一種清涼吸汗快干針織物及其用途
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種清涼吸汗快干針織物及其用途。該針織物為雙面針織物，其表層為細(xì)旦或超細(xì)旦PET紗線，里層部分或全部為多葉型斷面PET紗線，上述多葉型斷面PET紗線為5～10葉，其含量占整個面料的15%～90%，上述多葉型斷面PET紗線的單絲纖度是表層紗的1.1～5.0倍、單絲比表面積是同纖度PET紗線的1.2～10倍。該針織物的水分表里擴(kuò)散面積比為2～8：1。制成的運(yùn)動服穿著后，皮膚接觸衣物里層感覺柔軟，涼爽，出汗后不悶不潮。
【專利說明】一種清涼吸汗快干針織物及其用途
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針織物，具體是一種清涼吸汗快干針織物及其用途。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的消費(fèi)者對于服裝，特別是貼身穿著的服裝的舒適性的要求大大提高。特別是貼身穿著的運(yùn)動服，一般要求其具有吸汗快干功能。
[0003]市面上吸汗快干的針織物一般有兩大類。
[0004]一類是棉蓋滌面料，通過外層的棉紗和里層的聚酯紗線之間的親水能力差來達(dá)到吸汗的效果。這種結(jié)構(gòu)主要問題在于外層棉紗的親水性太高導(dǎo)致汗液蒸發(fā)過慢，出汗快的場合衣服易潮濕，穿著不夠舒適。如中國專利CN102094268A中公開了一種吸濕快干和抗菌的雙層針織面料，此面料外層為親水性的純棉紗線，里層為含有抗菌物質(zhì)的導(dǎo)濕排汗紗線，雖然所得面料的吸水導(dǎo)濕性能較好，但是由于棉紗吸汗后含水量高，使得快干性不足。
[0005]另一類是純滌面料，通過內(nèi)外層紗線的單絲纖度差形成不同粗細(xì)的吸汗通道，產(chǎn)生負(fù)壓，再將汗液從衣服內(nèi)排到衣服外，并且由于滌綸保水性差，汗液很容易蒸發(fā)，達(dá)到干爽的效果。然而，單純提高里層純滌紗線的纖度會使穿著者感到不適，特別是夏天穿起來較悶熱。如中國專利申請?zhí)枮镃N03141781.7公開了一種高導(dǎo)濕功能針織復(fù)合織物的制造方法，包括外層、中層、里層。其外層采用單絲纖度為0.5?1.5D的滌綸長絲或短纖維紗線，里層采用單絲纖度為2?3D的滌綸長絲或短纖，由于里層單絲纖度較粗，這樣皮膚接觸后會感覺粗糙不舒適。
[0006]當(dāng)然綜合考慮的話，我們認(rèn)為純滌的吸汗快干面料還有改良的余地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種手感柔軟、清涼吸汗快干的純滌針織物及其用途。
[0008]該針織物為雙面針織物，其表層為細(xì)旦或超細(xì)旦PET紗線，里層部分或全部為多葉型斷面PET紗線；上述多葉型斷面PET紗線為5?10葉，其含量占整個面料的15%?90% ；上述多葉型斷面PET紗線的單絲纖度是上述表層紗的1.1?5.0倍、單絲比表面積是同纖度PET紗線的1.2?10.0倍。其中細(xì)旦或超細(xì)旦PET紗線的單絲纖度為0.2?1.[0009]因?yàn)榧儨旒喚€本身不吸水，要做到導(dǎo)濕只能靠毛細(xì)管效應(yīng)，一般而言，里層單絲比表面積達(dá)到表層單絲比表面積的1.5倍以上，才可能出現(xiàn)負(fù)壓，將汗液經(jīng)過里層較粗的毛細(xì)管吸到表層較細(xì)的毛細(xì)管中。顯而易見，里表層單絲纖度比越大，導(dǎo)濕效果越好。但是，表層紗線單絲太細(xì)，會造成編織困難，并且起毛起球勾絲都會變差，成本也很高；另一方面，里層紗線做得太粗的話，穿著舒適感會變得很差。
[0010]而本發(fā)明通過在里層配置多葉型斷面PET紗線，在不改變外層紗和里層紗的纖度比的前提下，更能增加里層紗線的毛細(xì)管數(shù)量，使得汗液能夠更快地通過里層抽到外層。
[0011]此外，該多葉型斷面紗線是通過復(fù)合紡絲技術(shù)獲得原絲，通過堿減量加工將易溶出部分溶解，形成多葉型斷面。其葉瓣為扁平狀，與同纖度圓形紗線相比，單絲和單絲之間的空隙變大，也更加柔軟。同時，超大的比表面積也使得熱量更容易散發(fā)出來，觸手生涼。
