專利名稱：高溫筒子紗染色機的換向結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及筒子紗染色機結構的技術領域，具體為高溫筒子紗染色機的換向結構。
背景技術：
現(xiàn)有的筒子紗染色機的換向結構，中國專利號ZL200520074155. 6，授權公告日2006年9月13日，專利名稱為《筒子染色機的換向結構》，其內容見圖I、圖2:其包括接管10，接管10沿著接管8的徑向插裝于接管8并與接管8相貫相通，接管8沿著接管7的徑向插裝于接管7，接管7沿著接管6的徑向插裝于接管6，接管6的頂部9為錐臺形網(wǎng)罩，在接管10內，沿著接管10的軸向安裝有轉向軸I，轉向軸I套裝有換向平板巧，換向平板15與接管10的內壁接觸并將接管10的左端和右端以及接管8的上端和下端隔開，轉向軸I通過轉向驅動結構與接管6密封連接。轉向驅動結構包括換向端蓋5、端蓋組件16、兩者之間連接，換向端蓋5與安裝于接管6的法蘭17密封連接，端蓋組件16套裝于轉向軸I，轉向軸I套裝有軸承18，在軸承18的兩側，轉向軸I分別套裝有軸承端蓋3和軸承座4，軸承端蓋3與軸承座4之間用螺釘連接，軸承座4與端蓋組件16連接，在轉軸I的外周套裝有汽缸座2，汽缸座2與軸承座4連接。此換向結構需要引導整個液體流動系統(tǒng)在換向平板的不同位置狀態(tài)下進行正向循環(huán)、反向循環(huán)，其內部結構復雜，制造成本高，且由于需要正向循環(huán)、反向循環(huán)，需要足夠多的水才能夠確保染色的正常進行，其浴比大，導致水的消耗比較大、染化料、蒸汽消耗大，整個染色過程時間長、染色的成本高；同時由于正向循環(huán)、反向循環(huán)需交替進行，使得內部結構的磨損大，増加了設備的損壞，使得設備的工作壽命短。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明提供了高溫筒子紗染色機的換向結構，其使得水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水ロ，整個水流單向循環(huán)，內部結構簡單、制造成本低；單向循環(huán)使得水的消耗小，浴比超低、節(jié)省大量的染化料和蒸汽、減少排污量、染色成本低，達到節(jié)能環(huán)保的目的；此外，內部結構只需承受單向循環(huán)的水的沖擊，使得內部結構的磨損小，設備不易損壞，使得設備的工作壽命長。高溫筒子紗染色機的換向結構，其技術方案是這樣的其包括上部槽體、水泵，其特征在于所述上部槽體的出水ロ通過彎管連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連通至所述上部槽體的入水ロ，所述水泵的出ロ至所述上部槽體的入水ロ連接有彎頭，所述彎頭的外殼體轉角處均圓弧過渡，所述彎管和所述彎頭的外殼體之間的空間形成圓弧過渡的管路，所述彎頭、彎管均位于殼體內部，所述上部槽體的出水ロ、上部槽體的入水ロ相互獨立、不連通。其進ー步特征在于所述管路連通至下部排水管；
所述彎管外接有進水管；所述彎管外接有加料管。采用本發(fā)明后，由于所述上部槽體的出水口通過彎管連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連通至所述上部槽體的入水口，整個結構內部的只剩一個循環(huán)，水泵的出口至上部槽體的入水口連接有彎頭，彎頭的外殼體轉角處均圓弧過渡，彎管和所述彎頭的外殼體之間的空間形成圓弧過渡的管路，水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水口，整個水流單向循環(huán)，內部結構簡單、制造成本低；單向循環(huán)使得水的消耗小，浴比超低、節(jié)省大量的染化料和蒸汽、減少排污量、染色成本低，達到節(jié)能環(huán)保的目的；此外，內部結構只需承受單向循環(huán)的水的沖擊，使得內部結構的磨損小，設備不易損壞，使得設備的工作壽命長；且由于彎管和所述彎頭的外殼體之間的 空間形成圓弧過渡的管路，其使得水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水口，使得水泵不需提供額外的壓力確保槽體內部的壓力水的壓力，進而達到節(jié)能環(huán)保的目的。


圖I為現(xiàn)有的高溫筒子紗染色機的換向結構狀態(tài)示意圖一；
圖2為現(xiàn)有的高溫筒子紗染色機的換向結構狀態(tài)示意圖二；
圖3為本發(fā)明的主視圖結構示意圖。
具體實施例方式見圖3，其包括上部槽體I、水泵2、彎管3，上部槽體I的出水口 4通過彎管3連接水泵2的入口 5，水泵2的出口 6連通至上部槽體I的入水口 7，水泵2的出口 6至上部槽體I的入水口 7連接有彎頭8，彎頭8的外殼體轉角處均圓弧過渡9，彎管3和彎頭8的外殼體之間的空間形成圓弧過渡的管路11，彎管3和彎頭8位于殼體10內部。管路11連通至下部排水管12 ;彎管3外接有進水管(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟技術);彎管3外接有加料管13，加料管13的入料端穿過殼體10、彎頭8后通入彎管3的內部腔體；上部槽體I的出水口 4、上部槽體I的入水口 7不互相連通。圖中14為排氣管。圖中箭頭為水的流向。
權利要求
1.高溫筒子紗染色機的換向結構，其包括上部槽體、水泵，其特征在于所述上部槽體的出水口通過彎管連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連通至所述上部槽體的入水口，所述水泵的出口至所述上部槽體的入水口連接有彎頭，所述彎頭的外殼體轉角處均圓弧過渡，所述彎管和所述彎頭的外殼體之間的空間形成圓弧過渡的管路，所述彎頭、彎管均位于殼體內部，所述上部槽體的出水口、上部槽體的入水口相互獨立、不連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的高溫筒子紗染色機的換向結構，其特征在于所述管路連通至下部排水管。
3.根據(jù)權利要求I所述的高溫筒子紗染色機的換向結構，其特征在于所述彎管外接有進水管。
4.根據(jù)權利要求I所述的高溫筒子紗染色機的換向結構，其特征在于所述彎管外接有加料管。
全文摘要
本發(fā)明提供了高溫筒子紗染色機的換向結構，其使得水泵中的壓力水直接通入到管道，管道直接將壓力水送入槽體入水口，整個水流單向循環(huán)，內部結構簡單、制造成本低；單向循環(huán)使得水的消耗小，浴比超低、節(jié)省大量的染化料和蒸汽、減少排污量、染色成本低，達到節(jié)能環(huán)保的目的；此外，內部結構只需承受單向循環(huán)的水的沖擊，使得內部結構的磨損小，設備不易損壞，使得設備的工作壽命長。其包括上部槽體、水泵，其特征在于所述上部槽體的出水口通過彎管連接所述水泵的入口，所述水泵的出口連通至所述上部槽體的入水口，所述水泵的出口至所述上部槽體的入水口連接有彎頭，所述彎頭的外殼體轉角處均圓弧過渡。
文檔編號D06B23/20GK102797126SQ20121028989
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權日2012年8月15日
發(fā)明者奚偉民, 潘加龍, 金友松 申請人:無錫東寶機械制造有限公司