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      用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油的制作方法

      文檔序號:1765401閱讀:881來源:國知局
      專利名稱:用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)氨基硅油是廣泛應(yīng)用于紡織印染的一類后整理劑,具有柔軟、爽滑、易分散于水中等優(yōu)良特性,但其滲透性、耐堿耐熱性和吸濕性較差,當(dāng)用量超過50g/L進(jìn)行整理時(shí),織物會(huì)產(chǎn)生油膩感而且也不能賦予織物冰涼的手感,也極易產(chǎn)生破乳粘輥現(xiàn)象,這給生產(chǎn)帶來極大的不便。印染廠在進(jìn)行大批量的后整理的連續(xù)浸軋工藝生產(chǎn)過程中,連續(xù)浸軋時(shí)間可能24小時(shí)甚至更長時(shí)間,布在浸軋槽內(nèi)浸軋工作液 的時(shí)間是很短的,設(shè)備浸軋的時(shí)間一般不足10秒,要使工作液在很短的時(shí)間內(nèi)吸附在纖維表面并迅速滲透到織物的纖維內(nèi)部,這就要求硅油必須有良好的滲透性和一定的耐堿耐高溫才能滿足對印染廠的連續(xù)浸軋工藝要求。在進(jìn)行大批量的連續(xù)浸軋工藝生產(chǎn)時(shí),硅油要具備以下幾項(xiàng)指標(biāo)一、良好的滲透性能。布在浸軋槽內(nèi)浸軋工作液的時(shí)間是很短的,設(shè)備浸軋的時(shí)間一般不超過10秒,要使工作液在4 5秒的時(shí)間內(nèi)吸附在纖維表面并迅速滲透到織物的纖維內(nèi)部,這就要求硅油必須有良好的滲透性。二、一定的耐堿耐高溫性能。織物在染色工藝中,會(huì)常用到像純堿或者硫化堿等堿性物質(zhì),雖然染色后經(jīng)皂洗和水洗等工序,但仍然有少量的堿性物質(zhì)會(huì)殘留在布面上,這就導(dǎo)致在進(jìn)行大批量后整理的連續(xù)浸軋工藝生產(chǎn)時(shí),堿性物質(zhì)會(huì)溶解在浸軋工作液中,使得工作液呈堿性,會(huì)導(dǎo)致硅油工作液破乳,使織物產(chǎn)生硅斑,給生產(chǎn)帶來極大的不便;同時(shí)長時(shí)間的連續(xù)浸軋工藝生產(chǎn),使得軋車長時(shí)間不停運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,也會(huì)導(dǎo)致布面吸附的硅油膜破裂,使得織物產(chǎn)生硅斑。這就要求硅油必須有一定的耐堿耐高溫性能。三、低黃變性和冰涼手感。為了讓織物獲得冰涼感的特殊風(fēng)格,浸軋工作液硅油含量不得小于50g/L,并經(jīng)過高達(dá)170 180°C的高溫定型,使得織物所吸附的硅油膜增厚,增加了與人體皮膚的接觸面積,從而使織物獲得爽滑,自然而不油膩的冰涼手感。這就要求硅油必須具有低黃變性和冰涼手感。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種滲透性好、耐高溫耐堿性好、耐洗性好、吸濕快速、黃變性低和能賦予織物柔軟、滑爽和冰涼的手感的用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,包含以下重量份的組分乙酸酐改性氨基碴油10 ~ 20份 二曱基桂油I ~ 5份 環(huán)氧改性硅油I ~ 5份 聚醜娃油I~ 5份 異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚10 ~ 20份 C12脂肪醇聚氧乙烯醚2 ~ 5份。作為一種方案,所述乙酸酐改性氨基硅油為乙酸酐與氨基硅油的酰化產(chǎn)物,所述乙酸酐與氨基硅油的摩爾比為3 5 11,所述乙酸酐改性氨基硅油的粘度為1000 5000cPs,含固量彡 95wt%。作為一種方案,所述二甲基硅油粘度為5000 20000cPs,含固量彡98wt%。 作為一種方案,所述環(huán)氧改性硅油的環(huán)氧值為O. 2 O. 6,粘度為3000 lOOOOcPs,含固量彡 95wt%。作為一種方案,所述聚醚改性聚硅氧烷的離子性為非離子性,粘度為200 lOOOcPs,其含固量為100wt%。