專利名稱：一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫細(xì)機(jī)臺板，尤其涉及一種帶擋片而能使布料對齊的縫細(xì)機(jī)臺板。
背景技術(shù)：
普通的縫紉機(jī)臺板通常作為縫紉機(jī)的支撐，同時也為縫紉機(jī)提供一個工作平臺，方便操作者在臺板上平鋪布料，進(jìn)行加工。所述縫紉機(jī)包括設(shè)置在臺板上縱向向上延伸的機(jī)座，設(shè)于機(jī)座頂端單向且橫向延伸的機(jī)臂，以及由機(jī)臂自由端縱向向下延伸的機(jī)頭。所述機(jī)頭下端設(shè)有縱向延伸的針桿，針桿下端設(shè)有縱向延伸的機(jī)針?？p紉機(jī)臺板上，相對于縫 紉機(jī)機(jī)針下方的位置設(shè)有針板，針板上開有與機(jī)針配合的針孔，下方設(shè)有旋梭，待縫紉布料置于機(jī)針與針板間，機(jī)針工作時通過針孔與旋梭配合完成縫紉，在針孔處的布料上留下縫跡。在機(jī)針上下運(yùn)動進(jìn)行縫紉的同時，操作者移動布料，布料上即會沿走布方向的相反方向留下縫跡，通常操作者控制走布方向垂直于機(jī)臂延伸方向水平向外，在布料上留下過針孔孔心的直線縫跡。在縫紉區(qū)域附近的布邊與走布方向相同或者針對布邊進(jìn)行縫紉時，布邊的方向可以作為走布方向的基準(zhǔn)，然而要手工保持上述走布方向不偏離，從而得到較完美的直線縫跡，還是有一定難度的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)合了布料對齊功能，對齊長度可調(diào)而不影響正常走布，對不同形狀大小布料適應(yīng)性較好的多功能縫紉機(jī)臺板。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近設(shè)有至少一對凹槽，且沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片，所述一對凹槽的兩個分別位于針板兩側(cè)且連線方向沿過布方向，每個凹槽中設(shè)有縱向延伸的插塊，所述兩插塊上端開有凹槽，兩凹槽同一高度的中心連線沿走布方向，所述擋片沿過布方向且垂直于所述本體設(shè)置在兩插塊的兩個凹槽中。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述插塊包括桿狀插接部和位于插接部上端的彈性U形夾片，所述夾片開口向上，U形內(nèi)腔形成所述凹槽。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述每個夾片厚度為0. 5-1. 5_。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述每個夾片沿?fù)跗由旆较虻膶挾葹閾跗L度的0. 07-0. 13倍。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括兩插塊間的擋片部分縱向向下延伸至與所述夾片底面齊平。本發(fā)明一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述擋片的厚度為0. 2_2cm。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的縫紉機(jī)臺板，設(shè)置了擋片結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)布料對齊功能，其中擋片位置可變，可通過更換不同長度的擋片，來適應(yīng)不同縫紉位置，不同縫紉要求的布料，容易加工，穩(wěn)定性可調(diào)，靈活性高，縫跡質(zhì)量高，擋片與臺板本體的連接方式，對正常走布和操作者的操作舒適度影響小。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示局部的放大示意 圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中擋片及插塊的側(cè)面剖視 圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例中擋片及插塊的正視圖；
圖中2、本體，4、針板，41、針孔，6、擋片，61、兩插塊間的擋片部分，7、插塊，71、插接部，72、夾片，73、凹陷處，8、凹槽。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-4所示，本發(fā)明的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板，包括一平板狀本體2，和嵌在本體2上帶有針孔41的針板4。所述本體2上針板4附近設(shè)有至少一對凹槽8，所述一對凹槽8的兩個分別位于針板4兩側(cè)且連線方向沿過布方向，每個凹槽8中設(shè)有縱向延伸的插塊7，所述兩插塊7上端開有凹槽8，兩凹槽8同一高度的中心連線沿走布方向，所述擋片6沿過布方向且垂直于所述本體2設(shè)置在兩插塊7的兩個凹槽中。