[0012]我們使用電鏡掃描拍下多葉型紗線單絲的斷面，測量出斷面的周長，再計(jì)算出單位長度內(nèi)的單絲的比表面積。顯然多葉型紗線單絲的葉瓣越多，比表面積越大。但是，由于堿液在溶解易溶出部分的時候，也會略微傷害到葉瓣部分，如果葉瓣數(shù)過多，將導(dǎo)致葉瓣部分剝離，不能保持完好的形狀進(jìn)而破壞形成好的毛細(xì)管。葉瓣在5?10葉之間能達(dá)到較好的效果，優(yōu)選6?8葉。
[0013]該針織物里層100%使用同纖度的多葉型斷面PET紗線、或者同時使用多葉型斷面PET紗線與普通圓形斷面PET紗線、或者同時使用2種以上不同纖度的多葉型斷面PET紗線。
[0014]本發(fā)明針織物的水分表里擴(kuò)散面積比為2?8:1，優(yōu)選3?8:1。擴(kuò)散面積比越大，里層向表層轉(zhuǎn)移的水分越多，水分蒸發(fā)的就越快。
[0015]本發(fā)明針織物的單絲表面至少附著有聚酯類樹脂，通過在后加工時采用聚酯類吸水樹脂得到。
[0016]本發(fā)明的針織物的里層，即就是和皮膚接觸的一面的接觸冷感Qmax值可達(dá)到0.110ff/cm2以上，比一般滌綸產(chǎn)品要高。
[0017]Qmax值是紡織行業(yè)常用來表征接觸冷感的值，表示在溫差Z T=10°C的情況下，被測物體帶走熱量的速度。值越高，觸感越?jīng)觥?br> [0018]本發(fā)明的生產(chǎn)方法為，
(I)編織:將紗線在雙面針織機(jī)上進(jìn)行編織，采用集圈組織，表層使用常規(guī)圓形斷面細(xì)旦或超細(xì)旦PET紗線，里層部分或全部使用普通PET/易溶出PET復(fù)合纖維，形成針織坯布。
[0019](2)減量加工:經(jīng)過精練去油，中間定型后，使用燒堿對其進(jìn)行減量，使得復(fù)合紗線中易溶出性PET完全溶出；形成5?10葉的多葉型斷面PET紗線，其含量占整個面料的15%?90% ;上述多葉型斷面PET紗線的單絲纖度是上述表層紗的1.1?5.0倍，上述多葉型斷面PET紗線的單絲比表面積是同纖度PET紗線的1.2?10.0倍。
[0020]其中減量加工選擇燒堿溶液熱處理。優(yōu)選馬來酸預(yù)處理和低溫高濃度燒堿溶液處理，目的是加大易溶出部分和普通PET部分的溶解速度差，保證易溶出部分溶出時普通PET不發(fā)生溶解。
[0021](3)染色:按照普通PET針織物的染色方法對本發(fā)明的針織物進(jìn)行染色。
[0022](4)整理定型:為了進(jìn)一步提高面料的吸水能力，優(yōu)選采用聚酯類吸水樹脂整理劑進(jìn)行吸水加工，吸水速度達(dá)到I秒以下。加工后水分表里擴(kuò)散面積比可達(dá)到2?8:1。
[0023]基于本發(fā)明的其他延伸產(chǎn)品，如為提高面料的防紫外能力，將抗紫外PET纖維配置在面料表層；或?yàn)樘岣呙媪系娜旧阅芏捎藐栯x子PET纖維配置在面料表層等，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024]本發(fā)明的針織物可應(yīng)用在運(yùn)動用服裝上。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明中所涉及的各物性參數(shù)的測試方法如下:
(I)水分表里擴(kuò)散面積比
a.將試料剪成IOcmX IOcm大小的3片，并準(zhǔn)備相同尺寸的一片不吸水的塑料薄膜； b.在薄膜中心滴0.1ml的黑色墨水，將一片試料和薄膜對準(zhǔn)四邊迅速放下，注意試料表面朝上；
c.放置3min，使用記號筆分別將墨水在試料表里面擴(kuò)散的范圍畫出來，使用面積儀(如內(nèi)田洋行制KP-90)描出面積；
d.重復(fù)三次取平均值；
e.計(jì)算表里擴(kuò)散面積比 表里擴(kuò)散面積比=S1/S2
51:墨水在試料表面擴(kuò)散面積的平均值
52:墨水在試料里面擴(kuò)散面積的平均值。
[0026](2 )接觸冷感 Qmax
