專利名稱：一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人工毛發(fā)制作領(lǐng)域，具體涉及一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)及其制備方法。
背景技術(shù)：
按專利號CN200510040450. 4的發(fā)明專利，所制成的動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)有較好的仿真性，但尚存極光，視覺舒適感有待提聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)，以克服現(xiàn)有動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)中存在的極光和視覺效果不舒服的缺點(diǎn)。本發(fā)明另一目的在于提供一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛，主要是由化學(xué)交聯(lián)劑、化學(xué)修飾的共混蛋白質(zhì)、亞光劑組成，其特征在于所述亞光劑為蛋清粉經(jīng)蒸汽悶蒸I小時，然后在140°C烘箱烘烤I小時，經(jīng)研細(xì)和200目篩網(wǎng)制得的不溶性細(xì)粉。所述化學(xué)交聯(lián)劑為水合肼。所述化學(xué)修飾的共混蛋白質(zhì)是以明膠或沉淀角蛋白質(zhì)為原料制成，修飾劑為乙烯型單體；所述乙烯型單體為丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯中的一種。進(jìn)一步的，本發(fā)明的目的在于提供一種制備亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)用的紡絲漿液，其特征在于所述紡絲漿液主要含有亞光劑、蛋白質(zhì)的乙烯基接枝共聚物以及紡絲溶劑和引發(fā)劑。所述亞光劑的含量為蛋白質(zhì)的乙烯基接枝共聚物的1_20%。一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)的制備方法，具體為(I)在紡絲溶劑中加入蛋白質(zhì)，在室溫下攪拌；然后滴入乙烯型單體和引發(fā)劑，將溶液加熱至60-85 °C，反應(yīng)3小時后，然后逐漸降溫至35 °C，加入蛋清粉；反應(yīng)結(jié)束后，抽真空除去殘留乙烯型單體，制成紡絲漿液待用；(2)上述紡絲漿液經(jīng)脫泡后從噴絲帽內(nèi)擠出進(jìn)入凝固浴成絲束；(3)將步驟⑵得到的絲束，在沸水中拉伸3-6倍，然后在110_135°C熱風(fēng)中松弛處理；(4)將步驟(3)所得絲束在濃度為2-12%、溫度90_99°C的水合肼水溶液中處理
2-3小時，然后水洗，最后上硅油、烘干，即得一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)。步驟(I)中所述乙烯型單體的加入是分批次的或一次性加入。乙烯型單體的加入量與蛋白質(zhì)的加入量之比為1 0.1-10。所述亞光劑為蛋清粉經(jīng)蒸汽悶蒸I小時，然后在140°C烘箱烘烤I小時，經(jīng)研細(xì)和200目篩網(wǎng)制得的不溶性細(xì)粉。所述引發(fā)劑是偶氮二異丁腈或偶氮二異庚腈，其加入量是乙烯型單體重量的、0.02-1. 5%。蛋白質(zhì)的乙烯基接枝共聚物在紡絲漿中含量為5_14wt%。所述亞光劑的加入量為蛋白質(zhì)的乙烯基接枝共聚物的1_20%。步驟(2)中，所用噴絲帽孔徑以0. 35-0. 45mm為宜。所用紡絲溶劑是硫氰酸鈉水溶液或氯化鋅水溶液。硫氰酸鈉水溶液的濃度為48-56wt% ;氯化鋅水溶液的濃度為55-66wt%。紡絲所用凝固浴溫度以10_25°C為宜。其濃度對硫氰酸鈉水溶液而言，以 20-30 丨％為宜；對氯化鋅水溶液而言，以20-40wt%為宜。有益效果本發(fā)明的實際效果是所制成的人工毛發(fā)減少塑性絲的光亮感，光澤柔和，接近真發(fā)。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，下述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明內(nèi)容說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需對所有的實施方式予以例舉。