專利名稱：一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及面料織造領(lǐng)域，特別涉及一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
面料的生產(chǎn)方法一般包括如下步驟紡紗、織造、退槳、坯檢、精練漂白、染色、固色、整理和定型等步驟。隨著人們生活水平提高，對服裝面料的要求也相應(yīng)提高，加上市場競爭激烈，各面料生產(chǎn)商都加大新面料研發(fā)投入，近幾年不斷有新的功能性面料得到應(yīng)用，如納米抗菌面料、殼聚糖抗菌面料、防水透溫面料等。因此本發(fā)明也是在此背景下對現(xiàn)有面料進行功能性改進，提升產(chǎn)品檔次和附加值，走差異化道路?！そ?jīng)檢索，專利號為ZL201020112234. 2的透濕釋放負(fù)離子面料涉及一種透濕釋放負(fù)離子面料，經(jīng)紗采用兩種紗線，其中甲經(jīng)為低捻度的滌綸長絲，乙經(jīng)為低彈滌綸絲和粘膠絲組成的低捻度復(fù)合絲；緯紗采用兩種紗線，甲緯為低捻度的滌綸負(fù)離子纖維，乙緯為高吸放濕聚氨酯纖維與人造棉組成的低捻復(fù)合紗，經(jīng)紗與緯紗互相垂直織造而成，且經(jīng)紗的密度為450根/10cm，緯紗的密度為310根/10cm。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明研究開發(fā)了一種一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，目的在于提供一種能夠釋放負(fù)離子的斜紋呢面料。本發(fā)技術(shù)方案
一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，包括如下步驟
1)、紡紗在溫度25°c，相對濕度75rh恒溫恒濕條件下將31%的炭化毛、39%的負(fù)離子纖維和30%的粘膠短纖混紡而成的細(xì)度為15公支的混紡紗線；
2)、織造在溫度25°C，相對濕度75rh恒溫恒濕條件下將混紡紗線通過劍桿織機機織獲得負(fù)離子斜紋呢坯布；
3)、精煉漂白將檢驗合格的負(fù)離子斜紋呢坯布進行精練漂白處理以除去坯布上的色素及油污，所述漂白液的PH值控制在8. 5 9. 5，溫度控制在65 75°C，浴比為I :20，精練漂白時間為55 65分鐘；
4)、染色將精練漂白處理后的負(fù)離子斜紋呢坯布浸染于分散染液中，PH值為5±0.5，浴比為I :10，染色溫度為125 135°C，染色時間為35 45分鐘；再將坯布浸染于活性染液中，PH值為4. 5 5. 5，浴比為I : 10，染色溫度為55 65°C，染色時間為35 45分鐘。5)、洗呢將染色后的坯布進行洗呢處理，洗呢沖洗溫度40°C，時間lOmin，高速洗速度 280m/min,時間 30min ；
6)、煮呢將染色后的坯布進行洗煮呢處理；溫度80°C，時間40分鐘，中張力，壓力
I.4Mpa，加酸400HAc，機外冷卻，浴比1:8、添加O. 5%防沾色劑。
7)、烘干將煮呢后的坯布進行烘干處理，溫度130°C，車速40米/分，超喂101%。所述織造步驟中上機經(jīng)密210根/10cm，上機緯密196根/10cm，上機門幅171cm，整經(jīng)匹長28m，筘號70，每筘穿入數(shù)3根，總經(jīng)根數(shù)3572根；
所述織造步驟中劍桿織機型號為蘇州必佳樂紡織機械有限公司生產(chǎn)的雙電必佳樂劍桿織機。
漂白液中含有下述助劑22 28g/l的雙氧水、I. 5 2. 5g/l的硅酸鈉、I. 5 2. 5g/I的滲透劑及I. 5 2. 5g/l的精練劑
所述染色步驟中分散染液含有O. 35 O. 55%o. w. f的分散綠XF、0. 4% O. 6%o. w. f的D-305 ；
