專利名稱：永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于地毯紗加工技術領域，具體涉及一種永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法。
背景技術：
丙綸膨體長絲可應用于生產(chǎn)地毯、汽車毯、裝飾布、密封毛條等，但主要應用于地毯和汽車毯業(yè)。丙綸與其它常規(guī)化纖相比具有突出的優(yōu)點，如環(huán)保與經(jīng)濟性最廉價易得，生產(chǎn)及加工過程能耗最低、成本最低，且廢棄物可直接回收利用，三廢及環(huán)境污染最??；高覆蓋性由于密度最小，作為地毯面紗使用覆蓋能力最強，比錦綸大19%、比滌綸大33% ;另有耐化學品性、耐沾污性、易洗快干性、耐霉性和抑菌性最佳，所以多年來一直是我國地毯業(yè)第一大原料。目前年產(chǎn)約20萬噸，占化纖地毯總量85%以上。隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高，與錦綸地毯相比其相對比例有下降趨勢，但隨著我國經(jīng)濟建設的發(fā)展、及家用地毯和汽車毯需求的高速增長，其需求的絕對量還仍會持續(xù)增加。丙綸比電阻為IO15Q _ IO18Q 是常規(guī)化學纖維中電阻值最高的具有高度電絕緣性的纖維。在分子結構中無極性基團，其化學鍵均是共價鍵，使之不能電離，也不能傳遞電子或離子，當受到摩擦或接觸分離時會產(chǎn)生靜電，電阻越大，靜電釋放就越困難。因而易產(chǎn)生靜電吸力或斥力、電震或電擊，甚至產(chǎn)生靜電火花對電子設備、信息系統(tǒng)產(chǎn)生電磁干擾，或引發(fā)火災事故；又由于聚丙烯中僅含碳氫元素，氧指數(shù)低(約18)，離火后能持續(xù)自燃，且發(fā)熱量大，產(chǎn)生熔滴易使火災蔓延，增加了火災的發(fā)生幾率、事故等級及救災難度。所以丙綸膨體長絲是一種高性價比、用途廣泛的纖維，但也是一種有潛在不安全因素的纖維。2008年以來，強制性國家標準GB 20286— 2006《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識》的推行實施，對鋪地材料的燃燒性能作出了明確的限定，不低于GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》規(guī)定的Dfl級，且產(chǎn)煙毒性等級不低于tl級，更加快了建筑物阻燃鋪地材料的開發(fā)和應用進程。對于防靜電、阻燃的要求，除了標準中所規(guī)定的公共場所外，其它應用場所，如在工業(yè)生產(chǎn)和科學研究領域使用的計算機控制體系及大型精密電子儀器儀表等，由于靜電產(chǎn)生的電磁干擾可能會使之工作異常；另外，隨著科技發(fā)展和人們生活水平提高，電子設備、設施走進平常百姓家，也會逐漸顯現(xiàn)出防電磁干擾及阻燃問題。目前在工業(yè)上生產(chǎn)阻燃丙綸膨體紗的主要方法是在丙綸切片中加入一定比例的含鹵阻燃劑母粒，熔融紡絲，得到目的產(chǎn)物；作為抗靜電丙綸膨體紗的主要生產(chǎn)方法是采用加導紡絲，即在紡絲過程中加入一根或一束導電纖維，然后經(jīng)拉伸、膨化、網(wǎng)絡，形成有抗靜電性的加導膨體紗?？衫斓膶щ娎w維目前主要由美國和日本進口，如美國首諾公司的白色可牽伸導電纖維，電阻約IO9 Q /cm,單價約700元/公斤，對于售價約18元/公斤 20元/公斤的丙綸膨體紗來講，通過該方法制成的加導紗，在普通使用場合很難被人接受。