專利名稱：一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捻線機(jī)的支撐組件，特別是涉及一種用于捻線成筒一體機(jī)錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)工藝是用復(fù)合捻線機(jī)進(jìn)行加捻，把加捻后的線卷繞在塑料紗管上，供下道工序使用；由于塑料紗管單價(jià)較高，采用塑料紗管生產(chǎn)成本高，且成型的中間產(chǎn)品為紗管，要么直接售賣紗管，就會(huì)將塑料紗管和產(chǎn)品線也一并售出，增大了生產(chǎn)成本；要么將紗管經(jīng)過成筒或成絞形成最終產(chǎn)品，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝復(fù)雜，也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有的塑料紗管存在的問題 I、現(xiàn)在使用的塑料紗管成本高，選用環(huán)保低價(jià)的紙管替代單價(jià)較高的塑料管。2、由于傳統(tǒng)工藝是把線以紡錘型卷繞在紗管上，在運(yùn)輸途中容易變形，導(dǎo)致大量廢品；若選用環(huán)保低價(jià)的紙管，由于紙管的強(qiáng)度低，在卷繞線的時(shí)候底端容易造成產(chǎn)品污染，甚至無法生產(chǎn)，就需要一種底座結(jié)構(gòu)對(duì)紙管進(jìn)行固定。例如專利號(hào)為CN201010216911.X，公開號(hào)為CN101864625A的中國專利“一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子”；公開了一種一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，包括下錠筒、下錠座桿、錠輪、過紗盤、托盤、錠子托座、錠筒托座、磁鐵盤、內(nèi)筒分絲座與上錠座桿，在下錠筒上固定插接有上錠筒，在上錠筒的頂端部中心處開設(shè)有上穿絲孔；在下錠座桿內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔，在過紗盤上開設(shè)有右穿絲磁孔，所述右穿絲磁孔與下穿絲孔連通。此專利存在的不足在于，不能采用紙管作為紗管進(jìn)行卷繞線，生產(chǎn)成本高。又例如專利號(hào)為CN03125424. 1，公開號(hào)為CN1524984的中國專利“高倍加捻裝置”，公開了高倍加捻裝置，其特征是它主要由外錠裝置、內(nèi)錠裝置、中間錠裝置、支撐卷裝機(jī)構(gòu)、退紗導(dǎo)紗裝置、外錠筒機(jī)構(gòu)組成，內(nèi)錠裝置的上回轉(zhuǎn)磁鐵座錠桿通過軸承支承于外錠裝置的下錠桿的上部，中間錠裝置的靜止支撐座通過軸承支承于內(nèi)錠裝置的上回轉(zhuǎn)磁鐵座錠桿上，支撐卷裝機(jī)構(gòu)的卷裝支撐件通過軸承支承于內(nèi)錠裝置的上回轉(zhuǎn)磁鐵座錠桿上端部，退紗導(dǎo)紗裝置的錠端導(dǎo)紗桿及導(dǎo)紗嘴活套在支撐卷裝機(jī)構(gòu)的卷裝支撐件的上端，外錠筒機(jī)構(gòu)位于內(nèi)錠裝置外側(cè)，外錠筒機(jī)構(gòu)的外錠筒與機(jī)架固定連接。此專利存在的不足在于，也不能采用紙管作為紗管進(jìn)行卷繞線，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用繞線管通過鎖緊件固定在底座上，可防止生產(chǎn)時(shí)繞線管與底座錯(cuò)位或分離的情況，保證卷繞線的進(jìn)行，特別適用于圓筒紙管，使用圓筒紙管取代塑料管，降低了生產(chǎn)成本，而且可將圓筒紙管與線一起銷售，也降低了銷售成本，結(jié)構(gòu)簡單、換取方便。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，包括底座和繞線管，其特征在于所述底座內(nèi)設(shè)有鎖緊件，所述繞線管通過鎖緊件固定在底座上。所述底座上設(shè)有鑲嵌腔，鑲嵌腔內(nèi)設(shè)有嵌芯，鎖緊件設(shè)置在嵌芯上，所述繞線管通過鎖緊件固定在嵌芯上。所述底座由底盤和嵌芯組成，所述鑲嵌腔開設(shè)在底盤上，鑲嵌腔的開口方向向下；所述嵌芯通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤上形成底座；所述底盤上設(shè)有繞線管插孔，繞線管插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述鎖緊件在嵌芯上圍繞形成鎖緊孔，所述嵌芯上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔通過鎖緊孔與繞線管插孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于繞線管的外徑；所述鎖緊件與底盤之間設(shè)有間隙；所述繞線管通過繞線管插孔插入鎖緊孔內(nèi)，并通過鎖緊件固定在嵌芯上。