所述染色步驟中所述活性染液含有O. 25 O. 35%o. w. f的活性綠XL。
·
所述洗呢步驟中洗呢機為無錫市永正機械廠生產(chǎn)的N113A型繩狀洗呢機。
本發(fā)明的有益效果是通過本工藝生產(chǎn)的斜紋呢服裝面料一方面能釋放出負(fù)離子，有
益于人體健康，另外由于整個生產(chǎn)過程采用環(huán)保工藝及配方，可減少污染物排放。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步描述。實施例一
一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，包括如下步驟
1)、紡紗在溫度25°c，相對濕度75rh恒溫恒濕條件下將31%的炭化毛、39%的負(fù)離子纖維和30%的粘膠短纖混紡而成的細(xì)度為15公支的混紡紗線；
2)、織造在溫度25°C，相對濕度75rh恒溫恒濕條件下將混紡紗線通過蘇州必佳樂紡織機械有限公司生產(chǎn)的雙電必佳樂劍桿織機機織獲得負(fù)離子斜紋呢坯布，劍桿織機上機經(jīng)密210根/10cm，上機緯密196根/10cm，上機門幅171cm，整經(jīng)匹長28m，筘號70，每筘穿入數(shù)3根，總經(jīng)根數(shù)3572根；
3)、精煉漂白將檢驗合格的負(fù)離子斜紋呢坯布進行精練漂白處理以除去坯布上的色素及油污，漂白液中含有下述助劑22g/l的雙氧水、I. 5g/l的硅酸鈉、I. 5g/l的滲透劑及
I.5g/l的精練劑，所述漂白液的PH值控制在8. 5，溫度控制在65°C，浴比為I :20，精練漂白時間為55分鐘；
4)、染色將精練漂白處理后的負(fù)離子斜紋呢坯布浸染于分散染液中，所述染色步驟中所述活性染液含有O. 25%o. w. f的活性綠XL，PH值為4. 5，浴比為I :10，染色溫度為125。。，染色時間為35分鐘；再將還布浸染于活性染液中，PH值為4. 5,浴比為I :10,染色溫度為55 °C，染色時間為35分鐘。分散染液主要對負(fù)離子纖維進行染色，當(dāng)需要染紅色的時候分散染液為3. 8±O. 5%ο· w. f 的分散紅 BS,O. 63±O. 3%o. w. f 的分散艷紅 F、I. 5±O. 5%o. w. f 的分散大紅G和O. 02 土 O. O l%o. w. f的分散蘭；染黑色的分散染液為O. 78 ± O. 3%o. w. f的分散紅、2. 6±0· 5%o. w. f的分散黃、O. 66±0· 3%o. w. f的分散深藍和6. 5±l%o. w. f的分散黑。助劑為2 ± O. 5%o. w. f的高溫勻染劑、2 ± O. 5%o. w. f的MNC、2. 5 ± O. 5%o. w. f的純堿和1±0. 5%o. w. f的209洗劑，浴比為1:25，染色溫度為130±5°C，染色時間為50±5分鐘?；钚匀玖现饕獙φ衬z纖維進行染色，當(dāng)需要染紅色的時候活性染料為5± l%o. w. f的活性紅LF-B ;染黑色的活性染料為I. 5±0. 5%o. w. f的活性黃ED、0. 5±0. l%o. w. f的活性藏青ED和5. 5± l%o. w. f活性黑ED。助劑為5± l%o. w. f的元明粉、2±0. 5%o. w. f的純堿和1±0. 5%o. w. f的209洗劑，浴比為1:20，染色溫度為60±5°C，染色時間為7h±lh。5)、洗呢將染色后的坯布進行洗呢處理，洗呢沖洗溫度40°C，時間lOmin，高速洗速度 280m/min,時間 30min ；
6)、煮呢將染色后的坯布使用無錫市永正機械廠生產(chǎn)的N113A型繩狀洗呢機進行洗煮呢處理；溫度80°C，時間40分鐘，中張力，壓力I. 4Mpa，加酸400HAc，機外冷卻，浴比1:8、添加O. 5%防沾色劑。7)、烘干將煮呢后的坯布進行烘干處理，溫度130°C，車速40米/分，超喂101%。實施例二· 一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，包括如下步驟