作為紡織用的普通丙綸(非膨體紗)抗靜電纖維，已有在丙綸切片中添加高分子抗靜電劑或小分子復合抗靜電劑紡制抗靜電纖維的研究。如采用聚丙烯接枝順丁烯二、酸酐.聚乙二醇和氧化鋅的方法制備抗靜電劑，再與聚丙烯切片共混紡絲.得到抗靜電丙綸纖維，10%的高分子抗靜電劑添加量使纖維的體積比電阻降至2. 9X109Q/cm ;另有，非離子型羥乙基脂肪胺與陰離子型脂肪基磺酸鹽的復合抗靜電劑用于聚丙烯的抗靜電，陰離子型抗靜電劑用量達到復合抗靜電劑總量的10% 20%時，兩者在抗靜電效果上表現(xiàn)出顯著的協(xié)同效應，該復合抗靜電劑在聚丙烯中的總添加量為1%時，平衡表面電阻率可達到
I.8X10 。對于具有抗靜電阻燃復合功能的在一般公共或非公共場所使用的普通型丙綸膨體紗，目前國內(nèi)市場上尚無工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是基于上述問題，本發(fā)明提供一種永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法，通過該方法，使得在一根紗線中分別具有永久抗靜電性阻 燃性和永久阻燃性的纖維以充分混合的形態(tài)構成一種整體體現(xiàn)出永久的抗靜電、阻燃性的特性，達到能夠以簡單、低成本的方式生產(chǎn)抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的目的，以滿足在公共場所和普通使用場合對中、低檔地毯的抗靜電、阻燃需求。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法，包括如下步驟a.制備抗靜電阻燃母粒將75% 89%的高分子非離子抗靜電劑、6% 15%的陰離子表面活性劑、5% 10%的烷氧基受阻胺阻燃劑加入高速混合機，高速分散混合，升溫至110°C保持I分鐘，然后降溫至80°C以下，得到抗靜電阻燃母粒；b.紡絲用三螺桿BCF紡絲機組，以丙綸切片、抗靜電阻燃母粒、阻燃母粒、色母粒為原料，分別經(jīng)三臺螺桿擠出機擠出、計量泵計量、噴絲、側吹風冷卻、上油，然后將三束纖維匯集在一起，經(jīng)過牽伸、膨化變形、冷卻定型、輸出、網(wǎng)絡，再經(jīng)過卷繞機卷卷繞在筒管上得到永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲，該永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的線密度為IOOOdtex 3400dtex,斷裂強度為I. 65cN/dtex 2. OcN/dtex,斷裂伸長率為20% 40%，熱卷曲伸長率為14% 20%，極限氧指數(shù)為28 33、體積比電阻^lX IOici Q cm。所述的高分子非離子抗靜電劑為聚氧乙烯醚接枝聚丙烯，其制備方法為以接技率1%的常規(guī)的馬來酸酐接技聚丙烯、分子量12000 15000的硬脂酸單甘酯聚氧乙烯醚為原料，重量比為I :0. I 0. 3，經(jīng)螺桿擠出機，溫度在180°C 190°C下熔融酯化接枝、擠出造粒，得到顆粒狀聚氧乙烯醚接枝聚丙烯。所述的陰離子表面活性劑為十二 十八烷基磷酸酯胺鹽，優(yōu)選的是二甲基乙醇胺
或甲基二乙醇胺鹽。丙綸纖維的抗靜電可能過體積導電和表面導電達到抗靜電目的。上述的聞分子非尚子抗靜電劑，聚氧乙烯醚接枝聚丙烯，其中分子量為I. 2萬
