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      一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):1661391閱讀:944來(lái)源:國(guó)知局
      一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,屬于化工材料領(lǐng)域。具體為:先將氨綸切片干燥至含水率低于0.01%,然后與交聯(lián)劑一起投入單螺桿擠出機(jī)中熔融擠壓成熔體,將該熔體通過計(jì)量泵輸送至紡絲裝置中進(jìn)行紡絲,得到低熔點(diǎn)氨綸纖維。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明生產(chǎn)的氨綸纖維的維卡軟化溫度較低、模量較高。
      【專利說明】一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,屬于化工材料領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氨綸纖維是一種高彈性的紡織纖維,其斷裂伸長(zhǎng)率一般在600-700%,彈性回復(fù)率一般大于90%,斷裂強(qiáng)度高,因此,氨綸纖維被廣泛應(yīng)用于針織和機(jī)織織物中?,F(xiàn)有的對(duì)氨綸纖維產(chǎn)品以及氨綸纖維生產(chǎn)工藝的研究,都集中在如何提高氨綸纖維的維卡軟化溫度這方面,高維卡軟化溫度的氨綸纖維的耐熱性能較好,但也帶來(lái)了一定的弊病,如不利于燙整,導(dǎo)致其應(yīng)用范圍受到限制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的氨綸纖維維卡軟化溫度較高的問題,提供一種低熔點(diǎn)、高模量氨綸纖維的生產(chǎn)方法。
      [0004]一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
      [0005]Α、將氨綸切片投入干燥釜中,在7(Tl00°C的條件下干燥8~12h,直至氨綸切片的含水率低于0.01%;
      [0006]B、將交聯(lián)劑和干燥后的氨綸切片一起投入單螺桿擠出機(jī)中,進(jìn)行熔融擠壓成熔體;
      [0007]C、將B 步驟中制得的熔體通過計(jì)量泵輸送至加熱至21(T260°C的噴絲頭組件,濾除雜質(zhì)后由所述噴絲頭組件中的噴絲板噴出,形成熔體細(xì)流,所述熔體細(xì)流經(jīng)過紡絲甬道冷卻成氨綸纖維,所述氨綸纖維經(jīng)過上油后卷繞成型;
      [0008]其中,所述B步驟中,交聯(lián)劑在氨綸切片和交聯(lián)劑混合物中的重量分?jǐn)?shù)為5~15%。
      [0009]本發(fā)明中,所述交聯(lián)劑的制備方法為:將重量百分?jǐn)?shù)為10-30%的聚合物多元醇和重量百分?jǐn)?shù)為70、0%的異氰酸酯混合均勻,由計(jì)量泵經(jīng)高速混合頭注入到雙螺桿擠出機(jī)中,擠出,經(jīng)水下造粒得到。
      [0010]本發(fā)明中,所述聚合物多元醇為聚醚多元醇。
      [0011]本發(fā)明中,所述聚合物多元醇為聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合物。
      [0012]本發(fā)明中,所述異氰酸酯為4,4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六次甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯中的至少一種。
      [0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明生產(chǎn)的氨綸纖維的維卡軟化溫度較低、模量較高。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅局限于實(shí)施例。
      [0015]實(shí)施例1:
      [0016]一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:[0017]A、將氨綸切片投入干燥釜中,在70°C的條件下干燥12h,直至氨綸切片的含水率低于0.01%;
      [0018]B、將交聯(lián)劑和干燥后的氨纟侖切片按1:19的質(zhì)量比一起投入單螺桿擠出機(jī)中,進(jìn)行熔融擠壓成熔體;
      [0019]C、將B步驟中制得的熔體通過計(jì)量泵輸送至加熱至210°C的噴絲頭組件,濾除雜質(zhì)后由所述噴絲頭組件中的噴絲板噴出,形成熔體細(xì)流,所述熔體細(xì)流經(jīng)過紡絲甬道冷卻成氨綸纖維,所述氨綸纖維經(jīng)過上油后卷繞成型;
