專利名稱：一種低縮率松緊帶的定型處理方法及其定型設(shè)備的制作方法
一種低縮率松緊帶的定型處理方法及其定型設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝輔料松緊帶的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種松緊帶的定型方法。背景技木松緊帶是服裝行業(yè)常用的服裝輔料，它既要有充足的弾性伸長性能，又要具有穩(wěn)定的收縮復(fù)位性能，對于一般用途的偏平型 松緊帶的技術(shù)參數(shù)為①經(jīng)向(長度方向)收縮率應(yīng)小于等于5%，緯向(寬度方向)膨脹率應(yīng)小于等于3% ；②千次拉伸復(fù)位后，經(jīng)向(長度方向)伸長量小于10%，緯向(寬度方向)收縮率應(yīng)小于等于3% ；這樣才能勉強滿足人們對松緊帶拉得開收得住的基本要求。然而即使如此低的要求，現(xiàn)有松緊帶也達不到，一般情況下水洗后經(jīng)向收縮率為10°/Γ15%，緯向膨脹率為5%以上，千次拉伸復(fù)位后，經(jīng)向(長度方向)伸長量為15°/Γ20%，緯向(寬度方向)收縮率大于5%。為了確保服裝生產(chǎn)對松緊帶收縮率的要求，目前，幾乎所有的服裝生產(chǎn)企業(yè)在使用松緊帶前都需要依靠人工將采購來的盤狀松緊帶松盤打成框狀后送洗水廠進行洗水預(yù)縮處理，然后再脫水烘干，以此降低松緊帶的收縮率。采用洗水預(yù)縮エ藝的缺點不僅費吋，費電，費水，費汽，費人工，而且效果并不理想。松緊帶在洗水時需要使用大量的熱水；熱水需要消耗大量蒸汽；在烘干時又需要消耗大量的蒸汽和電能；同時，松緊帶在洗水烘干后通常表面不平整，寬度不勻，甚至起拱、皺褶、相互纏繞，給后道定長切割エ序帶來麻煩，生產(chǎn)效率低，采用這類松緊帶制作服裝，衣服經(jīng)過水洗后，松緊帶的收縮量較大，反復(fù)拉伸后徑向長度會伸長，常常出現(xiàn)新衣服收得太紫，10水以后就伸長收不緊，衣服走形嚴重。隨著人們物質(zhì)生活對水平的不斷提高，人們對服裝的質(zhì)量要求越來越高，必然對松緊帶提出更高的要求，對于高檔服飾所用松緊帶，反復(fù)水洗后經(jīng)向收縮率應(yīng)小于等于3%，緯向膨脹率應(yīng)小于等于1% ;千次拉伸后徑向長度伸長量應(yīng)小于3%，緯向收縮量應(yīng)小于等于1% ;如此高的要求國內(nèi)企業(yè)還不能生產(chǎn)，只能依賴進ロ。國內(nèi)松緊帶生產(chǎn)企業(yè)都想解決這ー技術(shù)難題，實現(xiàn)高檔松緊帶的國產(chǎn)化，擺脫國外的技術(shù)壟斷。通過在先專利檢索，沒有找到相關(guān)文獻。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種低收縮率松緊帶的定型處理方法，并提供ー種低收縮率松緊帶的定型設(shè)備，本發(fā)明能使松緊帶在反復(fù)水洗后的收縮率控制在3%以下，緯向膨脹率控制在1%以下；千次拉伸復(fù)位后的徑向伸長量控制在3%以下，緯向收縮率控制在1%以下。低收縮率松緊帶的定型處理方法如下將已織好的松緊帶用低縮率松緊帶定型設(shè)備進行定型處理，在低縮率松緊帶定型設(shè)備上依次完成如下エ藝步驟