作為一種方案,所述異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚的HLB值為10 14。作為一種方案,所述C12脂肪醇聚氧乙烯醚的HLB值為5 8由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是I.本發(fā)明的乙酸酐改性氨基硅油由乙酸酐與氨基硅油的酰胺化反應(yīng)得到,使冰感硅油結(jié)構(gòu)中的氨基活潑氫減少和增加了羧基,從而達(dá)到降低黃變的作用,并且增加冰感硅油耐堿耐高溫性和耐洗性。本發(fā)明使用的聚醚改性聚硅氧烷有優(yōu)良的乳化性能和良好的吸濕性,并能大大降低表面張力,提高滲透性。本發(fā)明使用的二甲硅油有良好的平滑性,能賦予織物爽滑的手感。本發(fā)明用的環(huán)氧改性硅油有良好的反應(yīng)性,提高與織物的交聯(lián)牢度。2.本發(fā)明通過將原料進(jìn)行合理復(fù)配,得到了本發(fā)明的冰感硅油,其具有良好的滲透性,耐堿耐高溫性,良好的吸濕性,并能賦予織物爽滑,冰涼的手感,同時(shí)滿足連續(xù)浸軋工藝的后整理要求。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。乙酸酐改性氨基硅油的合成在一 500mL的四口燒瓶中,配備攪拌、冷凝器、溫度計(jì)、真空泵,加入100克氨值為0.6、粘度為lOOOcPs的氨基硅油,50克溶劑甲苯,升溫至70°C,慢慢滴加入4克乙酸酐,滴加完時(shí)溫度為80°C左右,控制溫度在80 100°C,冷凝回流反應(yīng)4小時(shí)。然后在110°C /0. 03 0. 06MPa真空條件下減壓蒸去溶劑,回收再利用。降溫至40°C以下,得到淡黃色透明、粘稠,粘度為5000cPs的乙酸酐改性氨基硅油原油。實(shí)施例I
      用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,由10克乙酸酐改性氨基硅油、5克粘度為lOOOOcPs的二甲基硅油、5克粘度為5000cPs的環(huán)氧改性硅油、18克異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、2克C12脂肪醇聚氧乙烯醚、4克粘度為500cPs的聚醚改性聚硅氧烷和56克水,經(jīng)均質(zhì)乳化得到。實(shí)施例2用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油由15克乙酸酐改性氨基硅油、3克粘度為8000cPs 二甲基硅油、2克粘度為5000cPs環(huán)氧改性硅油、18克異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、2克C12脂肪醇聚氧乙烯醚、4克粘度為500cPs聚醚改性聚硅氧完和56克水,經(jīng)均質(zhì)乳化得到。實(shí)施例3用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油由18克乙酸酐改性氨基硅油、I克粘度為 15000cPs 二甲基硅油、I克粘度為5000cPs環(huán)氧改性硅油、15克異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚、5克C12脂肪醇聚氧乙烯醚、4克粘度為500cPs聚醚硅油和56克水,經(jīng)均質(zhì)乳化得到。產(chǎn)品效果測試I、滲透性的測試按GB5557的方法測試,用上海染料研究所的標(biāo)準(zhǔn)帆布測,測試結(jié)果見表I。表I滲透性測試數(shù)據(jù)
      測試條件實(shí)施例I 實(shí)施例2 實(shí)施例3等同含量的傳統(tǒng)氨基硅油乳液 20g/L 7 8秒 5 6秒 4 5秒大于I分鐘 30g/L 5 6秒 4 5秒 3 4秒大于I分鐘 50g/L 4 5秒 3 4秒 I 2秒大于I分鐘從上表可見,相對等同含量的傳統(tǒng)氨基硅油乳液,本發(fā)明的冰感硅油在相同條件的情況下滲透時(shí)間較短,可見本發(fā)明的產(chǎn)品在滲透性方面有優(yōu)良的表現(xiàn)。2、耐堿性的測試在5g/L的娃油乳液中,配以不同濃度的NaOH溶液,在一定時(shí)間內(nèi)觀察其穩(wěn)定情況,在24小時(shí)內(nèi)沒有絮狀物和漂油則視為穩(wěn)定。測試結(jié)果見表2。表2娃油的耐堿穩(wěn)定性結(jié)果
