專利名稱：比如梳理機(jī)的紡織品處理機(jī)器的殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于紡織品處理的紡紗流水線上的設(shè)有殼體的機(jī)器，比如梳理機(jī)(carding machine)。
背景技術(shù)：
如已知的，紡織品處理機(jī)器由多個部件組成，這些部件經(jīng)常地是在運(yùn)動中的，且常常以聞速運(yùn)動。
此外,這種機(jī)器處理成簇纖維或者纖維網(wǎng)或者粗紗(roving)或者 紗線(yarn),從而會遭受污垢或者塵土污染。因為這個原因，機(jī)器需要配備有外部殼體，該外部殼體能夠覆蓋運(yùn)動的部件(這是為了明顯的安全原因)，或者能夠保護(hù)正在被處理的材料。但是，機(jī)器要經(jīng)常經(jīng)受維護(hù)操作并且殼體阻礙維護(hù)工人自由接近機(jī)器的部件。已知這樣的解決方案，梳理機(jī)配備有由從支架上可拆卸的面板形成的殼體。但是，這種解決方案具有這樣的缺點，面板需要運(yùn)輸，而在工作中這常常是困難的和令人勞累的，并且必需找到某個地方以放置面板，這造成妨礙其他的操作者的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是制造一種紡織品處理機(jī)器(比如梳理機(jī))，該紡織品處理機(jī)器配備有滿足前述要求并且克服針對現(xiàn)有技術(shù)提到的缺點的殼體。這個目的通過根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器實現(xiàn)。(建議將獨權(quán)I加入)


從下文中參考附圖通過非限制性示例進(jìn)行的說明中，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的特征和優(yōu)點將是明顯的，附圖中-圖I顯示了配備有處于全關(guān)閉配置中的殼體的梳理機(jī)；-圖2顯示了在圖I中的配置中，殼體的導(dǎo)引系統(tǒng)的上部的橫截面圖；-圖3顯示了在圖I中的配置中，殼體的導(dǎo)引系統(tǒng)的下部的橫截面圖；-圖4顯示了配備有在部分打開配置中的殼體的梳理機(jī)，其中面板在極限止動位置中；-圖5顯示了在圖4中的配置中，殼體的導(dǎo)引系統(tǒng)的上部的橫截面圖；-圖6顯示了從圖5中的導(dǎo)引系統(tǒng)上方所見的截面圖；-圖7顯示了在部分打開的配置中，殼體的導(dǎo)引系統(tǒng)的上部的橫截面圖，其中面板處于停放位置中；-圖8顯示了配備有處于完全打開配置中的殼體的梳理機(jī)；-圖9顯示了在圖8中的配置中，殼體的導(dǎo)引系統(tǒng)的上部的橫截面圖；-圖10顯示了從圖9中的導(dǎo)引系統(tǒng)上方所見的截面-圖11顯示了處于殼體完全關(guān)閉配置中的根據(jù)本發(fā)明另一個實施方式的梳理機(jī)；-圖12顯示了處于殼體完全打開配置中的圖11中的梳理機(jī)；-圖13顯示了根據(jù)本發(fā)明的又一實施方式的梳理機(jī)，其中殼體處于完全關(guān)閉配置中并且下導(dǎo)軌打開；-圖14顯示了圖13中的梳理機(jī)，其中殼體處于完全關(guān)閉配置中并且下導(dǎo)軌關(guān)閉。
具體實施例方式參考附圖，標(biāo)號I表示紡紗流水線上的紡織品處理機(jī)器，并且特別地為梳理機(jī)。機(jī)器I包括多個功能部件，比如基座、缸體、電機(jī)、傳送帶、以及殼體，所述殼體作為整體限定了封閉的盒狀結(jié)構(gòu)，所述部件容納在該封閉的盒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述殼體包括殼體架，所述殼體架由在縱向方向上延伸的多個聯(lián)接桿 (crosspiece,橫桿)、在豎直方向上延伸的支柱或立柱、以及傾斜件組成，從而限定處虛構(gòu)立體的轉(zhuǎn)角，所述機(jī)器的部件被容納在所述虛構(gòu)立體中。例如，在所述機(jī)器的一個側(cè)面上，所述殼體架包括后支柱2、前承載件以及上聯(lián)接桿10和下聯(lián)接桿12，所述前承載件包括前立柱4、第一傾斜件6和第二傾斜件8，所述上聯(lián)接桿和下聯(lián)接桿將后支柱2連接到前承載件。在沿橫向方向與第一側(cè)面相距一定距離的另一側(cè)面上，所述殼體架具有類似的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述殼體架包括加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件將聯(lián)接桿或支柱相互連接；例如，力口強(qiáng)件14把上聯(lián)接桿10連接到下聯(lián)接桿12。優(yōu)選地,此外,所述殼體包括在橫向方向上延伸的橫向件，所述橫向件將一個側(cè)面的支柱或承載件或聯(lián)接桿連接到另一個側(cè)面的那些部件。所述殼體還包括由殼體架支撐的多個面板，所述面板以這樣的方式運(yùn)動以使得當(dāng)進(jìn)入打開位置時，允許通向盒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，例如以便執(zhí)行部件的維護(hù)操作。