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      數(shù)字服裝排料印花一體化生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1762066閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:數(shù)字服裝排料印花一體化生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明公開(kāi)一種數(shù)字服裝排料印花一體化生產(chǎn)工藝,屬于印花面料生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)發(fā)展和生活水平的提高,消費(fèi)者對(duì)服飾產(chǎn)品的需求發(fā)生了根本性的變化,對(duì)應(yīng)用新原料、新染料、新工藝及時(shí)尚圖案制作而成的服飾產(chǎn)品需求量大增,進(jìn)而從整體上提高了對(duì)服飾印花的期望。目前全球能源日趨緊張、環(huán)境保護(hù)壓力不斷加大,染整加工成本持續(xù)上漲,直接影 響到印染企業(yè)的發(fā)展。紡織服裝產(chǎn)品加工技術(shù)朝生態(tài)、高效、高品質(zhì)和多功能性等發(fā)展,其中尤以生態(tài)加工最為重要,而這要求服飾印花技術(shù)也趨于生態(tài),朝環(huán)保、節(jié)能、降耗等方向發(fā)展。盡管服飾生態(tài)印花技術(shù)近年來(lái)有所發(fā)展,但距離完全生態(tài)加工還任重道遠(yuǎn),它不僅因印染加工需要消耗大量能源、水和石油等資源,而且污染也嚴(yán)重,包括染料、糊料、化學(xué)助劑等的排放以及對(duì)人體和環(huán)境的污染,因此,發(fā)展生態(tài)印花技術(shù)仍然是今后首要的任務(wù),同時(shí)也是紡織服裝業(yè)發(fā)展之需。當(dāng)今紡織服裝行業(yè),設(shè)計(jì)者和采購(gòu)商面臨的最大挑戰(zhàn)之一是以前所未有的速度將新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品投放市場(chǎng)。時(shí)尚永遠(yuǎn)是一個(gè)快節(jié)奏的行業(yè),頂級(jí)時(shí)尚服飾品牌以最快的速度融合新的流行色和款式投放市場(chǎng)??旃?jié)奏的創(chuàng)新需要成本。多年來(lái),采用篩網(wǎng)印花進(jìn)行服飾面料打樣和小批量印花,既費(fèi)力又耗時(shí)。開(kāi)發(fā)新的紡織品印花技術(shù)進(jìn)行打樣和小批量印花,以更加快速,更加高效,為紡織品印花企業(yè)帶來(lái)節(jié)約時(shí)間,創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),是印染工作者面臨的迫切任務(wù)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種低能耗、無(wú)污染、高效率的數(shù)字服裝排料印花一體化生
      產(chǎn)工藝。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
      一種數(shù)字服裝排料印花一體化生產(chǎn)工藝,包括如下步驟(I)對(duì)服裝的款式和圖案進(jìn)行設(shè)計(jì);(2)根據(jù)款式進(jìn)行服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),生成衣片模板;(3)對(duì)衣片模板根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行套碼排料(由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行);(4)數(shù)字印花;(5)水洗加工;(6)斷料裁切;(7)縫制加工;(8)成品包裝。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置,所述步驟(4)的數(shù)字印花工序具體包括將設(shè)計(jì)排料好的圖案在數(shù)字噴墨印花機(jī)控制終端(電腦)軟件中設(shè)置好打印程序,然后將面料固定于數(shù)字噴墨印花機(jī)導(dǎo)帶上,啟動(dòng)打印程序,數(shù)字噴墨印花機(jī)自動(dòng)將墨水噴涂于織物表面。打印好的織物相當(dāng)于服裝加工前的排版,直接可以鋪層開(kāi)裁。本發(fā)明的服裝款式設(shè)計(jì)定稿后,由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行套碼排料印花,并利用軟件系統(tǒng)的集成,開(kāi)發(fā)具有3D效果的二維彩色繪圖,進(jìn)行定位印花,實(shí)現(xiàn)3D數(shù)字服裝排料印花一體化技術(shù)。具體內(nèi)容
      首先確定服裝款式(包括造型和圖案),然后根據(jù)款式進(jìn)行服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),生成衣片模板,對(duì)衣片模板根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行套碼排料,排版后再定位印花,加工生產(chǎn)服裝時(shí)可直接根據(jù)印花斷料開(kāi)裁。本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)
