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      一種輔助噴嘴的套筒的制作方法

      文檔序號(hào):1734571閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種輔助噴嘴的套筒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種噴氣織機(jī)的輔助噴嘴裝置,尤其涉及一種輔助噴嘴的套筒。
      背景技術(shù)
      噴氣織機(jī)是通過(guò)噴射氣流來(lái)完成引緯工作的紡織設(shè)備,主要包括主噴嘴,輔助噴嘴和異型鋼筘。其中輔助噴嘴是由噴管和套筒組成。套筒的外壁通常設(shè)有臺(tái)階,用于安裝輔助噴嘴。工作時(shí),在異型鋼筘的引緯方式下,經(jīng)紗從垂直方向通過(guò)氣流通道,噴嘴的厚度大于筘片之間的筘隙,經(jīng)紗流經(jīng)過(guò)噴嘴時(shí)產(chǎn)生彎折,造成經(jīng)紗流不暢通。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可調(diào)節(jié)安裝高度,有助于減少 輔助噴嘴對(duì)經(jīng)紗流的阻擋,使經(jīng)紗流趨于平穩(wěn)的輔助噴嘴的套筒。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種輔助噴嘴的套筒,包括圓筒狀主體,所述主體的外側(cè)壁上設(shè)有向外突出的塊狀固定部,其特征在于所述主體的外壁上設(shè)有至少兩條沿主體軸向延伸的條形凹槽,所述固定部可沿所述條形凹槽延伸方向滑動(dòng)的分別設(shè)于條形凹槽內(nèi),至少兩條條形凹槽中分別設(shè)有一個(gè)所述固定部。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述主體上設(shè)有至少兩條沿所述主體周向均勻分布的所述條形凹槽,至少兩個(gè)沿所述主體周向均勻分布的所述固定部。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述條形凹槽共有3條,每條條形凹槽中卡設(shè)有一個(gè)所述固定部。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述固定部凸出所在條形凹槽的一端兩側(cè)分別向外延伸形成突肩。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述固定部位于條形凹槽內(nèi)沿軸向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有泡棉層。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的一種輔助噴嘴的套筒外壁設(shè)置了可移動(dòng)軸向位置的塊狀凸出固定部,安裝到噴織機(jī)工作時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)套筒主體軸向位置帶動(dòng)輔助噴嘴噴管移動(dòng),改變噴管頭部相對(duì)于經(jīng)紗流的位置,有助于控制經(jīng)紗流的平穩(wěn)度,提高編織經(jīng)紗的精度。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例I的剖視 圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例I的側(cè)視 圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例I中套筒主體的俯視 圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例2的側(cè)視 圖中2、主體,4、條形凹槽,6、固定部,61、突肩,8、臺(tái)階。
      具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。實(shí)施例I :如圖1-3所示,本發(fā)明的一種輔助噴嘴的套筒,包括圓筒狀主體2,所述主體2的外側(cè)壁上設(shè)有至少兩條沿主體2軸向延伸的條形凹槽4,每條所述條形凹槽4中卡設(shè)有一個(gè)可沿所在條形凹槽4延伸方向滑動(dòng)的塊狀固定部6。所述主體2的外壁為圓柱狀,內(nèi)壁中部設(shè)有卡位配套噴管的臺(tái)階8。所述條形凹槽4優(yōu)選為3條,沿所述主體2周向均勻分布,分別貫通所述主體2軸向。3個(gè)所述固定部6大小形狀相同,為長(zhǎng)方體狀,分別凸出于所在處主體2外壁面,所述固定部6沿主體2截面周向的平均長(zhǎng)度為主體2截面周長(zhǎng)的1/12-1/9。所述固定部6凸出所在條形凹槽4的一端兩側(cè)分別向外延伸形成突肩61,條形凹槽4深度至少達(dá)到固定部6厚度的1/3,有利于提高固定部6和對(duì)應(yīng)條形凹槽4的卡接穩(wěn)定性。固定部6位于條形凹槽4內(nèi)沿軸向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有泡棉層(未圖示),用于增大固定部6與條形凹槽4接觸面間的摩擦力,便于固定部6相對(duì)于條形凹槽4軸向靜止。
      實(shí)施例2 :如圖4所示,與實(shí)施例I的區(qū)別在于,所述固定部6沿主體2截面方向的截面形狀為扇形,弧長(zhǎng)較小的一端卡設(shè)在所述條形凹槽4中。安裝時(shí),配套的噴管插設(shè)在所述套筒內(nèi)腔,以臺(tái)階8卡位。套筒通過(guò)3個(gè)凸出的固定部6縱向安裝于噴織機(jī)相應(yīng)位置。由于固定部6的位置被鎖定,可以通過(guò)滑動(dòng)套筒主體2來(lái)改變噴管的高度。工作時(shí),根據(jù)經(jīng)紗流的穩(wěn)定性,可以隨時(shí)調(diào)節(jié)噴管高度,控制經(jīng)紗的精度,提聞質(zhì)量。實(shí)施例1、2中的所述固定部沿主體截面方向的截面形狀分別為方形和扇形,但本發(fā)明的套筒固定部,其凸出于條形凹槽的形狀以與相配合的噴織機(jī)安裝部位形狀相適應(yīng)為準(zhǔn),卡設(shè)在條形凹槽內(nèi)的形狀以與條形凹槽內(nèi)部形狀相配合為準(zhǔn),不限于上述兩種形狀。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種輔助噴嘴的套筒,包括圓筒狀主體,所述主體的外側(cè)壁上設(shè)有向外突出的塊狀固定部,其特征在于所述主體的外壁上設(shè)有至少兩條沿主體軸向延伸的條形凹槽,所述固定部可沿所述條形凹槽延伸方向滑動(dòng)的分別設(shè)于條形凹槽內(nèi),至少兩條條形凹槽中分別設(shè)有一個(gè)所述固定部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輔助噴嘴的套筒,其特征在于所述主體上設(shè)有至少兩條沿所述主體周向均勻分布的所述條形凹槽,至少兩個(gè)沿所述主體周向均勻分布的所述固定部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輔助噴嘴的套筒,其特征在于所述條形凹槽共有3條,每條條形凹槽中卡設(shè)有一個(gè)所述固定部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輔助噴嘴的套筒,其特征在于所述固定部凸出所在條形凹槽的一端兩側(cè)分別向外延伸形成突肩。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輔助噴嘴的套筒,其特征在于所述固定部位于條形凹槽內(nèi)沿軸向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有泡棉層。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種輔助噴嘴的套筒,包括圓筒狀主體,所述主體的外側(cè)壁上設(shè)有向外突出的塊狀固定部,其特征在于所述主體的外壁上設(shè)有至少兩條沿主體軸向延伸的條形凹槽,所述固定部可沿所述條形凹槽延伸方向滑動(dòng)的分別設(shè)于條形凹槽內(nèi),至少兩條條形凹槽中分別設(shè)有一個(gè)所述固定部。本發(fā)明的輔助噴嘴套筒外壁設(shè)置了可移動(dòng)軸向位置的塊狀凸出固定部,安裝到噴織機(jī)工作時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)套筒主體軸向位置帶動(dòng)輔助噴嘴噴管移動(dòng),改變噴管頭部相對(duì)于經(jīng)紗流的位置,有助于控制經(jīng)紗流的平穩(wěn)度,提高編織經(jīng)紗的精度。
      文檔編號(hào)D03D47/30GK102839485SQ201210338020
      公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
      發(fā)明者戴國(guó)榮 申請(qǐng)人:吳江市隆泰噴織廠
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