所述臺板還包括另外兩塊獨立擋片10，此兩塊擋片10與前述擋片6之間兩輛長度不同。所述插塊7包括桿狀插接部71和位于插接部71上端的彈性U形夾片72，所述夾片72開口向上，U形內(nèi)腔形成所述凹槽8，所述夾片72兩側(cè)壁同一高度處略向內(nèi)凹陷，兩凹陷處73距離小于所述擋片6厚度。所述每個夾片72厚度為0. 5-1. 5mm,且沿?fù)跗?延伸方向的寬度為擋片6長度的0. 07-0. 13倍。兩插塊7間的擋片部分61縱向向下延伸至與所述夾片72底面齊平。所述擋片6的厚度為 0. 4-0. 7cm。使用時，將布料縫紉區(qū)置于針板4上機(jī)針下方，距縫紉區(qū)較近的布邊沿過布方向，調(diào)整兩插塊7的位置，使兩插塊7橫截面中心連線盡可能的靠近所述布邊，啟動縫紉機(jī)，操作者以所述布邊對齊所述擋片6的方式推動布料前進(jìn)，即遠(yuǎn)離操作者，使布料走布方向筆直且保持垂直機(jī)臂延伸方向，提高縫紉線跡的整齊和美觀度。當(dāng)布料需縫紉部分沿走布方向長度較短時，可以選用長度較短的擋片6，插入所述兩夾片72的U形腔中，兩夾片72的凹陷處73依靠彈性夾持住擋片6，移動兩夾片72，使兩夾片72在擋片6側(cè)面對稱分布，加之兩插塊7間的擋片部分61縱向向下延伸至與所述夾片72底面齊平，該部分擋片61可接觸臺板本體2，使得擋片6在臺板本體2上固定的更穩(wěn)當(dāng)。如此，不會浪費(fèi)擋片6長度，又節(jié)省了一定的操作空間，使操作者手臂與臺板本體2上方縫紉區(qū)活動的更舒適。反之，當(dāng)布料需縫紉部分沿走布方向長度較長時，可以選用長度較長的擋片6，也移動兩夾片72，使兩夾片72在擋片6側(cè)面對稱分布，且分別靠近擋片6兩端，加之兩插塊7間的擋片部分61下端接觸臺板本體2，也能保證擋片6的穩(wěn)定。因為，在不同情況下，僅更換擋片6，并通過調(diào)節(jié)夾片72位置即可保證擋片6穩(wěn)定，而擋片6不包括其它凸出或凹陷的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，較為平整，使得加工更加容易。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍 并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近設(shè)有至少一對凹槽，且沿過布方向設(shè)有垂直于所述本體的擋片，所述一對凹槽的兩個分別位于針板兩側(cè)且連線方向沿過布方向，每個凹槽中設(shè)有縱向延伸的插塊，所述兩插塊上端開有凹槽，兩凹槽同一高度的中心連線沿走布方向，所述擋片沿過布方向且垂直于所述本體設(shè)置在兩插塊的兩個凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板，其特征在于所述插塊包括桿狀插接部和位于插接部上端的彈性U形夾片，所述夾片開口向上，U形內(nèi)腔形成所述凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板，其特征在于所述每個夾片厚度為 0. 5-1. Smnin
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板，其特征在于所述每個夾片沿?fù)跗由旆较虻膶挾葹閾跗L度的0. 07-0. 13倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板，其特征在于兩插塊間的擋片部 分縱向向下延伸至與所述夾片底面齊平。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板，其特征在于所述擋片的厚度為0.2_2cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶擋片的縫紉機(jī)臺板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近設(shè)有至少一對凹槽，所述一對凹槽的兩個分別位于針板兩側(cè)且連線方向沿過布方向，每個凹槽中設(shè)有縱向延伸的插塊，所述兩插塊上端開有凹槽，兩凹槽同一高度的中心連線沿走布方向，所述擋片沿過布方向且垂直于所述本體設(shè)置在兩插塊的兩個凹槽中。本發(fā)明的縫紉機(jī)臺板，設(shè)置了擋片結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)布料對齊功能，其中擋片位置可變，可通過更換不同長度的擋片，來適應(yīng)不同縫紉位置，不同縫紉要求的布料，容易加工，穩(wěn)定性可調(diào)，靈活性高，縫跡質(zhì)量高，擋片與臺板本體的連接方式，對正常走布和操作者的操作舒適度影響小。
文檔編號D05B35/00GK102747547SQ20121020387
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者戴國榮 申請人:吳江市隆泰噴織廠