專利名稱：一種用于皂化物提取的黑液槽及皂化物提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制漿造紙堿回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種堿回收黑液蒸發(fā)過程中用于皂化物提取的黑液槽，本發(fā)明還涉及ー種提取黑液中皂化物的方法。
背景技術(shù)：
在軟木堿法制漿過程中，以各種皂化物鈉鹽形式釋出的樹脂酸、脂肪酸和不可皂化物，經(jīng)黑液提取后進入蒸發(fā)系統(tǒng)，對其進行回收有重要的經(jīng)濟價值，對其充分回收，也有利于堿回收的蒸發(fā)操作。皂化物提取方法一般采用制漿稀黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮到一定濃度后，經(jīng)半濃黑液槽靜置，皂化物在黑液槽經(jīng)靜置停留分離后提取。如CN101392148A公開了ー種塔爾油回收方法，以松木為原料的堿法制漿造紙生產(chǎn)過程中，蒸煮后紙漿經(jīng)過洗滌分離出制漿黑液，將黑液送蒸發(fā)エ段經(jīng)蒸發(fā)脫水濃縮至濃度為35 45%的半濃黑液，經(jīng)靜置后， 半濃黑液中的皂化物浮在貯槽頂部，從半濃黑液貯槽的頂部收集皂化物。傳統(tǒng)的黑液蒸發(fā)過程中用于皂化物提取的黑液槽的皂化物排出ロ位于槽體的頂部ー側(cè)，在黑液槽內(nèi)壁設(shè)有或不設(shè)與排出ロ連接的圍堰。生產(chǎn)過程中，皂化物經(jīng)靜置后上升到黑液槽內(nèi)液體的頂部，然后通過調(diào)節(jié)進出黑液槽內(nèi)黑液的流量抬升槽內(nèi)黑液的液位，使皂化物從排出口流出而分離。皂化物的提取受生產(chǎn)過程中皂化物提取黑液槽液位的影響比較大，尤其是在蒸發(fā)生產(chǎn)波動較大，皂化物提取槽液位較低的情況下，皂化物不能及時提取出來，需等長時間運行，抬升槽內(nèi)液位后才能實施皂化物提取操作，皂化物停留分離時間常難以達到理想的狀態(tài)，此外皂化物從黑液中提取出來的濃度變化較大，提取后期的皂化物濃度較低，皂化物的分離效果不理想，皂化物的提取率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服堿回收黑液蒸發(fā)過程中現(xiàn)有皂化物提取技術(shù)的缺陷，一方面，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種用于皂化物提取的黑液槽，能適應(yīng)皂化物提取黑液槽液位的變化，使皂化物提取處于較佳的エ藝狀態(tài)，提高皂化物的提取率和質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的用于皂化物提取的黑液槽，包括槽體；位于所述槽體高度方向中部的皂化物流出管；第一端與所述皂化物流出管黑液槽內(nèi)端連接的軟管；與所述軟管第二端連接的皂化物收納斗；位于所述槽體的頂端上與所述收納斗連接的螺旋升降機；所述皂化物收納斗呈倒錐形，其頂端呈長方形，長寬比大于15 :1，其底端出口具有圓形管，所述圓形管與所述軟管的第二端連接。皂化物收納斗頂端呈長方形，長寬比大于15 :1，有利于降低皂化物收納斗占用黑液液面的面積，同時能在黑液槽槽體直徑方向盡量伸展，有利于皂化物上升到皂化物收納斗頂部以上，并有利于槽內(nèi)皂化物的排出，提高皂化物的收集濃度。進ー步地，本發(fā)明提供的用于皂化物提取的黑液槽，所述皂化物收納斗的中部具有加強肋板，所述加強肋板與所述螺旋升降機固定連接。另ー方面，本發(fā)明還提供ー種提取黑液中皂化物的方法，能根據(jù)生產(chǎn)情況靈活調(diào)整皂化物的停留提取時間，及時回收皂化物，防止因長時間貯存引起皂化物變質(zhì)，提高皂化物的提取率。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的提取黑液中皂化物的方法，使用前述技術(shù)方案的黑液槽，所述黑液為針葉木硫酸鹽漿黑液，進入所述黑液槽的固形物濃度為25% 29%，通過調(diào)節(jié)所述螺旋升降機控制所述皂化物收納斗的位置高度，使所述黑液在所述黑液槽中的停留時間為3 4小吋。連續(xù)蒸發(fā)過程中，所述黑液槽同時有黑液進入和黑液排出，黑液在所述黑液槽中的停留時間系黑液槽內(nèi)黑液的貯存總量除以進入黑液槽內(nèi)黑液的平均流量來計算。本發(fā)明帶來的有益效果皂化物流出管位于槽體高度方向的中部，其黑液槽內(nèi)端和皂化物收納斗之間通過軟管連接，通過升降裝置調(diào)節(jié)皂化物收納斗的位置高度，可不受皂化物分離黑液槽內(nèi)的液位高低限制，隨時控制皂化物的排出，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整皂化物的停留提取時間，及時回收皂化物，防止因長時間貯存引起皂化物變質(zhì)，提高皂化物的提取
