專利名稱：一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機臺板，尤其涉及一種附加對布料實現(xiàn)對齊功能的縫紉機臺板。
背景技術：
普通的縫紉機臺板通常作為縫紉機的支撐，同時也為縫紉機提供一個工作平臺，方便操作者在臺板上平鋪布料，進行加工。所述縫紉機包括設置在臺板上縱向向上延伸的機座，設于機座頂端單向且橫向延伸的機臂，以及由機臂自由端縱向向下延伸的機頭。所述機頭下端設有縱向延伸的針桿，針桿下端設有縱向延伸的機針?？p紉機臺板上，相對于縫紉機機針下方的位置設有針板，針板上開有與機針配合的針孔，下方設有旋梭，待縫紉布料置于機針與針板間，機針工作時通過針孔與旋梭配合完成縫紉，在針孔處的布料上留下縫跡。在機針上下運動進行縫紉的同時，操作者移動布料，布料上即會沿走布方向的相反方向留 下縫跡，通常操作者控制走布方向垂直于機臂延伸方向水平向外，在布料上留下過針孔孔心的直線縫跡。在縫紉區(qū)域附近的布邊與走布方向相同或者針對布邊進行縫紉時，布邊的方向可以作為走布方向的基準，然而要手工保持上述走布方向不偏離，從而得到較完美的直線縫跡，還是有一定難度的。

發(fā)明內容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，加工容易，結合了布料對齊功能，所設擋板節(jié)省空間、穩(wěn)定，位置可調性強而不影響正常走布的縫紉機臺板。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近，沿過布方向設有垂直于所述本體的擋片，所述本體上設有至少一個插桿，插桿桿身上設有垂直于桿身向外延伸的凸臺，所述擋片兩端分別設有與擋片平面垂直且?guī)椎膬蓚€凸耳，所述擋片通過兩個凸耳的通孔插接在兩個插桿上，兩凸耳分別位于對應的兩凸臺上端。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述擋片的厚度為l_2mm。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述臺板上設有至少一對凹槽，每對凹槽包括分別位于針板兩側且連線方向沿過布方向的兩個圓形凹槽，所述插桿為兩個，均呈圓柱體形，橫截面與所述凹槽型配合，所述插桿桿身下端設有外螺紋，與凹槽內設置的內螺紋相匹配，所述兩插桿通過與任一對凹槽的對應螺紋連接固定在所述本體上。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述通孔內徑大于所述插桿桿身上端直徑，且小于所述凸臺的外徑。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述凸臺位于插桿桿身上端與桿身最上端螺紋之間。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述凸臺距離相應的插桿桿身上端I-IOmm0
本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷，本發(fā)明的縫紉機臺板設置了擋片結構來實現(xiàn)布料對齊功能，其中的擋片及其它連接件的橫向尺寸較小，節(jié)省空間，由于擋片固定在與臺板本體螺紋連接的插桿上，具體是在插桿凸臺上，能保證擋片穩(wěn)定性良好，且在此余有更多空間的基礎上設置較多的凹槽，以增加更多調節(jié)位置的選擇，滿足不同情況下對布料走布的良好控制，縫跡質量高，擋板與臺板本體的連接方式，對正常走布和操作者的操作舒適度影響小。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結構示意圖； 圖2是圖I所示局部的放大示意 圖中1、插桿，11、插桿桿身，12、插桿凸臺，13、螺紋，2、本體，4、針板，41、針孔，6、擋片，61、凸耳，62、通孔，8、凹槽。
具體實施例方式現(xiàn)在結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。如圖1-2所示，本發(fā)明的一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板，包括一平板狀本體2，和嵌在本體2上帶有針孔41的針板4。所述本體2上針板4附近，沿過布方向設有垂直于所述本體2的擋片6，所述本體2上設有兩個插桿1，每個插桿桿身11上設有垂直于桿身11向外延伸的凸臺12，所述擋片6兩端分別設有與擋片6平面垂直且?guī)?2的兩個凸耳61，所述擋片6通過兩個凸耳61的通孔62插接在兩個插桿I上，兩凸耳61分別位于對應的兩凸臺12上端。