I.5萬的聚氧乙烯醚與聚丙烯不相容，而其中的聚丙烯部分確有良好的相容性。做為聚醚一聚丙烯接技物整體在聚丙烯本體中有良好的分散性，在與聚丙烯熔融混合紡絲過程中，熔體經(jīng)噴絲孔擠出和固體纖維的多級拉伸，使之在成品纖維本體內(nèi)和表面呈微細纖維狀分布。又由于聚氧乙烯醚接枝聚丙烯的高分子特性，形成不具備遷移性的穩(wěn)定的微纖結構。對于抗靜電功能，構成體積導電和表面導電的基礎，其導電性的形成主要依賴于吸附空氣中水所形成的液膜厚度。長鏈烷基磷酸酯鉀鹽是紡織行業(yè)中使用的抗靜電效果最有效的抗靜電劑之一，胺鹽是聚烯烴塑料中常用的抗靜電劑，在本體系中引入該類物質(zhì)，由于與聚丙烯的不完全相溶性，將在纖維表面和聚醚一聚丙烯接技物微纖界面或內(nèi)部富集，其良好的抗靜電性與聚氧乙烯醚接枝聚丙烯吸濕性及以微纖形態(tài)分布的導電結構產(chǎn)生協(xié)同效應，在一定比例及一定添加量范圍內(nèi)，由于磷酸酯類抗靜電劑的引入，纖維的比電阻比僅加入一種非離子高分子抗靜電劑可降低2個數(shù)量級以上。在較佳的配比及適宜添加量的情況下，可使纖維的比電阻達到彡0. 33X IO10 Q cm，纖維束的力學性能指標仍可保持在滿足使用性能要求的范圍內(nèi)。選用二甲基乙醇胺或甲基二乙醇胺為烷基磷酸酯的中和劑，與三乙醇胺中和劑相t匕，中和物與聚丙烯有較好的相容性；與二乙醇胺、乙醇胺相比，有較好的耐黃變性。上述的聚氧乙烯醚接枝聚丙烯的制備方法采用高分子量的硬脂酸單甘酯聚氧乙烯醚二元醇與馬來酸酐接枝聚丙烯酯化，與通常采用的高分子量的聚氧乙烯醚二元醇相t匕，聚醚分子結構中由于硬脂酸的十七碳烷基的存在，在酯化接技反應中增加了反應物之 間的相溶性，反應速度增加，酯化率提高；酯化產(chǎn)物中也由于硬脂基的存在，使在相同聚醚接技率的情況下與聚丙烯的相溶性增強，對聚丙烯熔體及纖維的力學性能影響程度減小，可紡性提聞。硬脂酸單甘酯聚氧乙烯醚，分子量為12000 15000,如果其中的聚醚分子量較小，自身不易形成完整的結晶結構，由此得到的聚氧乙烯醚接枝聚丙烯在聚丙烯本體中將不易產(chǎn)生相分離進而形成纖維狀分布狀態(tài)，而是分散在其中，對形成抗靜電通路不利；如果分子量過高，由于相溶性變差和反應基團濃度下降對與馬來酸酐接技聚丙烯的酯化反應不利。上述的二者重量比為I :0. I 0. 3，相當于酐與羥基當量比為I :0. 0016 0. 005，由于聚醚中硬脂基的存在，利用螺桿熔融反應擠出，可以達到良好的接技效果。步驟a中，抗靜電阻燃母粒制備工藝中的高速分散混合，升溫至110°C保持I分鐘。由于該母粒中占總重量約80%的細小顆粒狀的聚氧乙烯醚接枝聚丙烯的熔點高于120°C，約20%其它物料熔點低于110°C，當物料達到110°C時，20%的物料均勻的粘附在80%顆粒狀物料表面，該種方法使各種物料的物性基本保持不變，避免了常規(guī)采用的經(jīng)螺桿擠出機180°C的熔融混合而引起聚氧乙烯醚接枝聚丙烯分子量的熱氧化降解。紡絲機組的三螺桿擠出機的原料加入重量比，A螺桿丙綸切片83% 93%、抗靜電阻燃母粒6% 15%、色母粒0. 5 3%，B和C螺桿丙綸切片78% 94%、阻燃母粒5% 22%、色母粒0. 5 3%o上述的B、C螺桿紡制的是阻燃纖維，由于聚丙烯氧指數(shù)低( 18，尼龍6 25)，屬易燃高聚物，僅由兩束纖維阻燃很難使由等量的三束纖維組成的紗線達到阻燃要求，所以其中A螺桿紡制的抗靜電纖維束也需有一定的阻燃性，將其制成具有一定阻燃性的抗靜電纖維。在該束纖維使用的抗靜電母粒加入對抗靜電性影響較小的阻燃劑，得到抗靜電阻燃母粒。