1)、紡紗在溫度25°c，相對濕度75rh恒溫恒濕條件下將31%的炭化毛、39%的負(fù)離子纖維和30%的粘膠短纖混紡而成的細(xì)度為15公支的混紡紗線；
2)、織造在溫度25°C，相對濕度75rh恒溫恒濕條件下將混紡紗線通過蘇州必佳樂紡織機械有限公司生產(chǎn)的雙電必佳樂劍桿織機機織獲得負(fù)離子斜紋呢坯布，劍桿織機上機經(jīng)密210根/10cm，上機緯密196根/10cm，上機門幅171cm，整經(jīng)匹長28m，筘號70，每筘穿入數(shù)3根，總經(jīng)根數(shù)3572根；
3)、精煉漂白將檢驗合格的負(fù)離子斜紋呢坯布進行精練漂白處理以除去坯布上的色素及油污，漂白液中含有下述助劑28g/l的雙氧水、2. 5g/l的硅酸鈉、2. 5g/l的滲透劑及
2.5g/l的精練劑，所述漂白液的PH值控制在9. 5，溫度控制在75°C，浴比為I :20，精練漂白時間為65分鐘；
4)、染色將精練漂白處理后的負(fù)離子斜紋呢坯布浸染于分散染液中，所述染色步驟中所述活性染液含有O. 45%o. w. f的活性綠XL，PH值為5. 5，浴比為I : 10，染色溫度為135。。，染色時間為45分鐘；再將還布浸染于活性染液中，PH值為5. 5,浴比為I :10,染色溫度為65 °C，染色時間為45分鐘。分散染液主要對負(fù)離子纖維進行染色，當(dāng)需要染紅色的時候分散染液為
3.8±O. 5%ο· w. f 的分散紅 BS,O. 63±O. 3%o. w. f 的分散艷紅 F、I. 5±O. 5%o. w. f 的分散大紅G和O. 02±0. 01%o.w. f的分散蘭；染黑色的分散染液為O. 78±0. 3%o.w. f的分散紅、2. 6±0· 5%o. w. f的分散黃、O. 66±0· 3%o. w. f的分散深藍和6. 5±l%o. w. f的分散黑。助劑為2 ± O. 5%o. w. f的高溫勻染劑、2 ± O. 5%o. w. f的MNC、2. 5 ± O. 5%o. w. f的純堿和1±0. 5%o. w. f的209洗劑，浴比為1:25，染色溫度為130±5°C，染色時間為50±5分鐘?；钚匀玖现饕獙φ衬z纖維進行染色，當(dāng)需要染紅色的時候活性染料為5± l%o. w. f的活性紅LF-B ;染黑色的活性染料為I. 5±0. 5%o. w. f的活性黃ED、0. 5±0. l%o. w. f的活性藏青ED和5. 5± l%o. w. f活性黑ED。助劑為5± l%o. w. f的元明粉、2±0. 5%o. w. f的純堿和1±0. 5%o. w. f的209洗劑，浴比為1:20，染色溫度為60±5°C，染色時間為7h±lh。5)、洗呢將染色后的坯布進行洗呢處理，洗呢沖洗溫度40°C，時間lOmin，高速洗速度 280m/min,時間 30min ；
6)、煮呢將染色后的坯布使用無錫市永正機械廠生產(chǎn)的N113A型繩狀洗呢機進行洗煮呢處理；溫度80°C，時間40分鐘，中張力，壓力I. 4Mpa，加酸400HAc，機外冷卻，浴比1:8、添加O. 5%防沾色劑。7)、烘干將煮呢后的坯布進行烘干處理，溫度130°C，車速40米/分，超喂101%?！?br> 權(quán)利要求