松卷-無拉伸變形的牽引-熱水浸澤-高溫帶壓整形-中溫帶壓整形-低溫帶壓整形-無拉伸變形的收卷，其中，熱水浸澤的熱水溫度為6o°c io(rc，熱水浸澤時間控制在3 8秒，高溫帶壓整形的溫度為165°c 170°C，中溫帶壓整形的溫度為120°C 125°C，低溫帶壓整形的溫度為80°C 85°C，高溫帶壓整形、中溫帶壓整形和低溫帶壓整形的壓延壓力為rs公斤，松卷線速度/收卷線速度=1/K，K為松緊帶的收縮系數(shù)。進一步，松緊帶的收縮系數(shù)K通過如下試驗方法獲得先機動放卷100米，經(jīng)過無拉伸變形的牽引-熱水浸澤-高溫帶壓整形-中溫帶壓整形-低溫帶壓整形后精確測量經(jīng)整形后松緊帶的長度K。所述低縮率松緊帶定型設(shè)備，包括放帶輥、熱水浸澤箱、浸水輥、提升輥、高溫帶壓整形輥組、中溫帶壓整形輥組、低溫帶壓整形輥組和收卷輥，浸水輥設(shè)置在熱水浸澤箱中，熱水浸澤箱設(shè)置在放帶輥和提升輥之間，在提升輥之后依次設(shè)有高溫帶壓整形輥組、中溫帶壓整形輥組、低溫帶壓整形輥組和收卷輥，在熱水浸澤箱中存有溫度為95°C 100°C的熱水，高溫帶壓整形輥組、中溫帶壓整形輥組和低溫帶壓整形輥組的結(jié)構(gòu)相同，它們均由主動輪、右從動輪和左從動輪組成，右從動輪和左從動輪均由主動輪同步驅(qū)動，在主動輪、右從 動輪和左從動輪中都設(shè)有加熱元件，松緊帶繞經(jīng)路線為放帶輥、浸水輥、提升輥、高溫帶壓整形輥組的右從動輪、主動輪、左從動輪，再經(jīng)中溫帶壓整形輥組和低溫帶壓整形輥組中的右從動輪、主動輪、左從動輪，最后到收卷輥，高溫帶壓整形輥組的溫度為165°C 170°C，中溫帶壓整形輥組的溫度為120°C 125°C，低溫帶壓整形輥組的溫度為80°C 85°C，高溫帶壓整形、中溫帶壓整形和低溫帶壓整形的壓延壓力為1飛公斤，放帶輥由伺服電機控制驅(qū)動，收卷輥由另一只伺服電機驅(qū)動，高溫帶壓整形輥組、中溫帶壓整形輥組和低溫帶壓整形輥組三者同步同向同速轉(zhuǎn)動，收卷輥的線速度為Vlfe,高溫帶壓整形輥組的輸帶線速度為V.放帶輥的放帶線速度SVat，它們之間的關(guān)系為=Vlfe=Vf5其中，K為松緊帶的收縮系數(shù)。由于采用了浸濕、加熱帶壓整形、加熱老化的定型工藝，松緊帶的纖維套得到了浸水收縮的預(yù)處理，彈性橡膠體得到了二次均質(zhì)整形，在定型處理過程中，松緊帶浸濕、加熱、加壓、老化均勻一致，它能確保松緊帶在反復(fù)水洗后的徑向收縮率控制在3%以下，緯向膨脹率控制在0. 5%以下；松緊帶經(jīng)千次反復(fù)拉伸復(fù)位后的伸長量小于3%，緯向收縮率控制在
0.5%以下，在自然狀態(tài)下尺寸穩(wěn)定性好，可以直接用切割機進行定長切割使用，能夠滿足高檔服飾對松緊帶的要求，與現(xiàn)有技術(shù)相比，松緊帶不需要人工松盤打框水洗，可直接使用，同時做成服裝后耐洗耐拉，尺寸穩(wěn)定，不變形不走樣，處理工藝簡單，節(jié)能降耗，成本低廉，能夠取代進口。

圖I為本發(fā)明的工藝流程框圖；圖2為低縮率松緊帶定型設(shè)備的工作原理示意圖；圖中，I-放帶輥；2_熱水浸澤箱；3_浸水輥；4_提升輥；5_高溫帶壓整形輥組；6-中溫帶壓整形輥組；7_低溫帶壓整形輥組；8_收卷輥；Z1-主動輪；Z2-右從動輪；Z3-左從動輪。