所述底盤表面為弧面，所述嵌芯和鑲嵌腔的內(nèi)壁設(shè)有相互配合的阻隔件，嵌芯的外側(cè)與阻隔件的外側(cè)一起形成嵌芯外壁；所述阻隔件為凸臺(tái)或者凸環(huán)。所述底座由底盤和嵌芯組成，所述鑲嵌腔開設(shè)在底盤上，鑲嵌腔的開口方向向上；所述嵌芯通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤上形成底座；所述底盤上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述鎖緊件在嵌芯上圍繞形成鎖緊孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與鎖緊孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于繞線管的外徑；所述繞線管插入鎖緊孔內(nèi)，并通過鎖緊件固定在嵌芯上。所述嵌芯外壁的垂直高度高于鑲嵌腔的垂直高度。所述鎖緊件的內(nèi)徑與繞線管的外徑相適配，鎖緊件上設(shè)有防滑凸起。所述鎖緊件至少等分成兩塊弧形鎖緊塊，每塊鎖緊塊上均設(shè)有防滑凸起。所述嵌芯的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為卡接、螺紋連接或鉚接。所述繞線管為紙制的繞線管。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于
I、本發(fā)明采用繞線管通過鎖緊件固定在底座上，可防止生產(chǎn)時(shí)繞線管與底座錯(cuò)位或分離的情況，保證卷繞線的進(jìn)行，特別適用于圓筒紙管，使用圓筒紙管取代塑料管，降低了生產(chǎn)成本，而且可將圓筒紙管與線一起銷售，也降低了銷售成本，結(jié)構(gòu)簡單、換取方便。2、本發(fā)明采用底座上設(shè)有鑲嵌腔，鑲嵌腔內(nèi)設(shè)有嵌芯，鑲嵌腔的直徑與嵌芯的外徑相適配，鎖緊件設(shè)置在嵌芯上，繞線管通過鎖緊件固定在嵌芯上；將底座設(shè)置成分體式結(jié)構(gòu)，可以方便拆分、維護(hù)和更換，而且設(shè)計(jì)合理，特別對(duì)圓筒紙管的鎖緊效果好，可防止圓筒紙管的脫落或徑向旋轉(zhuǎn)。3、本發(fā)明采用底座由底盤和嵌芯組成，鑲嵌腔開設(shè)在底盤上，鑲嵌腔的開口方向向下；方便嵌芯從下向上進(jìn)行鑲嵌；所述底盤上設(shè)有繞線管插孔，繞線管插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；方便繞線管插入鑲嵌腔內(nèi)；所述鎖緊件在嵌芯上圍繞形成鎖緊孔，繞線管插入鎖緊孔后被鎖緊件固定；所述嵌芯上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，用于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插入；轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔通過鎖緊孔與繞線管插孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于繞線管的外徑；嵌芯可對(duì)繞線管起支撐作用，防止繞線管上下松動(dòng)；鎖緊件與底盤之間設(shè)有間隙，可防止鎖緊件頂住底座表面后底座失去彈性，喪失鎖緊作用。4、本發(fā)明采用底盤表面為弧面，可防止線卷繞在繞線管上時(shí)產(chǎn)生嵌邊現(xiàn)象，弧面的弧度與捻線機(jī)的引紗速度相匹配；嵌芯和鑲嵌腔的內(nèi)壁設(shè)有相互配合的阻隔件，嵌芯的外側(cè)與阻隔件的外側(cè)一起形成嵌芯外壁，阻隔件為凸臺(tái)或者凸環(huán)；阻隔件的設(shè)置為鎖緊件在鑲嵌腔內(nèi)進(jìn)行松緊工作留出空間，可以保證鎖緊件在鑲嵌腔內(nèi)對(duì)繞線管進(jìn)行鎖緊，繞線完成后將繞線管放開，避免了鎖緊件頂住底盤導(dǎo)致無法失去鎖緊作用的情況。5、本發(fā)明采用底座由底盤和嵌芯組成，鑲嵌腔開設(shè)在底盤上，鑲嵌腔的開口方向向上；方便嵌芯從上向下進(jìn)行鑲嵌；底盤上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，用于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的插入；轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；鎖緊件在嵌芯上圍繞形成鎖緊孔，繞線管插入鎖緊孔后被鎖緊件固定；轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與鎖緊孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于繞線管的外徑；底盤可對(duì)繞線管起支撐作用，防止繞線管上下松動(dòng)。