      I、節(jié)能環(huán)保低耗。高精度的數(shù)字噴印過(guò)程中不需要制網(wǎng)調(diào)漿,噴印過(guò)程中染料的使用有計(jì)算機(jī)按需分配,使得噴印過(guò)程中沒(méi)有染化料的浪費(fèi),沒(méi)有廢水產(chǎn)生,從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過(guò)去搞能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過(guò)程。服裝排料在先,面料印花在后,一方面只需對(duì)衣片模板需要印花的部位進(jìn)行噴墨印花,對(duì)不需要印花的部位以及服裝裁剪的邊角料省去了噴墨,節(jié)省了原料損耗。另一方面服裝批量生產(chǎn)時(shí)根據(jù)服裝排料印花斷料,真正地達(dá)到了面料的零損耗。
      2、工藝創(chuàng)新。數(shù)字服裝排料印花一體化使原有的工藝路線大大縮短,接單速度快,一般打樣時(shí)間不超過(guò)一天,而傳統(tǒng)服裝打樣時(shí)間需要一周以上時(shí)間,因?yàn)楣に嚭?jiǎn)化使打樣成本也大大降低。另外因?yàn)閿?shù)字印花技術(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)色、配色、噴印,從而使數(shù)字印花產(chǎn)品的顏色理論上可以達(dá)到1670萬(wàn)種,突破了傳統(tǒng)印花套色的限制。數(shù)字服裝排料印花一體化真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)批量不受任何限制,印制同一圖案不同色彩的系列圖案以及設(shè)計(jì)師對(duì)圖案顏色的不斷修改都較傳統(tǒng)印花有明顯技術(shù)優(yōu)勢(shì)。3、設(shè)計(jì)創(chuàng)新。利用3D繪圖軟件進(jìn)行3D圖形設(shè)計(jì),再運(yùn)用平面設(shè)計(jì)軟件對(duì)3D圖形進(jìn)行渲染與修正,使之成為具有3D效果的二維彩色圖案。然后使用自主開(kāi)發(fā)的色彩壓縮軟件在保證圖像清晰度和3D視覺(jué)效果的前提下進(jìn)行色彩壓縮,最后將處理好的圖形送入數(shù)碼噴印設(shè)備。4、銷售創(chuàng)新。在線DIY個(gè)性化設(shè)計(jì)銷售網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的開(kāi)發(fā),該銷售平臺(tái)的主要功能是消費(fèi)者可以在web頁(yè)面上對(duì)衣片模板進(jìn)行個(gè)性化的數(shù)字噴印圖案、紋樣設(shè)計(jì),并通過(guò)訂購(gòu)訂單上傳設(shè)計(jì)好的圖案、紋樣。圖案、紋樣設(shè)計(jì)功能通過(guò)WEB插件的形式實(shí)現(xiàn),該插件除了具有常用繪圖功能外,還具備可調(diào)用外部圖案模板的功能,方便不具備專業(yè)設(shè)計(jì)能力的消費(fèi)者快速方便的設(shè)計(jì)圖案、紋樣。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明數(shù)字服裝排料印花一體化生產(chǎn)工藝,包括如下步驟(1)對(duì)服裝的款式和圖案進(jìn)行設(shè)計(jì);(2)根據(jù)款式進(jìn)行服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),生成衣片模板;(3)對(duì)衣片模板根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行套碼排料;(4)數(shù)字印花;(5)水洗加工;(6)斷料裁切;(7)縫制加工;(8)成品包裝。其中步驟(4)的數(shù)字印花工序具體包括將設(shè)計(jì)排料好的圖案在數(shù)字噴墨印花機(jī)控制終端軟件中設(shè)置好打印程序,然后將面料固定于數(shù)字噴墨印花機(jī)導(dǎo)帶上,啟動(dòng)打印程序,數(shù)字噴墨印花機(jī)自動(dòng)將墨水噴涂于織物表面。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)