率。


附圖用來提供對本發(fā)明的進ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖I為實施例用于皂化物提取的黑液槽結(jié)構(gòu)示意 圖2為實施例皂化物收納斗結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I所示的實施例用于皂化物提取的黑液槽，槽體5為圓柱體，在槽體5高度的中部位置焊接有供皂化物流出的皂化物流出管I ;在槽體5的頂端的中心部位上設(shè)有螺旋升降機4 ;螺旋升降機4的下部連接有倒錐形皂化物收納斗3 ;槽體5、皂化物收納斗3、螺旋升降機4在同一軸心上。如圖2所示，皂化物收納斗3頂端呈長方形，長寬比大于15 1，皂化物收納斗3的中部具有加強肋板6，皂化物收納斗3底端出ロ具有圓形管7，加強肋板6與螺旋升降機4固定連接，軟管2將皂化物流出管I黑液槽內(nèi)端和皂化物收納斗3的底端的圓形管7連接在一起，皂化物流出管I的黑液槽外端連接到皂化物收集槽。生產(chǎn)過程中，當(dāng)黑液槽內(nèi)黑液液位高于皂化物流出管I的安裝位置時，即使黑液槽內(nèi)的液位較低，通過螺旋升降機4調(diào)節(jié)皂化物收納斗3的位置高度，可不受皂化物提取黑液槽內(nèi)的液位高低限制，隨時控制皂化物的排出，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整皂化物的停留提取時間，及時回收皂化物，防止因長時間貯存引起皂化物變質(zhì)，提高皂化物的提取率，同時有利于控制皂化物提取的濃度，節(jié)省能耗，減少黑液流失，此外，在提取皂化物時，黑液的進出效濃度和流量可以不變化，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)和熱網(wǎng)的供汽。測試結(jié)果表明，進入用于皂化物提取的黑液槽的黑液固形物濃度為25% 29%，停留時間為3 4小時時，皂化物的提取率較高且變化不大，而當(dāng)黑液固形物濃度低于25%或高于29%時，皂化物的提取率降低；當(dāng)停留時間低于3小時時，皂化物的提取率降低明顯，高于3小時對皂化物的提取率影響不大，而較少的停留時間有利于提高皂化物的質(zhì)量。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不以任何方式限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的 任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于皂化物提取的黑液槽，包括槽體(5)，其特征在于具有位于所述槽體(5)高度方向中部的皂化物流出管(I);第一端與所述皂化物流出管(I)黑液槽內(nèi)端連接的軟管(2);與所述軟管(2)第二端連接的皂化物收納斗(3);位于所述槽體(5)的頂端上與所述收納斗(3)連接的螺旋升降機(4);所述皂化物收納斗(3)呈倒錐形，其頂端呈長方形，長寬比大于15:1，其底端出口具有圓形管(7)，所述圓形管(7)與所述軟管(2)的第二端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于皂化物提取的黑液槽，其特征在于所述皂化物收納斗(3)的中部具有加強肋板(6)，所述加強肋板(6)與所述螺旋升降機(4)固定連接。
3.一種使用權(quán)利要求I所述黑液槽提取黑液中皂化物的方法，其特征在于所述黑液為針葉木硫酸鹽漿黑液，進入所述黑液槽的固形物濃度為25% 29%，通過調(diào)節(jié)所述螺旋升降機(4)控制所述皂化物收納斗(3)的位置高度，使所述黑液在所述黑液槽中的停留時間為3 4小時。
全文摘要
一種用于皂化物提取的黑液槽及皂化物提取方法，包括槽體(5)；位于槽體(5)中部的皂化物流出管(1)；第一端與皂化物流出管(1)黑液槽內(nèi)端連接的軟管(2)；與軟管(2)第二端連接的皂化物收納斗(3)；位于槽體(5)的頂端上與收納斗(3)連接的螺旋升降機(4)；針葉木硫酸鹽漿黑液進入黑液槽的固形物濃度為25%～29%，通過調(diào)節(jié)螺旋升降機(4)控制皂化物收納斗(3)的位置高度，使黑液在黑液槽中的停留時間為3～4小時?？呻S時控制皂化物的排出，調(diào)整黑液中皂化物的分離停留時間，防止因長時間貯存引起皂化物變質(zhì)，提高皂化物的提取率，同時有利于控制皂化物分離的濃度，節(jié)省能耗，減少黑液流失。
文檔編號D21C11/10GK102852021SQ20121033388
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者馬樂凡, 林本平, 曾凱 申請人:長沙理工大學(xué)