a.首先將試樣剪成IOcmXIOcm大小，在20°C X65%RH標(biāo)準(zhǔn)溫濕度室放置24h以上調(diào)溫調(diào)濕；
b.在在20°CX65%RH標(biāo)準(zhǔn)溫濕度室使用日本加多技術(shù)產(chǎn)風(fēng)格測試儀KES-7熱性能測試中接觸冷感測試模組，設(shè)定BT板溫度為30°C ；
c.將T板放置在BT板上，使T板溫度上升至與BT板同在30°C上下，迅速拿下T板放在準(zhǔn)備好的試樣上，注意試樣的里面和T板接觸，同時按下Qmax按鈕，讀取Qmax值；
d.測試三塊試樣，取平均值。
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例及比較例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0028]實(shí)施例1
采用110dtex-48f-PET復(fù)合纖維(8葉型普通PET重量比75%，易溶出PET重量比25%)和84dteX-144f-PET假捻紗在28G雙面針織機(jī)上按常規(guī)條件進(jìn)行編織。使用雙面集圈組織，使表層顯露PET假捻紗，里層顯露復(fù)合纖維。經(jīng)過精練去油，中間定型后，使用燒堿對其進(jìn)行減量，使得易溶出PET完全溶出，形成8葉型紗線。然后按照普通PET針織物染色，吸水加工，整理定型后，得到克重約為140g/m2的針織物。
[0029]精練條件:表面活性劑0.2%溶液85°C處理20min，中間定型190°C約2min。
[0030]使用0.1%的馬來酸溶液在120°C下處理30min，排水洗凈后，再使用1.8%的燒堿溶液在80°C下處理50min。
[0031]所得針織物中里層紗線為100%的8葉型PET紗線，占整個面料的47% ;其單絲纖度為外層紗線的2.9倍，且單絲比表面積是同纖度PET紗線的5倍，表里擴(kuò)散面積比為3.5:I ;接觸冷感值為1.24 ff/cm2。
[0032]實(shí)施例2
除復(fù)合紗線中普通PET為10葉型，其余同實(shí)施例1。
[0033]所得針織物中里層紗線為100%的10葉型PET紗線，占整個面料的47% ;其單絲纖度為外層紗線的2.9倍，且單絲比表面積是同纖度PET紗線的6倍，表里擴(kuò)散面積比為3.6:I ;接觸冷感值為1.26 ff/cm2。
[0034]實(shí)施例3
采用84dtex-48f-PET復(fù)合纖維(6葉型普通PET重量比75%，易溶出PET重量比25%)和84dtex-144f-PET假捻紗在28G雙面針織機(jī)上進(jìn)行編織，其余同實(shí)施例1。得到克重約為130g/m2的針織物。[0035]所得針織物中里層紗線為100%的6葉型PET紗線，占整個面料的40% ;其單絲纖度為外層紗線的2.3倍，且單絲比表面積是同纖度PET紗線的4倍，表里擴(kuò)散面積比為3.3:I ;接觸冷感值為1.24 ff/cm2。
[0036]實(shí)施例4
采用84dtex-36f-PET復(fù)合纖維(10葉型普通PET重量比80%，易溶出PET重量比20%)、84dtex-24f-PET假捻紗以及84dtex_144f-PET假捻紗在28G雙面針織機(jī)上進(jìn)行編織，使表層為84dtex-144f-PET假捻紗，里層為84dtex_36f-PET復(fù)合纖維和84dtex_24f-PET假捻紗，其余同實(shí)施例1。得到克重約為130g/m2的針織物。
[0037]所得針織物中里層紗線的32%為10葉型PET紗線，這里的10葉型PET紗線占整個面料的16% ;其單絲纖度為外層紗線的3.2倍，且單絲比表面積是同纖度PET紗線的5倍，表里擴(kuò)散面積比為4.1:1 ;接觸冷感值為1.24 ff/cm2。
[0038]實(shí)施例5
采用110dtex-36f-PET復(fù)合纖維(10葉型普通PET重量比80%，易溶出PET重量比20%)、84dtex-24f-PET假捻紗線以及84dtex_144f-PET假捻紗在28G雙面針織機(jī)上進(jìn)行編織，使表層為84dtex-144f-PET假捻紗，里層為110dtex_36f-PET復(fù)合纖維和84dtex-24f-PET假捻紗，其余同實(shí)施例1。得到克重約為130g/m2的針織物。