      I、高精度的數(shù)字噴印過(guò)程中不需要制網(wǎng)調(diào)漿,染料的使用有計(jì)算機(jī)按需分配,沒(méi)有染化料的浪費(fèi),沒(méi)有廢水產(chǎn)生,從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過(guò)去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過(guò)程。2、數(shù)字服裝排料印花一體化使原有的工藝路線大大縮短,接單速度快。另外因?yàn)橥ㄟ^(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)色、配色、噴印,突破了傳統(tǒng)印花套色的限制。3、利用軟件集成進(jìn)行3D圖形設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā)一種3D效果的彩色印花圖案。4、在線DIY個(gè)性化設(shè)計(jì)銷售網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的開(kāi)發(fā)??傊?,本發(fā)明數(shù)字服裝排料印花一體化生產(chǎn)工藝,除了省去了傳統(tǒng)印花工藝中繁瑣的工序,還使服裝加工過(guò)程中裁剪斷料達(dá)到零損耗,裁剪下來(lái)的邊角料也省去了印花,印花成本大大降低。數(shù)字服裝印花生產(chǎn)可以滿足小批量、快反應(yīng)的客戶需求,對(duì)于生產(chǎn)高檔、個(gè)性化的時(shí)尚印花服裝有明顯優(yōu)勢(shì)。3D效果的數(shù)字服裝印花三維立體效果逼真,為設(shè)計(jì)師提供了豐富的想象空間,使清晰度高、立體感強(qiáng)的服飾印花時(shí)尚生產(chǎn)成為可能。并可以通過(guò) 因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化電子商務(wù)消費(fèi),消費(fèi)者可以將自己需要的服飾款式、花型圖案、個(gè)人資料和要求通過(guò)因特網(wǎng)傳輸給生產(chǎn)商,生產(chǎn)商據(jù)此可以立刻安排生產(chǎn),并將產(chǎn)品寄給消費(fèi)者。整個(gè)加工過(guò)程中無(wú)染料和助劑的廢棄和浪費(fèi),無(wú)污水排放,無(wú)成品面料的損耗。3D數(shù)字服裝排料印花的這些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),從根本上革新了傳統(tǒng)紡織服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)觀念,解決了紡織服裝產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中的原料浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題,把傳統(tǒng)的紡織服裝工業(yè)和現(xiàn)代高新技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來(lái),使之由勞動(dòng)力密集型向技術(shù)密集型發(fā)展,從而大大促進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的升級(jí)換代和技術(shù)水平。上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種數(shù)字服裝排料印花一體化生產(chǎn)工藝,其特征在于包括如下步驟(I)對(duì)服裝的款式和圖案進(jìn)行設(shè)計(jì);(2)根據(jù)款式進(jìn)行服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),生成衣片模板;(3)對(duì)衣片模板根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行套碼排料;(4)數(shù)字印花;(5)水洗加工;(6)斷料裁切;(7)縫制加工;(8)成品包裝。
      2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)字服裝排料印花一體化生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟(4)的數(shù)字印花工序具體包括將設(shè)計(jì)排料好的圖案在數(shù)字噴墨印花機(jī)控制終端軟件中設(shè)置好打印程序,然后將面料固定于數(shù)字噴墨印花機(jī)導(dǎo)帶上,啟動(dòng)打印程序,數(shù)字噴墨印花機(jī)自動(dòng)將墨水噴涂于織物表面。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)一種數(shù)字服裝排料印花一體化生產(chǎn)工藝,屬于印花面料生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟(1)對(duì)服裝的款式和圖案進(jìn)行設(shè)計(jì);(2)根據(jù)款式進(jìn)行服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),生成衣片模板;(3)對(duì)衣片模板根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行套碼排料;(4)數(shù)字印花;(5)水洗加工;(6)斷料裁切;(7)縫制加工;(8)成品包裝。本發(fā)明低能耗、無(wú)污染、高效率。
      文檔編號(hào)D06P5/30GK102754953SQ20121024751
      公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
      發(fā)明者張新華, 張若煜 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院
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