具體實施例中所涉及的毛發(fā)機(jī)械性能按GB/T14335、GB/T14337及GB/T14343-2003測量纖度、抗張強(qiáng)度及伸長度。實施例I(I)沉淀角蛋白質(zhì)200克溶解于3500克58被％氯化鋅水溶液中，在室溫25°C下攪拌；然后在15分鐘內(nèi)滴入丙烯腈100克，再于20分鐘內(nèi)滴入偶氮二異丁腈0. 850克和丙烯腈240克，不斷攪拌，溶液加熱至82 °C，反應(yīng)3小時后，然后逐漸降溫，在35 V的溫度下，加入亞光劑25克；反應(yīng)結(jié)束后，抽真空除去殘留丙烯腈，制成紡絲漿液待用；(2)上述紡絲漿液經(jīng)脫泡后從微孔直徑0. 45mm噴絲帽內(nèi)擠出進(jìn)入凝固浴成絲束；所述凝固浴的溫度25°C，氯化鋅濃度2Iwt % ；制成的絲束用I %醋酸水溶液去鹽，然后清水洗滌去醋酸；(3)將步驟(2)水洗后得到的絲束，在沸水中拉伸4. 2倍，然后在120°C熱風(fēng)中松弛處理；(4)將步驟(3)所得絲束在濃度為5%、溫度95°C的水合肼水溶液中處理45分鐘，然后水洗，最后上硅油、烘干，即得一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)。所述亞光劑為蛋清粉經(jīng)蒸汽悶蒸I小時，然后在140°C烘箱烘烤I小時，經(jīng)研細(xì)和200目篩網(wǎng)制得的不溶性細(xì)粉。制成的人工毛發(fā)為單絲纖度55dtex，抗張強(qiáng)度2. OCN/dtex，伸長度33% ;視覺效果良好，無極光刺眼。實施例2①沉淀角蛋白質(zhì)200克溶解于3500克58 %氯化鋅水溶液中，在室溫25°C下攪拌；然后在15分鐘內(nèi)滴入丙烯腈100克，再于20分鐘內(nèi)滴入偶氮二異丁腈0. 850克和丙烯腈240克，不斷攪拌，溶液加熱至82°C，反應(yīng)3小時后，然后逐漸降溫，在35°C的溫度下，力口亞光劑20克和300目的炭黑粉5克，攪拌均勻；反應(yīng)結(jié)束后，抽真空除去殘留丙烯腈，制成紡絲漿液待用；所述亞光劑同實施例I所用。以下步驟同實施例I中的步驟⑵、(3)、⑷、(5)。由此制成的黑色人工毛發(fā)，單絲纖度50dtex，抗張強(qiáng)度2. ICN/dtex,伸長度31 % ;視覺效果良好，光澤柔和。比較例亞光劑用鈦白粉0. 3wt%，其余同實施例I。所制得的人工毛發(fā)，其亞光效果死板，外觀無生氣。鈦白粉為日本富士鈦株式會社制的TA-301。
權(quán)利要求
1.一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛，主要是由化學(xué)交聯(lián)劑、化學(xué)修飾的共混蛋白質(zhì)、亞光劑組成，其特征在于；所述亞光劑為蛋清粉經(jīng)蒸汽悶蒸I小時，然后在140°C烘箱烘烤I小時，經(jīng)研細(xì)和200目篩網(wǎng)制得的不溶性細(xì)粉。
2.一種制備亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)用的紡絲漿液，其特征在于；所述紡絲漿液主要含有亞光劑、蛋白質(zhì)的乙烯基接枝共聚物以及紡絲溶劑和引發(fā)劑；所述亞光劑為蛋清粉經(jīng)蒸汽悶蒸I小時，然后在140°C烘箱烘烤I小時，經(jīng)研細(xì)和200目篩網(wǎng)制得的不溶性細(xì)粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)制備用的紡絲漿液，其特征在于；所述亞光劑的含量為蛋白質(zhì)的乙烯基接枝共聚物的1_20%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)及其制備方法。該亞光型動物蛋白質(zhì)人工毛發(fā)主要是由化學(xué)交聯(lián)劑和化學(xué)修飾的共混蛋白質(zhì)組成，其中化學(xué)修飾的共混蛋白質(zhì)主要是由下列原料制成；明膠或沉淀角蛋白質(zhì)、乙烯型單體和亞光劑。本發(fā)明所用的亞光劑是凝固干燥的蛋清細(xì)粉。本發(fā)明的實際效果是所制成的人工毛發(fā)減少塑性絲的光亮感，光澤柔和，接近真發(fā)。
文檔編號D01F6/52GK102719925SQ201210207938
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者許登堡 申請人:精源(南通)化纖制品有限公司