專利名稱：棉纖維與竹纖維混紡家紡面料的織造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種使用棉纖維與竹纖維混紡家紡面料的織造方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)家居業(yè)“重裝飾，輕裝修”的潮流，家用紡織品的裝飾作用越顯重要，家紡行業(yè)市場(chǎng)需求被前所未有地激活了。同時(shí)，隨著人民生活水平的不斷提高和環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，綠色纖維織物愈來(lái)愈受到人們的歡迎。人們?cè)絹?lái)越關(guān)注自身的健康，開(kāi)始渴望回歸自然。由于竹纖維具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、廣譜抗菌保健性能、抗紫外線性能和環(huán)?？山到庑?，以其為原料研發(fā)的家用紡織品越來(lái)越深受人們的青睞，通過(guò)開(kāi)發(fā)高附加值的綠色產(chǎn)品，是提升公司產(chǎn)品市場(chǎng)開(kāi)發(fā)能力、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。 采用竹纖維和棉纖維相互交織而成的混紡家紡產(chǎn)品，不僅富有暖柔感，還具有極佳的色織感和透氣性，不僅適用于成年人，也適合嬰幼兒使用，具有環(huán)保、天然抗菌、手感柔軟滑爽、懸垂性好、強(qiáng)力高、耐磨性好、吸濕性好、涼爽亮麗、舒爽等優(yōu)點(diǎn)，是一款高檔的新型環(huán)保家紡面料，具有廣闊的市場(chǎng)前景。但是竹漿纖維表面光滑，紗線受到外力作用時(shí)纖維間易產(chǎn)生相對(duì)滑移，破壞紗線條干均勻性。同時(shí)竹漿纖維具有易吸濕及濕伸長(zhǎng)和塑性變形大的特點(diǎn)，伸長(zhǎng)后彈性恢復(fù)性差。以竹漿纖維為主要原料的紗線，其物理、機(jī)械性能較傳統(tǒng)的棉紗線或者合成纖維紗線差一些。基于以上原因，采用現(xiàn)有織造工藝對(duì)竹漿纖維進(jìn)行混紡織造時(shí)，容易出現(xiàn)斷經(jīng)，經(jīng)縮和緯停，及開(kāi)口不清等問(wèn)題，不僅影響了生產(chǎn)效率，也降低了成品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有織造技術(shù)存在的無(wú)法適應(yīng)竹漿纖維紗線，容易出現(xiàn)斷經(jīng)，經(jīng)縮和緯停，及開(kāi)口不清等問(wèn)題，織機(jī)生產(chǎn)效率較低，成品品質(zhì)不高的缺點(diǎn)，提供了一種適應(yīng)竹漿纖維的特性，適合于織造竹纖維和棉纖維混紡的家紡面料的織造工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
棉纖維與竹纖維混紡家紡面料的織造方法，具體包括以下步驟
a.經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)花式線，緯紗采用6s/2的竹漿纖維紗線；
b.將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭口，綜平時(shí)間為315-325°，梭口高度為 36-37_ ;
c.使緯紗通過(guò)上述梭口并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成面料的組織花
紋；
其中，織造時(shí)的環(huán)境溫度控制為27-30°C，相對(duì)濕度為65-70%。作為優(yōu)選，所述綜平時(shí)間為320°，梭口高度為36. 7mm。作為優(yōu)選，所述環(huán)境溫度控制為28_29°C，相對(duì)濕度為66-68%。用竹子加工成的纖維稱為竹纖維，竹纖維分成兩大類。第一類天然竹纖維，指竹原纖維，是采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法制取的天然竹纖維。第二類化學(xué)竹纖維，化學(xué)竹纖維包括竹漿纖維和竹炭纖維。由于竹漿纖維表面光滑，竹漿纖維紗線受到外力作用時(shí)纖維間易產(chǎn)生相對(duì)滑移，破壞紗線條干均勻性。同時(shí)竹漿纖維具有易吸濕及濕伸長(zhǎng)和塑性變形大的特點(diǎn)，伸長(zhǎng)后彈性恢復(fù)性差。在對(duì)竹漿纖維進(jìn)行混紡織造時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮竹漿纖維的紡織特性?；谝陨显?，竹漿纖維紗線在整經(jīng)與織造時(shí)的張力要均勻，車(chē)速與張カ都要偏小掌握，避免紗線受到意外牽伸，降低斷經(jīng)，經(jīng)縮和緯停，及開(kāi)ロ不清等問(wèn)題出現(xiàn)的幾率。同時(shí)，竹漿纖維紗線對(duì)織造車(chē)間的溫濕度較敏感，采取稍低的相対濕度有利于保持紗線的強(qiáng)力、弾性和耐磨性；但也不能過(guò)低，否則會(huì)增加斷頭率。通過(guò)大量的試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)，在織造過(guò)程中，梭ロ的高度和綜平時(shí)間是對(duì)紗線，特別是竹漿纖維紗線的斷裂次數(shù)和織機(jī)效率影響較大的兩個(gè)因素。同吋，織造時(shí)的環(huán)境溫度和相対濕度也會(huì)影響到紗線，特別是竹漿纖維紗線的性能指標(biāo)，這也是能夠影響織造過(guò)程中紗線的斷裂次數(shù)和織機(jī)效率的兩個(gè)因素。在試驗(yàn)過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)，通過(guò)仔細(xì)調(diào)整織造過(guò)程中的梭ロ高度，綜平時(shí)間，環(huán)境溫度和相対濕度這四個(gè)參數(shù)，可以極大地減少紗線的斷裂次數(shù)，進(jìn)而提聞織機(jī)的效率。 本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果
對(duì)于棉纖維和竹纖維混紡的家紡面料，提早綜平時(shí)間能夠減少織造機(jī)的劍頭在表里換層時(shí)的出梭ロ的擠壓度，使織造過(guò)程可以更為順暢的進(jìn)行；另一方面，增大梭ロ高度可以提高清晰度，避免引緯過(guò)程中劍頭撞斷經(jīng)紗。綜合上述兩種改進(jìn)手段，我們發(fā)現(xiàn)，在對(duì)竹漿纖維紗線進(jìn)行混紡織造的過(guò)程中，緯線的斷裂比率大為降低，緯?，F(xiàn)象的出現(xiàn)幾率也大為降低，提聞了織造效率。通過(guò)優(yōu)化調(diào)整織造車(chē)間的環(huán)境溫度和相対濕度，適應(yīng)竹漿纖維紗線對(duì)溫度和濕度較為敏感的特性，采用較低的的溫度和相対濕度，提高了竹漿纖維紗線的強(qiáng)度，弾力和耐磨性，進(jìn)ー步降低了織造過(guò)程中紗線斷裂的現(xiàn)象，減少了由于紗線斷裂導(dǎo)致的停車(chē)，提高了織造效率。通過(guò)調(diào)整優(yōu)化上述織造過(guò)程中的參數(shù)諸元，可以降低了紗線，特別是竹纖維紗線的斷裂比率。獲得現(xiàn)有的織造エ藝所不具有的織造效率，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中具有極高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。實(shí)施例I