對于抗靜電阻燃母粒中阻燃性的實現(xiàn)，其中選用以氣相阻燃為主、凝聚相阻燃為附的烷氧基受阻胺阻燃劑，產(chǎn)生阻燃性，又由于有低于聚丙烯熔融溫度的熔點范圍，基本不影響可紡性。另外，在該束纖維中作為抗靜電劑使用的組分中含有有機磷、氮及可成碳的與磷酸成酯的高級脂肪醇、成鹽的乙醇胺和聚醚，構成膨脹型阻燃劑，也具有一定的阻燃性，由于具有凝聚相和中斷熱交換的阻燃機理，可與烷氧基受阻胺的阻燃性產(chǎn)生協(xié)同效應，當受阻胺加入量彡0. 5%，聚氧乙烯醚接枝聚丙烯彡5%、十二 十八烷基磷酸酯胺鹽彡0. 6%，可使該抗靜電阻燃纖維束氧指數(shù)> 25，與其它兩束氧指數(shù)> 30的阻燃纖維摻混，其整體可達到氧指數(shù)彡28的要求。上所述的B、C螺桿中加入的阻燃母粒為含鹵阻燃母?；驘o鹵阻燃母粒，含鹵阻燃母粒中的阻燃劑為含有十溴二苯乙烷和三氧化二銻的溴/銻系阻燃體系；無鹵阻燃母粒中的阻燃劑包括N-取代烷氧基受阻胺、單組份膨脹型阻燃劑、環(huán)狀磷酸酯和芳基磷酸酯以及乙酰丙酮鋅。根據(jù)兩類母粒的阻燃性差異，加入適宜的量，使兩束阻燃纖維的極限氧指數(shù)均^ 30。、
上述的經(jīng)三螺桿BCF紡絲機組所得到的無鹵阻燃丙綸膨體長絲是由兩束顏色不同或相同的阻燃型丙綸膨體變形長絲和一束抗靜電阻燃型丙綸膨體變形長絲構成，三束丙綸膨體變形長絲中的單纖維為無規(guī)三維卷曲纖維、不同型纖維之間相互交叉、無規(guī)混合，在長絲本體表面具有周期性的網(wǎng)絡結。由于阻燃纖維與抗靜電阻燃纖維的充分混合和每根單纖維的三維卷曲，加之網(wǎng)絡結的作用，使之在織成地毯后，特別是在簇絨地毯情況下，整張?zhí)褐姓?/3量的抗靜電纖維中每根纖維與相鄰纖維之間將產(chǎn)生多次接觸，該類纖維在整個地毯面紗中構成一個抗靜電網(wǎng)；同時阻燃纖維之間，阻燃纖維與抗靜電纖維之間也彼此接觸，共同組成了一個兩類纖維之間的彼此交織的網(wǎng)。一般來說，紗線的體積比電阻小于IXlOiciQ cm，即具有較好的抗靜電性，本發(fā)明地毯紗在地毯面紗形成的抗靜電纖維網(wǎng)的情況下，只要抗靜電纖維自身的體積比電阻小于
0.33 X IO10 Q cm，地毯面紗整體的比電阻小于IXlOiciQ cm，即產(chǎn)生良好的抗靜電性。由于兩類纖維之間的彼此交織，和紗線上網(wǎng)絡結的作用，在一旦引燃的情況下，使阻燃纖維的阻燃性得到最大的發(fā)揮。所述的質(zhì)量指標范圍的限定，主要是為滿足地毯織造和使用性能要求，兼顧抗靜電阻燃性的發(fā)揮。其中紗線的熱卷曲伸長率指標，表征了纖維的三維卷曲程度，其數(shù)值越高，纖維三維卷曲變形的程度越高，所表現(xiàn)出的回彈性、豐滿度越好；同時不同型纖維之間的交織程度越大，所表現(xiàn)出的抗靜性、阻燃性的效果也越好，但由于阻燃、抗靜電等助劑的引入，使該類纖維的拉伸性能受到影響，如果控制熱卷曲伸長率高于20%，紡絲過程中的斷頭率明顯增加，影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果低于13%，難以保證成毯后抗靜電及阻燃效果的有效性。采用本發(fā)明提出的方法，利用三螺桿BCF紡絲機組通過分別紡制達到抗靜電性能要求的有一定阻燃性的1/3量的有色抗靜電阻燃纖維，和高于阻燃標準性能指標的2/3量的相同或不同顏色的阻燃纖維，經(jīng)過統(tǒng)一膨化變形工序使纖維卷曲并充分混合，一步法生產(chǎn)出具有永久性抗靜電、阻燃性的多色丙綸膨體長絲。本發(fā)明的有益效果是1.