具體實施方式下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明采取的技術(shù)方案實施例I :將已織好的松緊帶用低縮率松緊帶定型設(shè)備進行定型處理，在低縮率松緊帶定型設(shè)備上依次完成如圖I所示的工藝步驟松卷-無拉伸變形的牽引-熱水浸澤-高溫帶壓整形-中溫帶壓整形-低溫帶壓整形-無拉伸變形的收卷，其中，熱水浸澤的熱水溫度為95°c 10(rc，熱水浸澤時間控制在5秒，高溫帶壓整形的溫度為165°C 170°C，中溫帶壓整形的溫度為120°C 125°C，低溫帶壓整形的溫度為80°C 85°C，高溫帶壓整形、中溫帶壓整形和低溫帶壓整形的壓延壓力為2公斤，松卷線速度/收卷線速度=1/K，其中，K為松緊帶的收縮系數(shù)，K的具體數(shù)值通過如下試驗方法獲得先機動放卷100米，經(jīng)過無拉伸變形的牽引-熱水浸澤-高溫帶壓整形-中溫帶壓整形-低溫帶壓整形后精確測量經(jīng)整形后松緊帶的長度K。
所述低縮率松緊帶定型設(shè)備，包括放帶輥I、熱水浸澤箱2、浸水輥3、提升輥4、高溫帶壓整形輥組5、中溫帶壓整形輥組6、低溫帶壓整形輥組7和收卷輥8，浸水輥3設(shè)置在熱水浸澤箱2中，熱水浸澤箱2中設(shè)置在放帶輥I和提升輥4之間，在提升輥4之后依次設(shè)有高溫帶壓整形輥組5、中溫帶壓整形輥組6、低溫帶壓整形輥組7和收卷輥8，在熱水浸澤箱2存有溫度為95°C 100°C的熱水，高溫帶壓整形輥組5、中溫帶壓整形輥組6和低溫帶壓整形輥組7的結(jié)構(gòu)相同，它們均由主動輪Zl、右從動輪Z2和左從動輪Z3組成，在主動輪Zl、右從動輪Z2和左從動輪Z3中都設(shè)有加熱元件，右從動輪Z2和左從動輪Z3均由主動輪Zl同步驅(qū)動，松緊帶繞經(jīng)路線為放帶輥I、浸水輥3、提升輥4、高溫帶壓整形輥組5的右從動輪Z2、主動輪Z1、左從動輪Z3，再經(jīng)中溫帶壓整形輥組6和低溫帶壓整形輥組7中的右從動輪Z2、主動輪Z1、左從動輪Z3，最后到收卷輥8，高溫帶壓整形輥組5的工作溫度為1650C 170°C，中溫帶壓整形輥組6的工作溫度為120°C 125°C，低溫帶壓整形的工作溫度為80°C 85°C，高溫帶壓整形、中溫帶壓整形和低溫帶壓整形的壓延壓力為3公斤，放帶輥I由伺服電機控制驅(qū)動，收卷輥8由另一只伺服電機驅(qū)動，高溫帶壓整形輥組5、中溫帶壓整形輥組6和低溫帶壓整形輥組7三者同步同向同速轉(zhuǎn)動，收卷輥8的線速度為Vlfe,高溫帶壓整形輥組5的輸帶線速度為Vf5，放帶輥I的放帶線速度為Vat，它們之間的關(guān)系為=Vlfe =V輸^放八收=1/K，K為松緊帶的收縮系數(shù)。本發(fā)明的實施方式很多，對于不同的松緊帶都能采用本發(fā)明進行處理，并能達到預(yù)期效果，只要對各工藝參數(shù)進行調(diào)整即可。
權(quán)利要求
1.一種低收縮率松緊帶的定型處理方法，其特征是將已織好的松緊帶用低縮率松緊帶定型設(shè)備進行定型處理，在低縮率松緊帶定型設(shè)備上依次完成如下エ藝步驟 松卷-牽引-熱水浸澤-高溫帶壓整形-中溫帶壓整形-低溫帶壓整形-收卷，其中，熱水浸澤的熱水溫度為60°c 100で，熱水浸澤時間控制在31秒，高溫帶壓整形的溫度為165°C 170°C，中溫帶壓整形的溫度為120°C 125°C，低溫帶壓整形的溫度為80°C 85°C，高溫帶壓整形、中溫帶壓整形和低溫帶壓整形的壓延壓カ為I飛公斤，松卷線速度/收卷線速度=1/K，K為松緊帶的收縮系數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述低收縮率松緊帶的定型處理方法，其特征是松緊帶的收縮系數(shù)K通過如下試驗方法獲得先在低收縮率松緊帶的定型設(shè)備上機動放卷100米，經(jīng)過無拉伸變形的牽引-熱水浸澤-高溫帶壓整形-中溫帶壓整形-低溫帶壓整形后精確測量經(jīng)整形后的松緊帶的長度K。