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為315°，梭ロ高度為36mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為27°C ±0. 5°C，相対濕度為65%±0. 5%。實(shí)施例2
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為316°，梭ロ高度為36. Imm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需 要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為27°C ±0. 5°C，相対濕度為65%±0. 5%。實(shí)施例3
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為317°，梭ロ高度為36. 2mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為27°C ±0. 5°C，相対濕度為66%±0. 5%。實(shí)施例4
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為318°，梭ロ高度為36. 3mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為28°C ±0. 5°C，相対濕度為66%±0. 5%。實(shí)施例5
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為319°，梭ロ高度為36. 4mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為28°C ±0. 5°C，相対濕度為67%±0. 5%。實(shí)施例6
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為320°，梭ロ高度為36. 5mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為28°C ±0. 5°C，相対濕度為67%±0. 5%。實(shí)施例7
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為321°，梭ロ高度為36. 6mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為29°C ±0. 5°C，相対濕度為68%±0. 5%。實(shí)施例8
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為322°，梭ロ高度為36. 7mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為29°C ±0. 5°C，相対濕度為68%±0. 5%。
實(shí)施例9
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為323°，梭ロ高度為36. 8mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為30°C ±0. 5°C，相対濕度為69%±0. 5%。實(shí)施例10
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為324°，梭ロ高度為36. 9mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為30°C ±0. 5°C，相対濕度為69%±0. 5%。實(shí)施例11
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為325°，梭ロ高度為37_ ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為30°C ±0. 5°C，相対濕度為70%±0. 5%。實(shí)施例12 (對(duì)比試驗(yàn))
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為300°，梭ロ高度為32mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為27°C ±0. 5°C，相対濕度為65%±0. 5%。實(shí)施例13 (對(duì)比試驗(yàn))
采用JAT-500型噴氣織機(jī)，設(shè)定速度550 r / min，經(jīng)紗張力260 daN，機(jī)上布幅159cm，后梁高低0，停經(jīng)架高低0。經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)純紡花式線，緯紗采用6s/2竹漿纖維紗線。將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭ロ，綜平時(shí)間為300°，梭ロ高度為32mm ;使緯紗通過(guò)上述梭ロ并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成所需要的面料的組織花紋。在織造時(shí)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)、溫度控制器、濕度控制器控制織造車(chē)間的環(huán)境溫度為30°C ±0. 5°C，相対濕度為70%±0. 5%。統(tǒng)計(jì)上述實(shí)施例1-13的織造過(guò)程中織機(jī)的時(shí)間效率，結(jié)果如下表所示
權(quán)利要求
1.一種棉纖維與竹纖維混紡家紡面料的織造方法，具體包括以下步驟 a.經(jīng)紗采用5s/2的棉質(zhì)花式線，緯紗采用6s/2的竹漿纖維紗線； b.將經(jīng)紗穿過(guò)多片綜片并分為上、下兩層，在兩層經(jīng)紗間形成梭口，綜平時(shí)間為315-325°，梭口高度為 36-37_ ; c.使緯紗通過(guò)上述梭口并將經(jīng)紗與緯紗交織，同時(shí)進(jìn)行綜片操作以形成面料的組織花紋； 其中，織造時(shí)的環(huán)境溫度控制為27-30°C，相對(duì)濕度為65-70%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述棉纖維與竹纖維混紡家紡面料的織造方法，其特征在于，所述綜平時(shí)間為320°，梭口高度為36. 7mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述棉纖維與竹纖維混紡家紡面料的織造方法，其特征在于，所述環(huán)境溫度控制為28-29°C，相對(duì)濕度為66-68%。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種棉纖維與竹纖維混紡家紡面料的織造方法，采用棉纖維和竹纖維為經(jīng)紗和緯紗的原料，通過(guò)分層交織、綜片操作形成所需家紡面料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)優(yōu)化面料織造過(guò)程中的參數(shù)，適應(yīng)竹纖維的特性，避免織造過(guò)程中出現(xiàn)的斷經(jīng)，經(jīng)縮和緯停，及開(kāi)口不清等問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D03D23/00GK102704147SQ20121021208
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者張新華, 張若煜 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院