專利名稱:抗靜電織物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種抗靜電織物,以及該抗靜電織物的制造方法。
背景技術(shù):
不同質(zhì)料的服裝產(chǎn)生的靜電會(huì)使衣服相互糾纏,穿著不便。衣料與皮膚電荷不同時(shí),會(huì)相互吸附出現(xiàn)“裙抱腿”現(xiàn)象,使人步行困難?;w衣服因靜電嚴(yán)重,特易吸附空氣中帶異號(hào)電荷的塵埃微粒,易使衣服沾污;化纖衣服還特別易吸附頭皮屑。貼身穿著化纖內(nèi)衣,皮膚會(huì)產(chǎn)生刺癢感,穿著舒適性下降。穿著化纖衣服,由于摩擦起電,產(chǎn)生的靜電壓很高,在觸摸金屬物件等可導(dǎo)電物或與人握手時(shí)便會(huì)放電,產(chǎn)生電擊感而令人不適。
穿著化纖衣服,集聚的靜電荷會(huì)擊穿空氣小間隙而產(chǎn)生火花,火花的能量足以使周圍的易燃易爆氣體著火甚至爆炸。當(dāng)人體對(duì)地電容為200 μ F時(shí),人體帶電電壓達(dá)2000V,帶電量為O. 4mJ,這比汽油和空氣混合物的發(fā)火極限值(O. 2mJ)高出一倍。因穿化纖衣服引爆汽油桶、醫(yī)院的こ醚麻醉室、エ廠的粉塵,靜電使降落傘打不開(kāi)導(dǎo)致人員傷亡等事故均有發(fā)生。靜電對(duì)人體的作用機(jī)制尚不明確。有的人認(rèn)為靜電會(huì)使血壓升高;有的人認(rèn)為靜電會(huì)使血液中的鈣流失;還有的人認(rèn)為靜電會(huì)導(dǎo)致皮膚過(guò)敏等等。但有一點(diǎn)非常明確,人們?cè)谘芯咳嗽炱鞴贂r(shí),選用材料的靜電問(wèn)題可能給人體的影響已引起人們的普遍重視??轨o電紡織材料通常采用整理方法,將抗靜電劑復(fù)合在織物表面,但往往耐久性較差,經(jīng)多次洗滌后失效嚴(yán)重,影響其應(yīng)用效果。因此,開(kāi)發(fā)ー種具有優(yōu)異耐久性的抗靜電織物成為重要的研究課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種抗靜電織物,以及該抗靜電織物的制造方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明抗靜電織物,織物纖維表面包覆有抗靜電整理劑,所述抗靜電整理劑包括聚氧こ烯ニ胺45-55份;聚吡咯35-40份;氯化鈣3-8份;鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑 2-5份;聚丙烯酸鈉分散劑 O. 5-1. 2份。作為優(yōu)選,所述聚吡咯粒徑優(yōu)選為80-100納米。作為優(yōu)選,所述聚丙烯酸鈉分散劑優(yōu)選粘度300_350mPa · S。作為優(yōu)選,所述織物纖維優(yōu)選滌綸纖維、腈綸纖維或滌綸和純棉混紡纖維。本發(fā)明還提供了ー種抗靜電織物的制造方法,包括如下步驟將織物在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?,壓?. 5-3kg/cm2,帶液率60-70 %,烘干后將織物在115-150°C之間恒溫O. 5-2小時(shí)??轨o電整理劑可采用一般的混合方法,優(yōu)選采用如下方法制備將聚氧こ烯ニ胺、聚吡咯和氯化鈣混合,然后同時(shí)緩慢加入鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑,1-2小時(shí)內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合20-30分鐘??轨o電整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于15%的浸潰液;優(yōu)選配成質(zhì)量含量35-50%的浸潰液。鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑可采用重慶高耀科技有限公司生產(chǎn)的TL系列鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑產(chǎn)品O 本發(fā)明將無(wú)機(jī)和有機(jī)類抗靜電整理劑有機(jī)結(jié)合,精選特定的助劑復(fù)合而成,兼具兩種抗靜電整理劑的優(yōu)點(diǎn),可和織物牢固結(jié)合,耐久性強(qiáng),對(duì)織物有優(yōu)良的抗靜電作用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I抗靜電整理劑的制備將聚氧こ烯ニ胺45克、聚吡咯40克和氯化鈣8克混合,然后同時(shí)緩慢加入鋁鋯酸酷偶聯(lián)劑5克和聚丙烯酸鈉分散劑I克,I小時(shí)內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合20分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為40%的浸潰液??轨o電滌綸織物的整理將滌綸纖維織物在含有上述抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?,壓?. 5kg/cm2,帶液率60% 70%,烘干后將織物在130°C之間恒溫I小時(shí)。實(shí)施例2抗靜電整理劑的制備將聚氧こ烯ニ胺55克、聚吡咯35克和氯化鈣4克混合,然后同時(shí)緩慢加入鋁鋯酸酷偶聯(lián)劑2克和聚丙烯酸鈉分散劑O. 