      NaOH濃度(g/L) 實(shí)施例I~實(shí)施例2~實(shí)施例3等同含量的傳統(tǒng)氨基硅油乳液
      I穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定
      ~mmm有輕微絮狀物
      5穩(wěn)定穩(wěn)定穩(wěn)定有漂油從上表可知,相對于等同含量的傳統(tǒng)氨基娃油乳液,本發(fā)明產(chǎn)品耐堿穩(wěn)定性比較好。
      3、耐高溫穩(wěn)定性在50g/L的硅油乳液中,在不同溫度條件下,在一定時(shí)間內(nèi)觀察其穩(wěn)定情況,在4小時(shí)沒有絮狀物和漂油視其為穩(wěn)定,測試結(jié)果可見表3。 表3硅油的耐高溫穩(wěn)定性結(jié)果
      權(quán)利要求
      1.用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,其特征在于,包含以下重量份的組分 乙酸酐改性氨基娃油10 ~ 20份 二曱基娃油I~ 5份 環(huán)氧改性娃油I ~ 5份 聚醚改性聚娃氧烷I ~ 5份 異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚10 ~ 20份 C12脂肪醇聚氧乙烯醚2 ~ 5份。
      2.如權(quán)利要求I所述的用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,其特征在于所述乙酸酐改性氨基硅油為乙酸酐與氨基硅油的?;a(chǎn)物,所述乙酸酐與氨基硅油的摩爾比為3 5 11,所述乙酸酐改性氨基硅油的粘度為IOOO 5000cPs,含固量彡95wt%。
      3.如權(quán)利要求I所述的用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,其特征在于所述二甲基硅油粘度為5000 20000cPs,含固量彡98wt%。
      4.如權(quán)利要求I所述的用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,其特征在于所述環(huán)氧改性硅油的環(huán)氧值為O. 2 O. 6,粘度為3000 lOOOOcPs,含固量彡95wt%。
      5.如權(quán)利要求I所述的用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,其特征在于所述聚醚改性聚硅氧烷的離子性為非離子性,粘度為200 lOOOcPs,其含固量為100Wt%。
      6.如權(quán)利要求I所述的用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,其特征在于所述異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚的HLB值為10 14。
      7.如權(quán)利要求I所述的用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,其特征在于所述C12脂肪醇聚氧乙烯醚的HLB值為5 8。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了用于連續(xù)浸軋工藝中的冰感硅油,包含以下重量份的組分乙酸酐改性氨基硅油5~30份,二甲基硅油1~10份,環(huán)氧改性硅油1~5份,聚醚硅油1~5份,異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚5~30份,C12脂肪醇聚氧乙烯醚1~10份。本發(fā)明涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域,滲透性好、耐高溫耐堿性好、耐洗性好、吸濕快速、黃變性低和能賦予織物柔軟、滑爽和冰涼的手感。
      文檔編號D06M15/65GK102839545SQ20121032312
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月1日
      發(fā)明者鄺祥福 申請人:中山市巴斯基化工有限公司
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