專利名稱：一種縫編機滿幅托布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫編機設(shè)備，具體涉及縫編機的托布裝置。
背景技術(shù)：
短切紗裝置將玻璃纖維原絲短切為短絲后，需要將短絲送出短切機構(gòu)，將短絲送到編織機構(gòu)內(nèi)與玻璃纖維進行編織，因此就需要一種傳輸機構(gòu)來輸送短切紗，一般這樣的傳輸機構(gòu)上設(shè)有托布，傳統(tǒng)的托布都在托架上，普通的托架是靜態(tài)的無法運動的，對于托布裝置來說，需要進行張緊和糾偏，這樣才能保證傳輸質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有張緊和糾偏功能的的托布裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種縫編機滿幅托布裝置，包括左右兩個垂直地面安裝的支架，兩個支架之間安裝有主動輥，第二過渡輥和被動輥，第二過渡輥和被動輥的兩端均安裝在支架內(nèi)側(cè)設(shè)置的軸承座內(nèi)；主動輥和被動輥位于支架靠近兩端的位置，第二過渡輥位于主動輥和被動輥之間；上述的被動輥上還安裝有推動被動輥移動的調(diào)節(jié)螺絲；上述的被動輥和第二過渡輥之間安裝有張緊裝置，所述張緊裝置中，由上到下依次安裝壓輥，托輥，第一過渡輥，壓輥，托輥和第一過渡輥兩側(cè)均安裝在上述左右垂直地面安裝的支架上；托布纏繞為一封閉環(huán)，托輥抵住托布的上環(huán)面，第一過渡輥抵住托布的下環(huán)面；上述主動輥上開設(shè)至少兩條導(dǎo)向槽，托布下方對應(yīng)導(dǎo)向槽的位置設(shè)置導(dǎo)向筋凸起，該導(dǎo)向筋凸起嵌入到導(dǎo)向槽內(nèi)。上述主動輥的側(cè)面，安裝滑板安裝座以及安裝于滑板安裝座上的滑板；滑板的頂端抵住主動輥的圓周面。上述縫編機滿幅托布裝置還包括動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)中，主動輥的一端軸頭，穿過上述左右兩個垂直地面安裝的支架中的一個，其端部套裝被動齒輪，與被動齒輪嚙合安裝一主動齒輪，主動齒輪的齒輪軸與伺服減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接。進一步的是上述伺服減速機包括一個伺服電機和一個減速器，伺服電機的輸出軸與減速器輸出軸連接。進一步的是上述伺服減速機中，伺服電機與減速機固定在支架的側(cè)面，伺服電機與減速機之間通過帶連接。優(yōu)選的是上述滑板的寬度與托布的寬度相等，滑板頂端貼緊托布的表面。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明縫編機滿幅托布裝置，包括張緊裝置，動力機構(gòu)以及糾偏機構(gòu)，使得在傳輸短切紗時能穩(wěn)定精確傳輸，傳輸短切紗的過程中始終會保持托布的不會跑偏，同時托布上始終保持張力，整個過程動態(tài)實時調(diào)節(jié)，最終將滿幅的短切紗順利輸送到滑板上；整個托布裝置的構(gòu)造簡單，成本較低。


圖I為本發(fā)明的主視示意圖；圖2為本發(fā)明的俯視示意圖；圖3為本發(fā)明的右視示意圖。附圖標(biāo)記說明 I-壓輥，2-托輥，3-第一過渡輥，4-調(diào)節(jié)螺絲，5-滑板，6_滑板安裝座，7_主動棍，8-第二過渡棍，9-被動棍,10-導(dǎo)向槽，11-軸頭，12-被動齒輪，13-伺服減速機，14-主傳動齒輪，15-托布。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例描述本發(fā)明
具體實施例方式
圖1-3示出了本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)，如圖所示，本發(fā)明中，如圖3所示，包括左右兩個垂直地面安裝的支架，兩個支架之間安裝有主動輥7，第二過渡輥8和被動輥9，第二過渡輥8和被動輥9的兩端均安裝在支架內(nèi)側(cè)設(shè)置的軸承座內(nèi)；主動輥7和被動輥9位于支架靠近兩端的位置，第二過渡輥8位于主動輥7和被動輥9之間；上述的被動輥9上還安裝有推動被動輥9移動的調(diào)節(jié)螺絲4，如此一來便能調(diào)整被動輥9與主動輥7之間的距離，用于張緊托布；上述的被動輥9和第二過渡輥8之間安由上到下依次安裝壓輥1，托輥2，第一過渡輥3，壓輥I，托輥2和第一過渡輥3兩側(cè)均安裝在上述左右垂直地面安裝的支架上；托布15纏繞為一封閉環(huán)，托輥2抵住托布15的上環(huán)面，第一過渡輥3抵住托布15的下環(huán)面；上述主動棍7上開設(shè)至少兩條導(dǎo)向槽10,托布15下方對應(yīng)導(dǎo)向槽10的位置設(shè)置導(dǎo)向筋凸起，該導(dǎo)向筋凸起嵌入到導(dǎo)向槽10內(nèi)。