抗靜電阻燃纖維束中的高分子非離子抗靜電劑與低分子陰離子抗靜電劑的協(xié)同效應，減少了達到抗靜電要求情況下的抗靜電劑使用總量；阻燃劑與抗靜電組分的氣相阻燃與凝聚相阻燃的協(xié)同性，降低了阻燃劑的使用量；綜合效果提高了纖維的經(jīng)濟性和可紡性，降低了對纖維力學性能的不良影響，從而實現(xiàn)將高度易燃的丙綸膨體纖維可以利用三螺桿BCF紡絲機組一步紡制抗靜電、阻燃、多色丙綸膨體長絲的目的，生產(chǎn)過程簡單、實用。2.由本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品，基本保持了丙綸膨體長絲環(huán)保與經(jīng)濟性、高覆蓋性、耐化學品性、耐沾污性、易洗快干等特性，同時又具有永久性抗靜電、阻燃性的復合特性，是一種可適用于在共公場所或非公共場所中有抗靜電阻燃性要求的中、低檔地毯的功能性地毯面紗。
具體實施例方式現(xiàn)在結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進一步限定。實施例Ia.抗靜電阻燃母粒制備稱取83. 5%的聚氧乙烯醚接枝聚丙烯(細粒狀)、11%的十二烷基磷酸酯甲基二乙醇胺鹽、5. 5%的烷氧基受阻胺阻燃劑Flamestab NOR 116，放入高速混合機，高速分散升溫至110°C，保持I分鐘，降溫出料，得到抗靜電阻燃母粒；b.無鹵阻燃母粒的制備取41%的聚丙烯切片、47%的復合無鹵阻燃劑(其中5%受阻胺阻燃劑Flamestab NOR 116、22. 5%單組份膨脹型阻燃劑CN — 329、2%的三新戊二醇雙磷酸酯、15%的苯基間苯二酚二磷酸酯、2. 5%乙酰丙酮鋅)、12%的增溶分散劑放入高速混合機，經(jīng)高速混合機預混合后加入雙螺桿擠出機，再經(jīng)雙螺桿擠出機在溫度為210°C 230°C下進行溶融混合造粒，得到阻燃母粒；c.紡絲原料加入量(重量％)
^ a..螺.桿B.....螺I C.....螺.桿丙綸切片 89.9 79 I79..............(""M......,; ")...... 5 20 20
抗靜電附燃母粒(預十
^9.1 00
#*)I
色母粒I (棕)— I (黑) I I (紅)將分別計量的丙綸切片和經(jīng)預干燥的阻燃劑母粒、抗靜電阻燃母粒、色母粒按上表中規(guī)定比例分別連續(xù)加入三螺桿BCF紡絲機組三個進料斗，分別經(jīng)三臺螺桿擠出機擠出、計量泵計量、噴絲、側吹風冷卻、上油，然后將三束纖維匯集在一起，經(jīng)過牽伸、膨化變形、冷卻定型、輸出、網(wǎng)絡，再經(jīng)過卷繞機卷繞在筒管上完成紡絲過程，形成永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲。其中，工藝條件如下計量泵轉速11. 8轉/分、螺桿溫度214°C 230°C、上油輪轉速25轉/分、導輥速度720米/分、溫度80°C、牽伸輥速度2020米/分、溫度120°C、膨化變形溫度160°C、壓力8bar、網(wǎng)絡壓力4bar、第一輸出輥速度1650米/分、第二輸出輥速度1670米/分、卷繞速度1645米/分。產(chǎn)品質(zhì)量指標線密度1400dtex/144f，斷裂強度1. 78cN/dtex,斷裂伸長率32%，熱卷曲伸長率17. 1%，沸水收縮率1. 1%、含油率1. 4%、網(wǎng)絡度21個/米、極限氧指數(shù)29，體積比電阻8. 6 X IO9 Q .cm。