5克,2小時(shí)內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合30分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為35%的浸潰液??轨o電腈綸織物的整理將腈綸纖維織物在在含有上述抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?,壓?. 8kg/cm2,帶液率60% 70%,烘干后將織物在150°C之間恒溫I小時(shí)。應(yīng)用實(shí)施例抗靜電性能按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT 12703. 4-2010《紡織品靜電性能的評(píng)定第4部分電阻率》,和GBT 12703. 5-2010《紡織品靜電性能的評(píng)定第5部分摩擦帶電電壓》的方法測(cè)定織物在不同洗滌條件下的抗靜電性能,結(jié)果如下表I不同洗滌次數(shù)后的抗靜電性能
權(quán)利要求
1.抗靜電織物,其特征在于,織物纖維表面包覆有抗靜電整理劑,所述抗靜電整理劑包括: 聚氧乙烯二胺 45-55份; 聚吡咯35-40份; 氯化鈣3-8份; 鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2-5份; 聚丙烯酸鈉分散劑0. 5-1. 2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗靜電織物,其特征在于,所述聚吡咯粒徑為80-100納米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗靜電織物,其特征在于,所述聚丙烯酸鈉分散劑粘度300_350mPa S。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述的抗靜電織物,其特征在于,所述織物纖維選自滌綸纖維、腈綸纖維或滌綸和純棉混紡纖維。
5.抗靜電織物的制造方法,其特征在于,包括如下步驟將織物在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?. 5-3kg/cm2,帶液率60-70%,烘干后將織物在115_150°C之間恒溫0. 5-2小時(shí);所述抗靜電整理劑包括 聚氧乙烯二胺45-55份; 聚吡咯35-40份; 氯化鈣3-8份; 鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑 2-5份; 聚丙烯酸鈉分散劑 0. 5-1. 2份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗靜電織物的制造方法,其特征在于,抗靜電整理劑采用如下方法制備將聚氧乙烯二胺、聚吡咯和氯化鈣混合,然后同時(shí)緩慢加入鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑,1-2小時(shí)內(nèi)投料完畢,繼續(xù)混合20-30分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗靜電織物的制造方法,其特征在于,抗靜電整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于15%的浸潰液。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗靜電織物的制造方法,其特征在于,抗靜電整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量35-50%的浸潰液。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗靜電織物的制造方法,其特征在于,所述聚吡咯粒徑為80-100納米,所述聚丙烯酸鈉分散劑粘度300-350mPa S。
10.根據(jù)權(quán)利要求5 9任一項(xiàng)所述的抗靜電織物的制造方法,其特征在于,所述織物纖維選自滌綸纖維、腈綸纖維或滌綸和純棉混紡纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗靜電織物,織物纖維表面包覆有抗靜電整理劑,所述抗靜電整理劑包括如下重量份的組分聚氧乙烯二胺45-55份;聚吡咯35-40份;氯化鈣3-8份;鋁鋯酸酯偶聯(lián)劑2-5份;聚丙烯酸鈉分散劑0.5-1.2份。本發(fā)明該公開(kāi)了該抗靜電織物的制造方法,包括如下步驟將織物在含有抗靜電整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚?,壓?.5-3kg/cm2,帶液率60-70%,烘干后將織物在115-150℃之間恒溫0.5-2小時(shí)。本發(fā)明將無(wú)機(jī)和有機(jī)類抗靜電整理劑有機(jī)結(jié)合,精選特定的助劑復(fù)合而成,兼具兩種抗靜電整理劑的優(yōu)點(diǎn),可和織物牢固結(jié)合,耐久性強(qiáng),對(duì)織物有優(yōu)良的抗靜電作用。
文檔編號(hào)D06M101/28GK102851975SQ20121033077
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者解吉平 申請(qǐng)人:昆山市周市惠宏服裝廠