3.權(quán)利要求I中所述低縮率松緊帶定型設(shè)備，其特征是包括放帶輥(I)、熱水浸澤箱(2)、浸水輥(3)、提升輥(4)、高溫帶壓整形輥組(5)、中溫帶壓整形輥組(6)、低溫帶壓整形輥組(7)和收卷輥(8)，浸水輥(3)設(shè)置在熱水浸澤箱(2)中，熱水浸澤箱(2)設(shè)置在放帶輥(I)和提升輥(4)之間，在提升輥(4)之后依次設(shè)有高溫帶壓整形輥組(5)、中溫帶壓整形輥組(6)、低溫帶壓整形輥組(7)和收卷輥(8)，高溫帶壓整形輥組(5)、中溫帶壓整形輥組(6)和低溫帶壓整形輥組(7)的結(jié)構(gòu)相同，它們均由主動輪(Ζ1)、右從動輪(Ζ2)和左從動輪(Ζ3)組成，在主動輪(Zl)、右從動輪(Ζ2)和左從動輪(Ζ3)中都設(shè)有加熱元件，右從動輪(Ζ2)和左從動輪(Ζ3)均由主動輪(Zl)同步驅(qū)動，松緊帶繞經(jīng)路線為放帶輥(I)、浸水輥(3)、提升輥(4)、高溫帶壓整形輥組(5)的右從動輪(Ζ2)、主動輪(Ζ1)、左從動輪(Ζ3)，再經(jīng)中溫帶壓整形輥組(6)和低溫帶壓整形輥組(7)中的右從動輪(Ζ2)、主動輪(Ζ1)、左從動輪(Ζ3)，最后到收卷輥(8)，高溫帶壓整形輥組(5)的工作溫度為165°C 170°C，中溫帶壓整形輥組(6)的工作溫度為120°C 125°C，低溫帶壓整形輥組(7)的工作溫度為80°C 85°C，高溫帶壓整形、中溫帶壓整形和低溫帶壓整形的壓延壓力為I飛公斤，放帶輥(I)由伺服電機控制驅(qū)動，收卷輥(8)由另ー只伺服電機驅(qū)動，高溫帶壓整形輥組(5)、中溫帶壓整形輥組(6 )和低溫帶壓整形輥組(7 )三者同步同向同速轉(zhuǎn)動，它們的輸帶線速度為V @，收卷輥(8 )的線速度為V收，放帶輥(I)的放帶線速度為V放，它們之間的關(guān)系為=V收=V 5 ;v放/V收=1/κ，其中，K為松緊帶的收縮系數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低縮率松緊帶的定型處理方法，將已織好的松緊帶經(jīng)松卷-無拉伸變形的牽引-熱水浸澤-高溫帶壓整形-中溫帶整形-低溫帶壓整形-無拉伸變形的收卷即可，由于采用了浸濕、加熱帶壓整形、加熱老化的定型工藝，松緊帶的纖維套得到了浸水收縮的預(yù)處理，彈性橡膠體得到了二次均質(zhì)整形，在定型處理過程中，松緊帶浸濕、加熱、加壓、老化均勻一致，它能確保松緊帶在反復(fù)水洗后的徑向收縮率控制在3%以下，緯向膨脹率控制在0.5%以下；松緊帶經(jīng)千次反復(fù)拉伸復(fù)位后的伸長量小于3%，緯向收縮率控制在0.5%以下，能夠滿足高檔服飾對松緊帶的要求；并提供了一種低縮率松緊帶的定型處理設(shè)備。
文檔編號D06B3/10GK102720021SQ20121021068
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
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