由本實施例制得的永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲，質(zhì)量指標滿足地毯織造及使用要求，極限氧指數(shù)28 33、體積比電阻彡IXlOloQ .cm。實施例2 a.抗靜電阻燃母粒制備抗靜電阻燃母粒制備稱取83. 5%的聚氧乙烯醚接枝聚丙烯(細粒狀)、11%的十二烷基磷酸酯甲基二乙醇胺鹽、5. 5%的烷氧基受阻胺阻燃劑Flamestab NOR 116，放入高速混合機，高速分散升溫至110°C，保持I分鐘，降溫出料，得到抗靜電阻燃母粒；b.含鹵阻燃母粒丙綸阻燃母粒，含十溴二苯乙烷、三氧化二銻總量55% ；c.紡絲原料加入量(重量％)
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抗靜電附燃母粒(預十
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色母粒1.5 (米黃)^ 1.5 (黑色)I 2 (咖啡)將分別計量的丙綸切片和經(jīng)預干燥的阻燃劑母粒、抗靜電阻燃母粒、色母粒按上表中規(guī)定比例分別連續(xù)加入三螺桿BCF紡絲機組三個進料斗，分別經(jīng)三臺螺桿擠出機擠出、計量泵計量、噴絲、側吹風冷卻、上油，然后將三束纖維匯集在一起，經(jīng)過牽伸、膨化變形、冷卻定型、輸出、網(wǎng)絡，再經(jīng)過卷繞機卷繞在筒管上完成紡絲過程，形成永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲。其中，工藝條件如下計量泵轉速28轉/分、螺桿溫度214°C 230°C、上油輪轉速25轉/分、導輥速度720米/分、溫度80°C、牽伸輥速度2020米/分、溫度120°C、膨化變形溫度160°C、壓力8bar、網(wǎng)絡壓力4bar、第一輸出輥速度1650米/分、第二輸出輥速度1670米/分、卷繞速度1645米/分。產(chǎn)品質(zhì)量指標線密度2000dtex/144f，斷裂強度1. 70cN/dtex,斷裂伸長率35%，熱卷曲伸長率19. 0%，沸水收縮率1. 1%、含油率1. 4%、網(wǎng)絡度20個/米、極限氧指數(shù)33，體積比電阻8. 6 X IO9 Q .cm。由本實施例制得的永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲，質(zhì)量指標滿足地毯織造及使用要求，極限氧指數(shù)28 33、體積比電阻彡IXlOloQ .cm。實施例3a.抗靜電阻燃母粒制備稱取83. 5%的聚氧乙烯醚接枝聚丙烯(細粒狀)、11%的十二烷基磷酸酯甲基二乙醇胺鹽、5. 5%的烷氧基受阻胺阻燃劑FlamestabNOR 116，放入高速混合機，高速分散升溫至110°C，保持I分鐘，降溫出料，得到抗靜電阻燃母粒；
b.無鹵阻燃母粒的制備取41%的聚丙烯切片、47%的復合無鹵阻燃劑(其中5%受阻胺阻燃劑Flamestab NOR 116、22. 5%單組份膨脹型阻燃劑CN — 329、2%的三新戊二醇雙磷酸酯、15%的苯基間苯二酚二磷酸酯、2. 5%乙酰丙酮鋅)、12%的增溶分散劑放入高速混合機，經(jīng)高速混合機預混合后加入雙螺桿擠出機，再經(jīng)雙螺桿擠出機在溫度為210°C 230°C下進行溶融混合造粒，得到阻燃母粒；c.紡絲原料加入量(重量％)
權利要求