      [0020]其中,所述交聯(lián)劑的制備方法為:將聚醚多元醇和4,4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯按1:9的質(zhì)量比混合均勻,由計(jì)量泵經(jīng)高速混合頭注入到雙螺桿擠出機(jī)中,擠出,經(jīng)水下造粒得到。
      [0021]實(shí)施例2:
      [0022]一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
      [0023]A、將氨綸切片投入干燥釜中,在80°C的條件下干燥10h,直至氨綸切片的含水率低于0.01%;
      [0024]B、將交聯(lián)劑和干燥后的氨綸切片按1:9的質(zhì)量比一起投入單螺桿擠出機(jī)中,進(jìn)行熔融擠壓成熔體;
      [0025]C、將B步驟中制得的熔體通過計(jì)量泵輸送至加熱至240°C的噴絲頭組件,濾除雜質(zhì)后由所述噴絲頭組件中的噴絲板噴出,形成熔體細(xì)流,所述熔體細(xì)流經(jīng)過紡絲甬道冷卻成氨綸纖維,所述氨綸纖維經(jīng)過上油后卷繞成型;
      [0026]所述交聯(lián)劑的制備方法為:將聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合物與異氰酸酯按2:8的質(zhì)量比混合均勻,由計(jì)量泵經(jīng)高速混合頭注入到雙螺桿擠出機(jī)中,擠出,經(jīng)水下造粒得到。
      [0027]實(shí)施例3:
      [0028]一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
      [0029]A、將氨綸切片投入干燥釜中,在100°C的條件下干燥8h,直至氨綸切片的含水率低于0.01%;
      [0030]B、將交聯(lián)劑和干燥后的氨纟侖切片按3:17的質(zhì)量比一起投入單螺桿擠出機(jī)中,進(jìn)行熔融擠壓成熔體;
      [0031]C、將B步驟中制得的熔體通過計(jì)量泵輸送至加熱至240°C的噴絲頭組件,濾除雜質(zhì)后由所述噴絲頭組件中的噴絲板噴出,形成熔體細(xì)流,所述熔體細(xì)流經(jīng)過紡絲甬道冷卻成氨綸纖維,所述氨綸纖維經(jīng)過上油后卷繞成型;
      [0032]所述交聯(lián)劑的制備方法為:將聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合物與異氰酸酯按3:7的質(zhì)量比混合均勻,由計(jì)量泵經(jīng)高速混合頭注入到雙螺桿擠出機(jī)中,擠出,經(jīng)水下造粒得到。
      [0033]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟: A、將氨綸切片投入干燥釜中,在70~l00°C的條件下干燥8~12h,直至氨綸切片的含水率低于0.01% ; B、將交聯(lián)劑和干燥后的氨綸切片一起投入單螺桿擠出機(jī)中,進(jìn)行熔融擠壓成熔體; C、將B步驟中制得的熔體通過計(jì)量泵輸送至加熱至21(T260°C的噴絲頭組件,濾除雜質(zhì)后由所述噴絲頭組件中的噴絲板噴出,形成熔體細(xì)流,所述熔體細(xì)流經(jīng)過紡絲甬道冷卻成氨綸纖維,所述氨綸纖維經(jīng)過上油后卷繞成型; 其中,所述B步驟中,交聯(lián)劑在氨綸切片和交聯(lián)劑混合物中的重量分?jǐn)?shù)為5~15%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述交聯(lián)劑的制備方法為:將重量百分?jǐn)?shù)為10-30%的聚合物多元醇和重量百分?jǐn)?shù)為70、0%的異氰酸酯混合均勻,由計(jì)量泵經(jīng)高速混合頭注入到雙螺桿擠出機(jī)中,擠出,經(jīng)水下造粒得到。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述聚合物多元醇為聚醚多元醇。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述聚合物多元醇為聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熔點(diǎn)氨綸纖維的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述異氰酸酯為·4,4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六次甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯中的至少一 種。
      【文檔編號(hào)】D01D1/04GK103590137SQ201210292713
      【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月16日
      【發(fā)明者】張春華 申請(qǐng)人:南通華盛高聚物科技發(fā)展有限公司
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