沿垂直過布方向?qū)R。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述針孔沿過布方向所在直線兩側(cè)，各對(duì)凹槽間的距離在0. 5-1. 0cm。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述每對(duì)凹槽間的距離等于所述兩凸起間的距離在10-20cm。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述每對(duì)凹槽間的距離等于所述兩凸起間的距離在13-17cm。
本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述擋板超出所述本體表面的高度在l_3cm0本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的縫紉機(jī)臺(tái)板，設(shè)置了擋片結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)布料對(duì)齊功能，其中擋片位置可變，靈活性高，對(duì)不同縫紉位置，不同縫紉要求的布料適應(yīng)性好，縫跡質(zhì)量高，擋片與臺(tái)板本體的連接方式，對(duì)正常走布和操作者的操作舒適度影響小。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示局部的放大示意圖；
圖中2、本體，4、針板，41、針孔，6、擋片，61、凸起，8、凹槽。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-2所示，本發(fā)明的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體2，和嵌在本體2上帶有針孔41的針板4，所述本體2上針板4附近，沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體2的擋片6。所述本體2上設(shè)有分別位于針板4兩側(cè)且連線方向沿過布方向的兩個(gè)凹槽8，所述兩個(gè)凹槽8為一對(duì)，所述擋片6的兩端下部各設(shè)有一凸起61，所述擋片6的兩凸起61與所述兩凹槽8型配合并分別插接在所述兩凹槽8中。所述臺(tái)板上共設(shè)有六對(duì)所述凹槽8，且所述凹槽8均位于針孔41沿過布方向所在直線附近，所述直線兩側(cè)各設(shè)有三對(duì)凹槽8，每側(cè)三對(duì)凹槽8間的距離在0. 5-1. Ocm0所述的各對(duì)凹槽8沿垂直過布方向?qū)R。所述每對(duì)兩個(gè)凹槽8間的距離等于所述兩凸起61間的距離，為13-17cm。既保持擋片6的穩(wěn)定，保證對(duì)布料的對(duì)齊作用，又盡可能減少空間占用。所述擋片6超出所述本體2表面的高度在l_3cm0使用時(shí)，將所述擋片6的兩個(gè)凸起61對(duì)應(yīng)插入一對(duì)凹槽8中，如此，擋片6的延伸方向與縫紉機(jī)機(jī)臂延伸方向垂直，縫紉布料時(shí)，布料的待縫紉區(qū)域置于機(jī)針與針板4之間，根據(jù)機(jī)針到布邊的距離，調(diào)整擋片6的插接位置，使擋片6離布邊的距離盡可能小，走布時(shí)控制布邊沿?fù)跗?延伸方向，可以很好的實(shí)現(xiàn)走布路線的筆直。由于設(shè)有多對(duì)凹槽8，擋片6的位置可調(diào)，對(duì)于不同大小形狀、不同縫紉要求的布料，適應(yīng)性更好。擋片6的高度設(shè)置的較低，不會(huì)阻擋操作者移動(dòng)布料。同時(shí)，臺(tái)板上設(shè)置的是凹槽8而不是什么凸出的擋片6固定結(jié)構(gòu)，使得布料在臺(tái)板上的走動(dòng)不會(huì)受到阻礙。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近，沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述臺(tái)板上設(shè)有分別位于針板兩側(cè)且連線方向沿過布方向的兩個(gè)凹槽，所述兩個(gè)凹槽為一對(duì)，所述擋片的兩端下部各設(shè)有一凸起，所述擋板的兩凸起與所述兩凹槽型配合并分別插接在所述兩凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述凹槽位于針孔沿過布方向所在直線附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述臺(tái)板上設(shè)有一對(duì)以上所述凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述的各對(duì)凹槽沿垂直過布方向?qū)R。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述針孔沿過布方向所在直線兩側(cè)，各對(duì)凹槽間的距離在0. 5-1. Ocm0
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述每對(duì)凹槽間的距離等于所述兩凸起間的距離在10-20cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述每對(duì)凹槽間的距離等于所述兩凸起間的距離在13-17cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，其特征在于所述擋板超出所述本體表面的高度在l_3cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能縫紉機(jī)臺(tái)板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近，沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片。本發(fā)明的縫紉機(jī)臺(tái)板，設(shè)置了擋板結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)布料對(duì)齊功能，其中擋板位置可變，靈活性高，對(duì)不同縫紉位置，不同縫紉要求的布料適應(yīng)性好，縫跡質(zhì)量高，擋板與臺(tái)板本體的連接方式，對(duì)正常走布和操作者的操作舒適度影響小。
文檔編號(hào)D05B75/00GK102747545SQ20121020386
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者戴國(guó)榮 申請(qǐng)人:吳江市隆泰噴織廠