專利名稱：一種利用鮮牛糞制造紙漿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙工藝，特別是一種利用鮮牛糞制造低密度紙的方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著人們生活水平的提高，全國各地奶牛業(yè)發(fā)展很快，有的地方奶牛養(yǎng)殖甚至成為當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)，但隨著奶牛數(shù)量的增加，大量的鮮牛糞也成為了影響當(dāng)?shù)丨h(huán)境的主要污染源。如何利用好鮮牛糞，是當(dāng)前亟待解決的問題。每頭牛每天約排糞便35_40kg，其中鮮牛糞中植本纖維約占30%，食物纖維約占15%纖維的含量特別高，如果將其用于造紙，將是一個(gè)比較合理的處理方法。由于牛糞在排除到收集利用進(jìn)行造紙需要一定的時(shí)間，而牛糞特別容易干化，顏色變黑，結(jié)成塊狀，且牛糞在干化過程中，內(nèi)部溫度較高，易產(chǎn)生發(fā)酵，腐化纖維質(zhì)材料，另外干化后的牛糞顏色 會(huì)變黑，影響紙漿的質(zhì)量，申請(qǐng)?zhí)?00510080831. 5公布了一種“以鮮牛糞為原料制漿的方法”，該專利以鮮牛糞味原料，需要對(duì)其進(jìn)行破碎分解，其采用的牛糞未進(jìn)行保鮮處理，制成的紙漿色澤較差，纖維含量降低，影響紙漿質(zhì)量，降低了牛糞的利用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用鮮牛糞制造紙漿的方法，避免了鮮牛糞放置時(shí)間過長引起的纖維的腐化而降低了制漿的質(zhì)量，提高其利用價(jià)值，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種利用鮮牛糞制造紙漿的方法，包括以下步驟
1)保鮮預(yù)處理將鮮牛糞集中到收集池，以重量份計(jì)，按照鮮牛糞水為I:I. 5 3的比例向收集池中加水保鮮，防止鮮牛糞風(fēng)干；
2)篩選將步驟I)所得物料通過4-6_的跳篩除去石砂和渣料，加入跳篩的過程中按鮮牛糞水為100:5 20的比例加水，取篩下物；
3)脫水使步驟2)所得的篩下物通過固液分離機(jī)進(jìn)行脫水，出料口物料的含水量為10% 14% ；
4)除臭消毒在固液分離機(jī)的出料口連接螺旋推進(jìn)式管道，使得出料口的物料進(jìn)入螺旋推進(jìn)式管道，在管道的上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口，對(duì)物料進(jìn)行除臭消毒；
5)制漿將除臭消毒后的物料引入原漿池制漿，制漿機(jī)的進(jìn)料濃度為10% 15%，打漿度控制在15 18° SR;
通過上述步驟得到紙漿。步驟I)中鮮牛糞水的重量比優(yōu)選1:2。步驟2)篩選過程中鮮牛糞水的重量比優(yōu)選100:10。步驟3)中所述的含水量優(yōu)選10%。步驟3)中溫度控制在70_90°C。
本發(fā)明所制作的利用鮮牛糞制造紙漿的方法具有以下優(yōu)點(diǎn)在牛糞的預(yù)處理過程中，由于將牛排出的糞便立刻進(jìn)行造紙有一定的難度，所以先將鮮牛糞收集起來，加水覆蓋進(jìn)行保濕保鮮，防止干化變黑，然后將其進(jìn)行篩選、脫水、制漿，能夠最大程度的利用鮮牛糞中的纖維，增大纖維利用率，提高制漿質(zhì)量；另外本發(fā)明將經(jīng)過保鮮處理的鮮牛糞直接加入跳篩進(jìn)行篩分，省去了現(xiàn)有技術(shù)中需要先將其進(jìn)行加水?dāng)嚢?、破碎分解的步驟，而且在脫水過程中，通過使用固液分離機(jī)盡可能徹底的分離物料和水分，能夠較好的去除其臭味，然后通過蒸汽進(jìn)行進(jìn)一步除臭和消毒，節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供一種利用鮮牛糞制造紙漿的方法，解決鮮牛糞堆積的難題，保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)生態(tài)平衡；能夠變廢為寶，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不受其限制。實(shí)施例I :
一種利用鮮牛糞制造紙漿的方法，其特征在于包括以下步驟
1)保鮮預(yù)處理將鮮牛糞集中到收集池，按照重量比鮮牛糞水為1:3向收集池中加水覆蓋保鮮，防止鮮牛糞風(fēng)干；
2)篩選將步驟I)所得物料通過4_的跳篩除去石砂和渣料，加入跳篩的過程中按重量比鮮牛糞水為100:5的比例加水，取篩下物；
3)脫水使步驟2)所得的篩下物通過固液分離機(jī)進(jìn)行脫水，出料口物料的含水量為
14% ；
4)除臭消毒在固液分離機(jī)的出料口連接螺旋推進(jìn)式管道，使得出料口的物料進(jìn)入螺旋推進(jìn)式管道，在管道的上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口，控制溫度為70°C，對(duì)物料進(jìn)行除臭消毒；