例如，所述殼體包括優(yōu)選地鉸接到后支柱2的至少一個后回轉(zhuǎn)面板20，以使得通過所述后轉(zhuǎn)動面板轉(zhuǎn)動，提供到盒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的通道。在一個實施方式變型中，后轉(zhuǎn)動面板被分成相互獨立轉(zhuǎn)動的多個部件。此外，所述殼體包括第一滑動面板30，從上聯(lián)接桿10懸掛和/或擱置在下聯(lián)接桿12上，從而縱向地平移。例如，在轉(zhuǎn)動面板20關(guān)閉的完全關(guān)閉配置中，第一滑動面板在轉(zhuǎn)動面板20旁邊設(shè)置；在部分打開配置中，相反地，第一滑動面板30平移，從而占據(jù)由轉(zhuǎn)動面板留空的殼體架的區(qū)域。優(yōu)選地，此外，所述殼體包括第二滑動面板40，從上聯(lián)接桿10懸掛和/或擱置在下聯(lián)接桿12上，從而縱向地平移。優(yōu)選地，第二滑動面板40的形狀沿著至少一個周圍邊緣構(gòu)造成以便第二滑動面板的輪廓沿循前承載部件以及特別地第二傾斜件8的路徑。例如，在轉(zhuǎn)動面板20關(guān)閉且第一滑動面板30在轉(zhuǎn)動面板20旁邊設(shè)置的完全關(guān)閉配置中，第二滑動面板40在第一滑動面板30旁邊設(shè)置；在部分打開配置中，相反地，第二滑動面板40平移并且與第一滑動面板30至少部分地縱向重疊。
優(yōu)選地，此外，所述殼體包括優(yōu)選地鉸接到承載部件、例如鉸接到立柱4的至少一個轉(zhuǎn)動前面板50。優(yōu)選地，前轉(zhuǎn)動面板50的形狀構(gòu)造為沿著前轉(zhuǎn)動面板的周圍邊緣使得輪廓沿循第一傾斜件6的路徑。優(yōu)選地，此外，每個滑動面板設(shè)有至少一個主輪以幫助滑動面板的縱向滑動。例如，第一滑動面板30配備有后主輪60和前主輪70，該后主輪和前主輪連接成以便支撐從上聯(lián)接桿10懸掛的面板30。類似地,第二滑動面板40配備有后主輪80和前主輪90,該后主輪和前主輪連接成以便支撐從上聯(lián)接桿10玄關(guān)的面板40。為了使第一滑動面板30能夠與第二滑動面板40至少部分重疊，所述殼體包括導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)能夠在縱向方向上、以及優(yōu)選地橫向地支撐至少一個滑動面板，以便·滑動。特別地，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括導(dǎo)軌100，例如所述導(dǎo)軌為型材(profile)的形狀，且附接至上聯(lián)接桿10，具有縱向延伸范圍，且包括上面擱置面板的輪的基部102、以及側(cè)向臺肩104，所述側(cè)向臺肩從基部102伸出，以防止面板的輪從導(dǎo)軌100脫出。導(dǎo)軌100沿滑動軸線X延伸，當(dāng)滾動時該滑動軸線與主輪的方向一致。此外，所述系統(tǒng)包括至少一個停放區(qū)域110，所述停放區(qū)域適于支撐滑動面板，橫向地位于滑動軸線X的側(cè)面，也就是在導(dǎo)軌100旁邊設(shè)置。優(yōu)選地，所述停放區(qū)域由固定至上聯(lián)接桿的角形件形成。優(yōu)選地，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括至少兩個停放區(qū)域110，該至少兩個停放區(qū)域彼此縱向
地相距一定距離，也就是，沿著滑動軸線X相距一定距離。此外，優(yōu)選地，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括適于限制滑動面板的橫向移動的橫向止動件。例如，所述止動件由形成在停放區(qū)域110中的狹槽140形成，所述狹槽適于至少部分地容納停放輪，以限制所述停放輪在橫向方向上的滾動。為了允許滑動面板經(jīng)過而到達(dá)停放位置，導(dǎo)軌100的側(cè)向臺肩104具有中斷部(interruption) 120,所述中斷部允許所述輪通過。此外，優(yōu)選地，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括至少一個停放輪130，所述至少一個停放輪固定至第一滑動面板30以便轉(zhuǎn)動，且適于在橫向方向上滾動，也就是所述至少一個停放輪安裝成其轉(zhuǎn)動軸線平行于所述面板的縱向滑動方向。優(yōu)選地，所述導(dǎo)引系統(tǒng)設(shè)想兩個停放輪130，所述兩個停放輪分別連接至兩個主輪60,70ο隨著第一滑動面板30的滑動，通常當(dāng)?shù)谝换瑒用姘?0已經(jīng)到達(dá)極限止動處時，主輪60、70與中斷部120縱向地對準(zhǔn)，與此同時停放滾輪130與相應(yīng)的停放區(qū)域110重疊。通過用橫向動作推動面板30，主輪60、70被推出導(dǎo)軌100，從而處于停放位置中。特別地，主輪60、70自身挨著滑動軸線定位，與此同時停放輪在停放區(qū)域110上滾動，從而支撐面板30的橫向移動，例如直至與止動件接合，也就是直到所述停放輪進(jìn)入它們相應(yīng)的狹槽140為止。