1.ー種永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法，其特征在于包括如下步驟 a.制備抗靜電阻燃母粒將75% 89%的高分子非離子抗靜電劑、6% 15%的陰離子表面活性剤、5% 10%的烷氧基受阻胺阻燃劑加入高速混合機，高速分散混合，升溫至110°C保持I分鐘，然后降溫至80°C以下，得到抗靜電阻燃母粒； b.紡絲用三螺桿BCF紡絲機組，以丙綸切片、抗靜電阻燃母粒、阻燃母粒、色母粒為原料，分別經(jīng)三臺螺桿擠出機擠出、計量泵計量、噴絲、側吹風冷卻、上油，然后將三束纖維匯集在一起，經(jīng)過牽伸、膨化變形、冷卻定型、輸出、網(wǎng)絡，再經(jīng)過卷繞機卷繞在筒管上得到永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲，該永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的線密度為IOOOdtex 3400dtex，斷裂強度為 I. 65cN/dtex 2. OcN/dtex,斷裂伸長率為 20% 40%，熱卷曲伸長率為14% 20%，極限氧指數(shù)為28 33、體積比電阻彡I X IO10 Ω · cm。
2.根據(jù)權利要求I所述的永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法，其特征 在于所述的高分子非離子抗靜電劑為聚氧こ烯醚接枝聚丙烯，其制備方法為以接技率1%的常規(guī)的馬來酸酐接技聚丙烯、分子量12000 15000的硬脂酸單甘酯聚氧こ烯醚為原料，重量比為I :0. I O. 3，經(jīng)螺桿擠出機，溫度在180°C 190°c下熔融酯化接枝、擠出造粒，得到顆粒狀聚氧こ烯醚接枝聚丙烯。
3.根據(jù)權利要求I所述的永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法，其特征在于所述的陰離子表面活性劑為十二 十八烷基磷酸酯胺鹽，優(yōu)選的是ニ甲基こ醇胺或甲基ニこ醇胺鹽。
4.根據(jù)權利要求I所述的永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法，其特征在于紡絲機組的三螺桿擠出機的原料加入重量比,A螺桿丙綸切片為83% 93%、抗靜電阻燃母粒為6% 15%、色母粒為O. 5 3%，B和C螺桿丙綸切片為78% 94%、阻燃母粒為5% 22%、色母粒為O. 5 3%。
全文摘要
本發(fā)明屬于地毯紗加工技術領域，具體涉及一種永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法。一種永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲的制備方法，該方法包括以下步驟a.制備抗靜電阻燃母粒5%～11%高分子非離子抗靜電劑、0.6%～1.5%陰離子表面活性劑、0.5%～1%烷氧基受阻胺阻燃劑加入高速混合機，高速分散混合，升溫至110℃，得到抗靜電阻燃母粒；b.紡絲經(jīng)三螺桿BCF紡絲機組，以丙綸切片、抗靜電阻燃母粒、阻燃母粒、色母粒為原料，制得永久性抗靜電、阻燃多色丙綸膨體長絲，質(zhì)量指標滿足地毯織造及使用要求，極限氧指數(shù)28～33、體積比電阻≤1×1010Ω·cm。
文檔編號D01D1/04GK102732984SQ201210211069
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權日2012年6月26日
發(fā)明者孫顯明, 張立軍, 柴立鋒, 蔣國忠, 蔣文, 蔣楓, 薛小平, 陸惠林 申請人:常州靈達特種纖維有限公司