專利名稱：羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成革用表面處理劑，特別涉及一種應(yīng)用于合成革后段工藝的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，還涉及該羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法。
背景技術(shù)：
合成革作為天然皮革的替代品，具有加工方便、質(zhì)量統(tǒng)一、品種多樣等特點，彌補了真皮資源的匱乏，幾乎覆蓋了所有使用真皮的領(lǐng)域，并且相比真皮，合成革能夠滿足人們對表面多種風格的要求。在合成革制造領(lǐng)域，表面處理是越來越被重視的一種工藝技術(shù)，是產(chǎn)品提高附加值的有效方法。表面處理工藝有印刷、噴涂、直接涂布、多功能滾筒涂布等。其中，印刷是通過網(wǎng)紋輥筒進行合成革表面處理的一種最常用工藝。表面處理工藝除了具有使革表面改色、改變光澤作用外，還用于改變革表面觸感，如油蠟感、粉蠟感、沙絨感、滑爽感，使合成革表面觸感更像真皮，還能形成不同的表面風格，例如羊巴效果、牛巴效果、瘋馬效果等。但在現(xiàn)有的羊巴效果合成革表面處理劑中，對合成革具有羊巴綿滑感的處理效果不明顯、不自然，手感差，同時處理試劑易污染環(huán)境，制造成本較高，綜合處理效果不佳。因此，有必要提供一種克服上述不足的新型羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種既環(huán)保，綜合處理效果又好的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑。本發(fā)明的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)本發(fā)明所公開的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑由以下組分組成改性聚氨酯樹脂、醋酸丁酯、異丙醇、二氧化硅消光粉、改性有機硅、聚乙烯微粉。本發(fā)明提供的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的各組分的配比可以如下改性聚氨酯樹脂30 40重量份、醋酸丁酯20 25重量份、異丙醇30 35重量份、二氧化娃消光粉3 5重量份、改性有機娃I 3重量份以及聚乙烯微粉O. 8 3重量份。作為上述配方的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂35重量份、醋酸丁酯23重量份、異丙醇33重量份、二氧化硅消光粉4重量份、改性有機硅3重量份以及聚乙烯微粉2重量份。作為上述配方的另一優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂40重量份、醋酸丁酯25重量份、異丙醇32重量份、二氧化硅消光粉3重量份、改性有機硅2重量份以及聚乙烯微粉3重量份。作為上述配方的另一優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂30重量份、醋酸丁酯21重量份、異丙醇30重量份、二氧化硅消光粉5重量份、改性有機硅2. 2重量份以及聚乙烯微粉O. 8重量份。作為上述配方的另一優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂32重量份、醋酸丁酯20重量份、異丙醇34重量份、二氧化硅消光粉4重量份、改性有機硅I重量份以及聚乙烯微粉2重量份。作為上述配方的另一優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂38重量份、醋酸丁酯24重量份、異丙醇35重量份、二氧化硅消光粉3重量份、改性有機硅3重量份以及聚乙烯微粉I重量份。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法，包含以下步驟(I)按配方將醋酸丁酯、異丙醇、二氧化硅消光粉、部分改性聚氨酯樹脂攪拌均勻，研磨后過濾；(2)向步驟(I)所得混合物中加入改性有機硅、聚乙烯微粉均勻攪拌；(3)向步驟(2)所得混合物中加入剩余的改性聚氨酯樹脂攪拌均勻后得到羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑成品。本發(fā)明所提供的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法中，各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂30 40重量份、醋酸丁酯20 25重量份、異丙醇30 35重量份、二氧化娃消光粉3 5重量份、改性有機娃I 3重量份以及聚乙烯微粉O. 8 3重量份。由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、本發(fā)明提供的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑是環(huán)保型材料，符合歐盟的環(huán)保標準；2、羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，處理后不影響革面羊巴效果，光澤自然，觸感綿滑，用此種處理劑做出的合成革具有綿滑的手感，耐刮耐水解，效果獨特，綜合效果佳；3、將本發(fā)明提供的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑在現(xiàn)有合成革生產(chǎn)線上應(yīng)用，工藝簡單，是后段印刷的一種新型材料，無需改變生產(chǎn)設(shè)備增加成本。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1一種羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，由35重量份的改性聚氨酯樹脂、23重量份的醋酸丁酯、33重量份的異丙醇、4重量份的二氧化硅消光粉、3重量份的改性有機硅以及2重量份的聚乙烯微粉組成。上述羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法是在常溫常壓下將25重量份的改性聚氨酯樹脂、23重量份的醋酸丁酯、33重量份的異丙醇、4重量份的二氧化硅消光粉攪拌均勻、研磨、過濾；在所得的混合物中加入3重量份的改性有機硅、2重量份的聚乙烯微粉均勻攪拌；再向所得混合物中加入10重量份的改性聚氨酯樹脂攪拌均勻后即可得到本發(fā)明實施例1的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑。本實施例公開的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的性能指標見表I。表I
權(quán)利要求
1.一種羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，其特征在于，由以下組分組成改性聚氨酯樹脂、醋酸丁酯、異丙醇、二氧化硅消光粉、改性有機硅、聚乙烯微粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂30 40重量份、醋酸丁酯20 25重量份、異丙醇30 35重量份、二氧化娃消光粉3 5重量份、改性有機娃I 3重量份以及聚乙烯微粉O. 8 3重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂35重量份、醋酸丁酯23重量份、異丙醇33重量份、二氧化硅消光粉4重量份、改性有機硅3重量份以及聚乙烯微粉2重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂40重量份、醋酸丁酯25重量份、異丙醇32重量份、二氧化硅消光粉3重量份、改性有機硅2重量份以及聚乙烯微粉3重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂30重量份、醋酸丁酯21重量份、異丙醇30重量份、二氧化硅消光粉5重量份、改性有機娃2. 2重量份以及聚乙烯微粉O. 8重量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂32重量份、醋酸丁酯20重量份、異丙醇34重量份、二氧化硅消光粉4重量份、改性有機硅I重量份以及聚乙烯微粉2重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂38重量份、醋酸丁酯24重量份、異丙醇35重量份、二氧化硅消光粉3重量份、改性有機硅3重量份以及聚乙烯微粉I重量份。
8.權(quán)利要求1所述羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法，其特征在于，包含以下步驟 (1)將醋酸丁酯、異丙醇、二氧化硅消光粉、部分改性聚氨酯樹脂攪拌均勻，研磨后過濾； (2)向步驟(I)所得混合物中加入改性有機硅、聚乙烯微粉均勻攪拌； (3)向步驟(2)所得混合物中加入剩余的改性聚氨酯樹脂攪拌均勻后得到羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法，其特征在于，各組分的配比如下改性聚氨酯樹脂30 40重量份、醋酸丁酯20 25重量份、異丙醇30 35重量份、二氧化娃消光粉3 5重量份、改性有機娃I 3重量份以及聚乙烯微粉O. 8 3重量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法，其特征在于，所有步驟均在常溫常壓下進行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于合成革后段工藝的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑，由以下組分組成改性聚氨酯樹脂、醋酸丁酯、異丙醇、二氧化硅消光粉、改性有機硅、聚乙烯微粉。本發(fā)明還涉及該羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑的制備方法。本發(fā)明所述的羊巴用弱溶劑綿滑感處理劑符合歐盟的環(huán)保標準，由其處理的合成革光澤自然、觸感綿滑，在手感、視覺效果等方面具有優(yōu)良的綜合效果。本發(fā)明方法工藝簡單，且生產(chǎn)成本較低。
文檔編號D06M11/79GK102995408SQ20121029852
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者齊春紅 申請人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司