第一滑動面板的后主輪與前主輪的輪軸之間的距離等于中斷部120之間的輪軸之間的距離，以使得當(dāng)滑動面板處于極限止動位置中時，主輪與相應(yīng)的中斷部對準(zhǔn)(并且停放輪與相應(yīng)的停放區(qū)域重疊)。在第二滑動面板40滑動之后，這個第二滑動面板將平移直到其與位于停放區(qū)域中的第一面板30至少部分地縱向重疊。優(yōu)選地，第二滑動面板40與第一面板30縱向地重疊，并完全覆蓋所述第一面板。從而實現(xiàn)所述殼體的完全打開配置，允許到內(nèi)部部件的最佳通道。第二滑動面板的后主輪與前主輪的輪軸之間的距離與所述中斷部的軸線之間的距離(以及第一滑動面板的輪軸之間的距離)不同，以使得當(dāng)?shù)诙瑒用姘逶跇O限止動位置中時，所述第二滑動面板的輪與這些中斷部錯開，從而防止第二滑動面板從導(dǎo)軌脫出。此外，優(yōu)選地，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括下導(dǎo)軌150以及導(dǎo)引件160，所述下導(dǎo)軌具有縱向延伸范圍并且附接至下聯(lián)接桿12，所述導(dǎo)引件附接至所述滑動面板，在下導(dǎo)軌150中滑動，以便引導(dǎo)面板的滑動。 根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括停放延伸部200，所述停放延伸布置為導(dǎo)軌100的在導(dǎo)軌的一端處的縱向延伸部，從殼體架伸出(圖11)。在完全關(guān)閉配置中，所有的運(yùn)動面板在各自的關(guān)閉位置中都被上聯(lián)接桿支撐，與此同時停放延伸部200沒有被任何面板接合。為了打開所述殼體，第一滑動面板30構(gòu)造為在延伸部200上縱向地滑動，并且所述第一滑動面板在到達(dá)極限止動位置之后以如上文所見的相同方式被橫向地推動并進(jìn)入停放位置。以相同的方式，另一個第一滑動面板30’構(gòu)造為在延伸部200上縱向地滑動，并且該另一個第一滑動面板在到達(dá)極限止動位置并且與第一滑動面板30縱向地重疊之后，以如上文參照第一滑動面板30描述的相同方式被橫向地推動并進(jìn)入相應(yīng)的停放位置。最后，第二滑動面板40被構(gòu)造為在延伸部200上縱向地滑動并且與其他面板縱向地重疊(圖12)。從而實現(xiàn)完全打開配置，在該完全打開配置中到內(nèi)部部件的通道是最佳的。根據(jù)又一實施方式，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括停放延伸部200以及對應(yīng)的下導(dǎo)軌延伸部250，該停放延伸部布置為導(dǎo)軌100的在所述導(dǎo)軌的一端處的縱向延伸部，并從殼體架伸出，所述下導(dǎo)軌延伸部布置為附接至殼體架的下聯(lián)接桿12 (圖13和圖14)。此外，優(yōu)選地，下延伸部250例如鉸接至殼體架，以便在打開位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動，在該打開位置中所述下延伸部與殼體架的下導(dǎo)軌150對準(zhǔn)(圖13)，在該關(guān)閉位置中所述下延伸部將自身定位在機(jī)器的后部中以便不造成妨礙(圖14)。根據(jù)一個實施方式變型(未示出)，停放延伸部250例如鉸接至殼體架，以便在打開位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動，在該打開位置中所述停放延伸部與殼體架的導(dǎo)軌100對準(zhǔn)，在該關(guān)閉位置中所述停放延伸部將自身定位在機(jī)器的后部中以便不造成妨礙。創(chuàng)新地，根據(jù)本發(fā)明的紡織品處理機(jī)器克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點，并且特別地，允許容易地通向機(jī)器的內(nèi)部部件，并且避免了運(yùn)輸?shù)牟槐阋约坝擅姘鍖?dǎo)致的妨礙，進(jìn)而避免隨之產(chǎn)生的工作場所的安全問題。要清楚的是，在保持落在所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)的同時，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對上文描述的機(jī)器做修改以便滿足可能的要求。
權(quán)利要求
1.一種用于紡織品處理的紡紗流水線的機(jī)器(1)，比如梳理機(jī)，具有在橫向方向上相距一定距離的第一側(cè)面和第二側(cè)面，且設(shè)有殼體，所述殼體包括 -第一面板(30)，所述第一面板在所述側(cè) 面的其中一個上沿著縱向滑動軸線(X)滑動； -導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)能夠在縱向方向上支撐所述第一滑動面板(30)以便滑動，以實現(xiàn)到達(dá)所述殼體內(nèi)部的部件的最佳通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)器，包括縱向滑動的第二面板(40)，其中所述導(dǎo)引系統(tǒng)適于在縱向方向和橫向方向上支撐所述第一滑動面板(30)以便滑動，以允許所述第二面板(40)與所述第一滑動面板(30)至少部分縱向重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)器，其中，所述第一滑動面板(30)設(shè)有至少一個主輪以協(xié)助所述縱向滑動，優(yōu)選地設(shè)有后主輪(60 )和前主輪(70 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)器，其中，在停放位置中，所述主輪(60、70)關(guān)于所述滑動軸線(X)橫向地并排布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)器，其中，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括設(shè)有用于所述面板的滑動的基部(102)的縱向?qū)к?100)以及設(shè)有用于所述輪脫出的中斷部(120)的臺肩(104)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)器，其中，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括至少一個停放區(qū)域(110)，所述至少一個停放區(qū)域在所述滑動軸線(X)旁邊設(shè)置，并與相應(yīng)的中斷部(120)對準(zhǔn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)器，其中，所述滑動面板(30、40)設(shè)有用于在所述停放區(qū)域(110 )上橫向滑動的至少一個停放輪(130)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)器，其中，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括橫向止動件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)器，其中，所述橫向止動件是形成在所述停放區(qū)域(110)中的狹槽(140)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)器，其中，所述第一滑動面板(30)的后主輪和前主輪的輪軸之間的距離與所述第二滑動面板(40)的后主滾輪和前主輪的輪軸之間的距離不同，以防止所述第二滑動面板從所述導(dǎo)軌(100)脫出。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)器，其中， -所述殼體包括殼體架，所述殼體架形成盒狀立體的轉(zhuǎn)角，所述機(jī)器的部件容納在所述盒狀立體中，以及 -所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括停放延伸部(200)，所述停放延伸部從所述殼體架伸出以將所述滑動面板(30)或所述多個滑動面板(30、30’ )支撐在所述停放位置中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的機(jī)器，其中，所述導(dǎo)引系統(tǒng)包括下導(dǎo)軌延伸部(250)，所述下導(dǎo)軌延伸部能夠布置為所述下導(dǎo)軌(150)的縱向延伸部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的機(jī)器，其中，所述下延伸部(250)被鉸接以便在打開位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動，在該打開位置所述下延伸部與所述下導(dǎo)軌(150)對準(zhǔn)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的機(jī)器，其中，所述停放延伸部(200)被鉸接以便在打開位置與關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動，在該打開位置所述停放延伸部與所述導(dǎo)軌(100)對準(zhǔn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)器，其中，所述殼體包括轉(zhuǎn)動面板(20、50)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于紡織品處理的紡紗流水線上的機(jī)器(1)，比如梳理機(jī)，其具有在橫向方向上相距一定距離的第一側(cè)面和第二側(cè)面，且設(shè)有殼體，所述殼體包括第一面板(30)，所述第一面板在所述側(cè)面的其中一個上沿著縱向滑動軸線(x)滑動；導(dǎo)引系統(tǒng)，所述導(dǎo)引系統(tǒng)能夠在縱向方向上支撐所述第一滑動面板(30)以便滑動，以實現(xiàn)到達(dá)所述殼體內(nèi)部的部件的最佳通道。
文檔編號D01G15/32GK102899744SQ201210265618
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者馬里奧·馬舍蒂 申請人:馬佐里有限公司