專利名稱：具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法。
背景技術(shù)：
全棉面料制成的襯衫柔軟舒適，但存在使用和洗滌后后起皺變形等缺點(diǎn)，如何賦予全棉面料形狀記憶功能，使其可免熨燙、形態(tài)安定、尺寸穩(wěn)定，是紡織行業(yè)的一大技術(shù)難題。目前對支數(shù)在60以上的純棉織物，由于其強(qiáng)力本身不高，使用常規(guī)的樹脂整理劑會導(dǎo)致全棉織物強(qiáng)力大幅下降。而且目前市場上的整理劑大都含有甲醛，長期使用對人體有害。中國專利CN102535172A公開了一種抗皺織物的制造方法，其采用磁控濺射技術(shù)將水性聚氨酯抗皺整理劑覆蓋在織物上，這對設(shè)備要求較高，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，采用棉纖維作為織物的表面纖維，復(fù)合滌綸長絲纖維作為織物的骨架纖維，混紡形成棉纖維包覆滌綸長絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成襯衫面料；所述棉纖維占85-90 %，復(fù)合滌綸長絲纖維占10-15 %，所述復(fù)合滌綸長絲纖維由防皺助劑與滌綸纖維切片共混紡絲而成；所述防皺助劑由水性聚氨酯70-80重量份、雙(3，5_ 二叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單乙酯10-15重量份和硅烷偶聯(lián)劑1-5份組成。所述復(fù)合滌綸長絲纖維采用如下方法制備將防皺助劑與聚酯樹脂摻混、干燥，進(jìn)入螺旋擠出機(jī)熔融共混擠出，造粒，然后和纖維切片按比例共混后，經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成復(fù)合滌綸長絲纖維。所述防皺助劑和滌綸纖維按I : 20-40共混。所述水性聚氨酯分子量為12000-15000。所述面料的經(jīng)紗、緯紗支數(shù)為100-120支。復(fù)合滌綸長絲纖維生產(chǎn)工藝和常規(guī)滌綸纖維生產(chǎn)工藝相同。例如，將一定比例的母粒加入聚酯切片中，在轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)中充分混合、干燥，以達(dá)到均勻分散的目的。工藝條件及過程按聚酯切片的干燥工藝實(shí)施。紡絲時(shí)，紡絲機(jī)卷繞速度3200m/min,牽伸加搶變形機(jī)牽伸速度150 800m/min ;紡絲溫度282 288°C。本發(fā)明具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法制造出的襯衫面料，具有獨(dú)特的類似金屬性質(zhì)的形狀記憶功能，又具備純棉織物的優(yōu)異性能，制成的襯衫可免熨燙，多次水洗后形狀記憶功能依舊。
具體實(shí)施例方式以下給出本發(fā)明的較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例I所述的具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，包括采用棉纖維作為織物的表面纖維，復(fù)合滌綸長絲纖維作為織物的骨架纖維，混紡形成棉纖維包覆滌綸長絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成具有形狀記憶功能的襯衫面料。所述面料的經(jīng)紗、緯紗支數(shù)為120支。其中，所述棉纖維占90%，復(fù)合滌綸長絲纖維占10%。所述復(fù)合滌綸長絲纖維采用如下方法制備將防皺助劑與聚酯樹脂摻混、干燥，進(jìn)入螺旋擠出機(jī)熔融共混擠出，造粒，然后和纖維切片按I : 40共混后，經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成復(fù)合滌綸長絲纖維。其中所述防皺助劑由水性聚氨酯80重量份、雙(3，5_ 二叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單乙酯10重量份和硅烷偶聯(lián)劑I份組成，所述水性聚氨酯分子量為12000。實(shí)施例2 所述的具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，包括采用棉纖維作為織物的表面纖維，復(fù)合滌綸長絲纖維作為織物的骨架纖維，混紡形成棉纖維包覆滌綸長絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成具有形狀記憶功能的襯衫面料。所述面料的經(jīng)紗、緯紗支數(shù)為100支。其中，所述棉纖維占85%，復(fù)合滌綸長絲纖維占15%。所述復(fù)合滌綸長絲纖維采用如下方法制備將防皺助劑與聚酯樹脂摻混、干燥，進(jìn)入螺旋擠出機(jī)熔融共混擠出，造粒，然后和纖維切片按I : 20共混后，經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成復(fù)合滌綸長絲纖維。其中所述防皺助劑由水性聚氨酯70重量份、雙(3，5_ 二叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單乙酯15重量份和硅烷偶聯(lián)劑5份組成，所述水性聚氨酯分子量為15000。本發(fā)明具有形狀記憶功能的襯衫面料，具有獨(dú)特的類似金屬性質(zhì)的形狀記憶功能，又具備純棉織物的優(yōu)異性能，制成的襯衫可免熨燙，多次水洗后形狀記憶功能依舊。
權(quán)利要求
1.一種具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，其特征在于，采用棉纖維作為織物的表面纖維，復(fù)合滌綸長絲纖維作為織物的骨架纖維，混紡形成棉纖維包覆滌綸長絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成襯衫面料；所述棉纖維占85-90 %，復(fù)合滌綸長絲纖維占10-15 %，所述復(fù)合滌綸長絲纖維由防皺助劑與滌綸纖維切片共混紡絲而成；所述防皺助劑由水性聚氨酯70-80重量份、雙(3，5-二叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單乙酯10-15重量份和硅烷偶聯(lián)劑1-5份組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，其特征在于，所述復(fù)合滌綸長絲纖維采用如下方法制備將防皺助劑與聚酯樹脂摻混、干燥，進(jìn)入螺旋擠出機(jī)熔融共混擠出，造粒，然后和纖維切片按比例共混后，經(jīng)紡絲、卷繞、拉伸后形成復(fù)合滌綸長絲纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，其特征在于，所述防皺助劑和滌綸纖維按I : 20-40共混。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，其特征在于，所述水性聚氨酯分子量為12000-15000。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，其特征在于，所述面料的經(jīng)紗、緯紗支數(shù)為100-120支。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有形狀記憶功能的襯衫面料的制造方法，包括采用棉纖維作為織物的表面纖維，復(fù)合滌綸長絲纖維作為織物的骨架纖維，混紡形成棉纖維包覆滌綸長絲纖維的包芯復(fù)合紗，再經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理工藝制成襯衫面料；所述棉纖維占85-90％，復(fù)合滌綸長絲纖維占10-15％，所述復(fù)合滌綸長絲纖維由防皺助劑與滌綸纖維切片共混紡絲而成；所述防皺助劑由水性聚氨酯70-80重量份、雙(3，5-二叔丁基-4-羥基)芐基膦酸單乙酯10-15重量份和硅烷偶聯(lián)劑1-5份組成。本發(fā)明具有形狀記憶功能的襯衫面料，具有獨(dú)特的類似金屬性質(zhì)的形狀記憶功能，又具備純棉織物的優(yōu)異性能，可免熨燙，多次水洗后形狀記憶功能依舊。
文檔編號D01F1/10GK102845881SQ20121036362
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者嚴(yán)為忠 申請人:昆山市周市斐煌服飾廠