所述擋片6的厚度為l_2mm。所述本體2上設有6對凹槽8，所述凹槽8均位于針孔41沿過布方向所在直線附近，且所述直線兩側各設有三對凹槽8，每對凹槽8包括分別位于針板4兩側且連線方向沿過布方向的兩個圓形凹槽8。所述插桿I為兩個，均呈圓柱體形，長度相同，橫截面與所述凹槽8型配合，所述兩插桿桿身11下端設有相同長度的外螺紋13，與凹槽8內設置的內螺紋相匹配，所述兩插桿I通過與任一對凹槽8的對應螺紋連接固定在所述本體2上。所述通孔62內徑大于所述插桿桿身11上端直徑，且小于所述凸臺12的外徑。所述凸臺12位于插桿桿身11上端與桿身11最上端螺紋13之間，距離相應的插桿桿身11上端l-10mm。所述擋片6凸耳61至擋片下端距離等于插桿凸臺12至插桿桿身11最上端螺紋13之間的距離。組裝臺板時，臺板本體2水平固定，根據布料的形狀大小，縫紉位置，尤其縫紉位置距布邊的距離，選擇一對凹槽8，將兩個插桿I分別通過桿身11下端的螺紋13固定于所選對應凹槽8中，使得沿走布方向的布邊盡可能靠近兩插桿I連線。將所述擋片6兩凸耳61水平插套在對應兩插桿桿身11，凸臺12上端，以憑借凸臺12的支撐，將擋片6豎直穩(wěn)定的固定于臺板本體2上，使得擋片6厚度得以設置的較薄，節(jié)省擋片6和插桿I所占空間，進一步的縮小對應凹槽8尺寸，以在臺板本體2平面設置密集的凹槽8，增強擋片6位置的可調節(jié)性，和擋片6位置對不同布料的適應性，提高縫紉質量。以上依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍 并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
權利要求
1.一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近，沿過布方向設有垂直于所述本體的擋片，所述本體上設有至少一個插桿，插桿桿身上設有垂直于桿身向外延伸的凸臺，所述擋片兩端分別設有與擋片平面垂直且?guī)椎膬蓚€凸耳，所述擋片通過兩個凸耳的通孔插接在兩個插桿上，兩凸耳分別位于對應的兩凸臺上端。
2.根據權利要求I所述的一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板，其特征在于所述擋片的厚度為l_2mm。
3.根據權利要求2所述的一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板，其特征在于所述臺板上設有至少一對凹槽，每對凹槽包括分別位于針板兩側且連線方向沿過布方向的兩個圓形凹槽，所述插桿為兩個，均呈圓柱體形，橫截面與所述凹槽型配合，所述插桿桿身下端設有外螺紋，與凹槽內設置的內螺紋相匹配，所述兩插桿通過與任一對凹槽的對應螺紋連接固定在所述本體上。
4.根據權利要求3所述的一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板，其特征在于所述通孔內徑大于所述插桿桿身上端直徑，且小于所述凸臺的外徑。
5.根據權利要求4所述的一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板，其特征在于所述凸臺位于插桿桿身上端與桿身最上端螺紋之間。
6.根據權利要求5所述的一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板，其特征在于所述凸臺距離相應的插桿桿身上端l-10mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有布料對齊功能的縫紉機臺板，包括一平板狀本體，和嵌在本體上帶有針孔的針板，其特征在于所述本體上針板附近，沿過布方向設有垂直于所述本體的擋片，所述本體上設有至少一個插桿，插桿桿身上設有垂直于桿身向外延伸的凸臺，所述擋片兩端分別設有與擋片平面垂直且?guī)椎膬蓚€凸耳，所述擋片通過兩個凸耳的通孔插接在兩個插桿上，兩凸耳分別位于對應的兩凸臺上端。本發(fā)明的縫紉機臺板設置了擋片結構來實現(xiàn)布料對齊功能，其中的擋片及其它連接件的橫向尺寸較小，節(jié)省空間，但能保證擋片穩(wěn)定性良好，且有更多調節(jié)位置的選擇，滿足不同情況下對布料走布的良好控制，縫跡質量高。
文檔編號D05B35/00GK102747550SQ201210203950
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
發(fā)明者戴國榮 申請人:吳江市隆泰噴織廠