1.一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，包括如下步驟 1)、紡紗在溫度25°C，相對濕度75rh恒溫恒濕條件下將31%的炭化毛、39%的負(fù)離子纖維和30%的粘膠短纖混紡而成的細(xì)度為15公支的混紡紗線； 2)、織造在溫度25°C，相對濕度75rh恒溫恒濕條件下將混紡紗線通過劍桿織機機織獲得負(fù)離子斜紋呢坯布； 3)、精煉漂白將檢驗合格的負(fù)離子斜紋呢坯布進行精練漂白處理以除去坯布上的色素及油污，所述漂白液的PH值控制在8. 5 9. 5，溫度控制在65 75°C，浴比為I :20，精練漂白時間為55 65分鐘； 4)、染色將精練漂白處理后的負(fù)離子斜紋呢坯布浸染于分散染液中，PH值為5±0.5，浴比為I :10，染色溫度為125 135°C，染色時間為35 45分鐘；再將坯布浸染于活性染液中，PH值為4. 5 5. 5，浴比為I : 10，染色溫度為55 65°C，染色時間為35 45分鐘； 5)、洗呢將染色后的坯布進行洗呢處理，洗呢沖洗溫度40°C，時間lOmin，高速洗速度280m/min,時間 30min ； 6)、煮呢將染色后的坯布進行洗煮呢處理；溫度80°C，時間40分鐘，中張力，壓力I. 4Mpa，加酸400HAc，機外冷卻，浴比1:8、添加0. 5%防沾色劑； 7)、烘干將煮呢后的坯布進行烘干處理，溫度130°C，車速40米/分，超喂101%； 如權(quán)利要求I所述的一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，其特征在于所述織造步驟中上機經(jīng)密210根/10cm，上機緯密196根/10cm，上機門幅171cm，整經(jīng)匹長28m，筘號70，每筘穿入數(shù)3根，總經(jīng)根數(shù)3572根。
2.如權(quán)利要求I所述的一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，其特征在于所述織造步驟中劍桿織機型號為蘇州必佳樂紡織機械有限公司生產(chǎn)的雙電必佳樂劍桿織機。
3.如權(quán)利要求I所述的一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，其特征在于所述漂白液中含有下述助劑22 28g/l的雙氧水、I. 5 2. 5g/l的硅酸鈉、I. 5 2. 5g/l的滲透劑及I. 5 2. 5g/l的精練劑 。
4.如權(quán)利要求I所述的一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，其特征在于所述染色步驟中分散染液含有0. 35 0. 55%o. w. f的分散綠XF,0. 4% 0. 6%o. w. f的D-305。
5.如權(quán)利要求I所述的一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，其特征在于所述染色步驟中所述活性染液含有0. 25 0. 35%o. w. f的活性綠XL。
6.如權(quán)利要求I所述的一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，其特征在于所述洗呢步驟中洗呢機為無錫市永正機械廠生產(chǎn)的N113A型繩狀洗呢機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種負(fù)離子斜紋呢面料生產(chǎn)方法，包括如下步驟紡紗，在溫度25℃，相對濕度75rh恒溫恒濕條件下；織造，通過劍桿織機機織獲得負(fù)離子斜紋呢坯布；精煉漂白，漂白液的PH值控制在8.5～9.5，溫度控制在65～75℃；染色，將精練漂白處理后的負(fù)離子斜紋呢坯布浸染于分散染液中；洗呢，將染色后的坯布進行洗呢處理；煮呢，將染色后的坯布進行洗煮呢處理；烘干，將煮呢后的坯布進行烘干處理，溫度130℃。通過本工藝生產(chǎn)的斜紋呢服裝面料一方面能釋放出負(fù)離子，有益于人體健康，另外由于整個生產(chǎn)過程采用環(huán)保工藝及配方，可減少污染物排放。
文檔編號D06P3/872GK102787461SQ20121026569
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者姜愛娟, 孟家光, 支超 申請人:江蘇箭鹿毛紡股份有限公司