導(dǎo)向槽和導(dǎo)向筋的設(shè)置用于對托布進行糾偏，保證托布不會偏移；上述主動輥7的側(cè)面，安裝滑板安裝座6以及安裝于滑板安裝座6上的滑板5 ;滑板5的頂端抵住主動輥7的圓周面。上述縫編機滿幅托布裝置還包括動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)中，主動輥7的一端軸頭11，穿過上述左右兩個垂直地面安裝的支架中的一個，其端部套裝被動齒輪12，與被動齒輪12嚙合安裝主動齒輪14，主動齒輪14的齒輪軸與伺服減速機13的輸出軸通過聯(lián)軸器連接。本動力機構(gòu)，使得整個托布裝置為一個動態(tài)裝置，其能根據(jù)傳輸情況進行調(diào)整傳輸速度。上述伺服減速機13包括一個伺服電機和一個減速器，伺服電機的輸出軸與減速器輸出軸連接。上述伺服減速機13中，伺服電機與減速機固定在支架的側(cè)面，伺服電機與減速機之間通過帶連接。為了保證滿幅的短切紗能順利輸送到滑板5上，上述滑板5的寬度與托布15的寬度相等，滑板5頂端貼緊托布15的表面。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不 限于特定的實施方式，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種縫編機滿幅托布裝置，包括左右兩個垂直地面安裝的支架，其特征在于兩個支架之間安裝有主動輥(7)，第二過渡輥(8)和被動輥(9)，第二過渡輥(8)和被動輥(9)的兩端均安裝在支架內(nèi)側(cè)設(shè)置的軸承座內(nèi)；主動輥(7)和被動輥(9)位干支架靠近兩端的位置，第二過渡輥(8)位于主動輥(7)和被動輥(9)之間； 上述的被動輥(9)上還安裝有推動被動輥9移動的調(diào)節(jié)螺絲(4)； 上述的被動輥(9 )和第二過渡輥(8 )之間由上到下依次安裝壓輥(I)，托輥(2 )，第一過渡輥(3 )，壓輥(I)，托輥(2 )和第一過渡輥(3 )兩側(cè)均安裝在上述左右垂直地面安裝的支架上；托布(15)纏繞為一封閉環(huán)，托輥(2)抵住托布(15)的上環(huán)面，第一過渡輥(3)抵住托布(15)的下環(huán)面； 上述主動棍(7)上開設(shè)至少兩條導(dǎo)向槽(10),托布(15)下方對應(yīng)導(dǎo)向槽(10)的位置設(shè)置導(dǎo)向筋凸起，該導(dǎo)向筋凸起嵌入到導(dǎo)向槽(10)內(nèi)； 上述主動輥(7)的側(cè)面，安裝滑板安裝座(6)以及安裝于滑板安裝座(6)上的滑板(5);滑板(5)的頂端抵住主動輥(7)的圓周面。
上述縫編機滿幅托布裝置還包括動カ機構(gòu)，所述動カ機構(gòu)中，主動棍(7)的一端軸頭(11 )，穿過上述左右兩個垂直地面安裝的支架中的ー個，其端部套裝被動齒輪(12)，與被動齒輪(12)嚙合安裝一主動齒輪(14)，主動齒輪(14)的齒輪軸與伺服減速機(13)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種縫編機滿幅托布裝置，其特征在于所述伺服減速機(13)包括一個伺服電機和一個減速器，伺服電機的輸出軸與減速器輸出軸連接。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種縫編機滿幅托布裝置，其特征在于所述伺服減速機(13)中，伺服電機與減速機固定在支架的側(cè)面，伺服電機與減速機之間通過帶連接。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種縫編機滿幅托布裝置，其特征在于所述滑板(5)的寬度與托布(15)的寬度相等，滑板(5)頂端貼緊托布(15)的表面。
全文摘要
一種縫編機滿幅托布裝置。本發(fā)明提供一種具有張緊和糾偏功能的托布裝置。其中，兩個支架之間安裝有主動輥，第二過渡輥和被動輥，上述的被動輥上還安裝有推動被動輥移動的調(diào)節(jié)螺絲；上述的被動輥和第二過渡輥之間由上到下依次安裝壓輥，托輥，第一過渡輥，壓輥，托輥和第一過渡輥兩側(cè)均安裝在上述左右垂直地面安裝的支架上；托布纏繞為一封閉環(huán)，托輥抵住托布的上環(huán)面，第一過渡輥抵住托布的下環(huán)面；上述主動輥上開設(shè)至少兩條導(dǎo)向槽，托布下方對應(yīng)導(dǎo)向槽的位置設(shè)置導(dǎo)向筋凸起，該導(dǎo)向筋凸起嵌入到導(dǎo)向槽內(nèi)。還包括動力機構(gòu)，其中，主動輥的一端軸頭，穿過上述支架，其端部套裝被動齒輪，與被動齒輪嚙合安裝主動齒輪，主動齒輪的齒輪軸與伺服減速機的輸出軸連接。
文檔編號D04B27/10GK102851873SQ20121031074
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者談昆倫, 陳亞飛, 陳龍, 談良春 申請人:常州市第八紡織機械有限公司