[0039]所得針織物中里層紗線的一部分為80%的10葉型PET紗線，占整個面料的70% ；其單絲纖度為外層紗線的4.2倍，且單絲比表面積是同纖度PET紗線的5倍，表里擴(kuò)散面積比為4.1:1 ;接觸冷感值為1.23 ff/cm2。
[0040]實(shí)施例6
采用110dtex-36f-PET復(fù)合纖維(10葉型普通PET重量比80%，易溶出PET重量比20%)、84dtex-48f-PET復(fù)合纖維(6葉型普通PET重量比75%，易溶出PET重量比25%)以及84dtex-144f的聚酯假捻紗在28G雙面針織機(jī)上進(jìn)行編織，使表層為84dtex-144f-PET假捻紗，里層為110dtex-36f-PET復(fù)合纖維和84dtex_48f-PET復(fù)合纖維，其余同實(shí)施例1。得到克重約為130g/m2的針織物。
[0041]所得針織物中里層紗線為60%的10葉型PET紗線和40%的6葉型PET紗線，其中10葉型PET紗線的單絲纖度為外層紗線的4.2倍，單絲比表面積是同纖度PET紗線的6倍；6葉型PET紗線的單絲纖度為外層紗線的2.3倍，單絲比表面積是同纖度PET紗線的5倍；上述多葉型PET紗線占整個面料的70% ;表里擴(kuò)散面積比為4.1:1 ;接觸冷感值為1.23 W/cm2 ο
[0042]實(shí)施例1-6中所制得的針織物在運(yùn)動用服裝上的應(yīng)用。
[0043]比較例I
采用84dtex-48f-普通圓形斷面PET紗線和84dtex_144f-普通圓形斷面PET假捻紗在28G雙面針織機(jī)上進(jìn)行編織，編織條件同實(shí)施例1。經(jīng)過精練去油，中間定型后，染色，吸水加工，整理定型后，得到克重約為150g/m2的針織物。加工條件中，除了不需進(jìn)行堿減量處理外，其余同實(shí)施例1。
[0044]所得針織物的表里擴(kuò)散面積比為2.4:1 ;接觸冷感值為0.066 ff/cm2。與實(shí)施例1相比，實(shí)施例1的表里擴(kuò)散性能較好，較涼爽。
[0045]將實(shí)施例1和比較例I的針織物分別做成運(yùn)動服后，請人實(shí)際穿著，評價項(xiàng)目包括穿著冷感，分值從I (熱)~5 (涼)；出汗后潮濕感，分值從I (潮濕)~5 (干爽)；柔軟度，分值從I (硬)~5 (柔軟)，統(tǒng)計(jì)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種清涼吸汗快干針織物，其特征是:該針織物為雙面針織物，其表層為細(xì)旦或超細(xì)旦PET紗線，里層部分或全部為多葉型斷面PET紗線；所述多葉型斷面PET紗線為5?10葉，其含量占整個面料的15%?90% ;所述多葉型斷面PET紗線的單絲纖度是所述表層紗線的1.1?5.0倍、單絲比表面積是同纖度PET紗線的1.2?10.0倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清涼吸汗快干針織物，其特征是:該針織物里層為100%同纖度的多葉型斷面PET紗線、或者為多葉型斷面PET紗線與普通圓形斷面PET紗線、或者為2種以上不同纖度的多葉型斷面PET紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清涼吸汗快干針織物，其特征是:該針織物的水分表里擴(kuò)散面積比為2?8:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清涼吸汗快干針織物，其特征是:該針織物的單絲表面至少附著有聚酯類樹脂。
5.一種采用權(quán)利要求1所述的清涼吸汗快干針織物制成的運(yùn)動用衣服。
【文檔編號】D04B1/14GK103628239SQ201210296683
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月21日
【發(fā)明者】施一嬌, 劉同娟 申請人:東麗纖維研究所（中國）有限公司