5)制漿將除臭消毒后的物料引入原漿池制漿，制漿機(jī)的進(jìn)料濃度為10%，打漿度控制在 15° SR;
通過上述步驟得到紙漿。實(shí)施例2
一種利用鮮牛糞制造紙漿的方法，其特征在于包括以下步驟
1)保鮮預(yù)處理將鮮牛糞集中到收集池，按照重量比鮮牛糞水為1:2向收集池中加水覆蓋保鮮，防止鮮牛糞風(fēng)干；
2)篩選將步驟I)所得物料通過5_的跳篩除去石砂和渣料，加入跳篩的過程中按重量比鮮牛糞水為100:10的比例加水，取篩下物；
3)脫水使步驟2)所得的篩下物通過固液分離機(jī)進(jìn)行脫水，出料口物料的含水量為
12% ；
4)除臭消毒在固液分離機(jī)的出料口連接螺旋推進(jìn)式管道，使得出料口的物料進(jìn)入螺旋推進(jìn)式管道，在管道的上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口，控制溫度為80°C，對(duì)物料進(jìn)行除臭消毒；
5)制漿將除臭消毒后的物料引入原漿池制漿，制漿機(jī)的進(jìn)料濃度為12%，打漿度控制在 18° SR;
通過上述步驟得到紙漿。實(shí)施例3:一種利用鮮牛糞制造紙漿的方法，其特征在于包括以下步驟
1)保鮮預(yù)處理將鮮牛糞集中到收集池，按照重量比鮮牛糞水為1:1.5向收集池中加水覆蓋保鮮，防止鮮牛糞風(fēng)干；
2)篩選將步驟I)所得物料通過6_的跳篩除去石砂和渣料，加入跳篩的過程中按重量比鮮牛糞水為100:20的比例加水，取篩下物；
3)脫水使步驟2)所得的篩下物通過固液分離機(jī)進(jìn)行脫水，出料口物料的含水量為
10% ；
4)除臭消毒在固液分離機(jī)的出料口連接螺旋推進(jìn)式管道，使得出料口的物料進(jìn)入螺旋推進(jìn)式管道，在管道的上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口，控制溫度為90°C，對(duì)物料進(jìn)行除臭消毒；
5)制漿將除臭消毒后的物料引入原漿池制漿，制漿機(jī)的進(jìn)料濃度為15%，打漿度控制 在 16° SR;
通過上述步驟得到紙漿。所制得的紙漿可直接用來生產(chǎn)低密度的紙，如箱板用紙、鞭炮紙等，且不需要添加其他的紙漿，工藝簡單，成本較低。上述實(shí)施例中所述的固液分離機(jī)為260型糞便固液分離機(jī)，江蘇省海門市建興農(nóng)牧機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種利用鮮牛糞制造紙漿的方法，其特征在于包括以下步驟 1)保鮮預(yù)處理將鮮牛糞集中到收集池，以重量份計(jì)，按照鮮牛糞水為1:1.5 3的比例向收集池中加水保鮮，防止鮮牛糞風(fēng)干； 2)篩選將步驟I)所得物料通過4-6_的跳篩除去石砂和渣料，加入跳篩的過程中按鮮牛糞水為100:5 20的比例加水，取篩下物； 3)脫水使步驟2)所得的篩下物通過固液分離機(jī)進(jìn)行脫水，出料口物料的含水量為10% 14% ； 4)除臭消毒在固液分離機(jī)的出料口連接螺旋推進(jìn)式管道，使得出料口的物料進(jìn)入螺旋推進(jìn)式管道，在管道的上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口，對(duì)物料進(jìn)行除臭消毒； 5)制漿將除臭消毒后的物料引入原漿池制漿，制漿機(jī)的進(jìn)料濃度為10% 15%，打漿度控制在15 18° SR; 通過上述步驟得到紙漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用鮮牛糞制造紙漿的方法，其特征在于步驟I)中鮮牛糞水的重量比為1:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用鮮牛糞制造紙漿的方法，其特征在于步驟2)篩選過程中鮮牛糞水的重量比為100:10。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用鮮牛糞制造紙漿的方法，其特征在于步驟3)中所述的含水量為10%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用鮮牛糞制造紙漿的方法，其特征在于步驟3)中溫度控制在 70-90°C。
全文摘要
一種利用鮮牛糞制造紙漿的方法，包括預(yù)處理保鮮、篩選、脫水和制漿步驟。本發(fā)明提供的利用鮮牛糞制造紙漿的方法，由于直接將鮮牛糞收集保鮮處理后直接進(jìn)行制漿，避免了鮮牛糞放置時(shí)間過長引起的顏色變黑及纖維的腐化，降低紙漿質(zhì)量；能夠高效利用鮮牛糞中的纖維，同時(shí)能夠解決鮮牛糞對(duì)環(huán)境造成污染的難題，變廢為寶，提高其利用價(jià)值，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)D21C5/00GK102817264SQ201210288020
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者張明華, 張勇 申請(qǐng)人:張明華