6、本發(fā)明采用嵌芯外壁的垂直高度高于鑲嵌腔的垂直高度，可防止線卷繞在繞線管上時(shí)產(chǎn)生嵌邊現(xiàn)象，弧面的弧度與捻線機(jī)的引紗速度相匹配。7、本發(fā)明采用鎖緊件的內(nèi)徑與繞線管的外徑相適配，方便繞線管插入鎖緊孔內(nèi)進(jìn)行鎖緊，鎖緊件上設(shè)有防滑凸起，防滑凸起能進(jìn)一步起到防滑和固定作用。8、本發(fā)明采用鎖緊件可按照圓周長進(jìn)行等分，至少等分成兩塊弧形鎖緊塊，可根據(jù)具體使用需要進(jìn)行選擇；每塊鎖緊塊上均設(shè)有防滑凸起。9、本發(fā)明采用嵌芯的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為卡接、螺紋連接或鉚接；均可將嵌芯固定在鑲嵌腔內(nèi)，使用方便，效果好。10、本發(fā)明采用繞線管為紙制成的繞線管，替代了原有的塑料管，降低了生產(chǎn)成本，而且可將圓筒紙管與線一起銷售，也降低了銷售成本，結(jié)構(gòu)簡單、換取方便。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明底盤結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為本發(fā)明實(shí)施例2底盤結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為本發(fā)明兩塊鎖緊塊的鎖緊件結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為本發(fā)明八塊鎖緊塊的鎖緊件結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為本發(fā)明嵌芯B-B旋轉(zhuǎn)剖示圖
圖8為本發(fā)明實(shí)施例2嵌芯B-B旋轉(zhuǎn)剖示圖
圖中標(biāo)記1、繞線管，2、鎖緊件，3、底盤，4、嵌芯，5、防滑凸起，6、鎖緊塊。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，包括底座和繞線管1，所述底座內(nèi)設(shè)有鎖緊件2，所述繞線管I通過鎖緊件2固定在底座上。本發(fā)明中，所述底座上設(shè)有鑲嵌腔，鑲嵌腔內(nèi)設(shè)有嵌芯4，鎖緊件2設(shè)置在嵌芯4上，所述繞線管I通過鎖緊件2固定在嵌芯4上。 本發(fā)明中，所述底座由底盤3和嵌芯4組成，所述鑲嵌腔開設(shè)在底盤3上，鑲嵌腔的開口方向向下；所述嵌芯4通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤3上形成底座；所述底盤3上設(shè)有繞線管插孔，繞線管插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述鎖緊件2在嵌芯4上圍繞形成鎖緊孔，所述嵌芯4上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔通過鎖緊孔與繞線管插孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于繞線管I的外徑；所述鎖緊件2與底盤3之間設(shè)有間隙；所述繞線管I通過繞線管插孔插入鎖緊孔內(nèi)，并通過鎖緊件3固定在嵌芯4上。本發(fā)明中，所述底盤3表面為弧面，所述嵌芯4和鑲嵌腔的內(nèi)壁設(shè)有相互配合的阻隔件，嵌芯4的外側(cè)與阻隔件的外側(cè)一起形成嵌芯外壁；所述阻隔件為凸臺(tái)或者凸環(huán)。本發(fā)明中，所述鎖緊件2的內(nèi)徑與繞線管I的外徑相適配，鎖緊件2與繞線管I的接觸表面設(shè)有防滑凸起5。本發(fā)明中，所述鎖緊件2等分成兩塊弧形鎖緊塊6，每塊鎖緊塊6與繞線管I的接觸表面均設(shè)有防滑凸起5。本發(fā)明中，所述嵌芯4的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為卡接。本發(fā)明中，所述繞線管I為圓筒紙管制成的繞線管。本發(fā)明在使用時(shí)，底盤3為圓形帶弧面的底盤,嵌芯4為中空圓盤,嵌芯4從下向上嵌入底盤3的鑲嵌腔內(nèi)，鎖緊件2等分成兩塊弧形鎖緊塊6，兩塊弧形鎖緊塊6相互配合形成環(huán)狀，每塊松鎖緊塊6與繞線管I的接觸表面均設(shè)有防滑凸起5。用在捻線成筒一體機(jī)上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔、鎖緊孔和繞線管插孔穿過底座后并將底座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底座支撐件上；再將繞線管套I在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，同時(shí)將繞線管I插入鎖緊孔內(nèi)，最后通過鎖緊件2將繞線管I固定在底座上。實(shí)施例2
一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，包括底座和繞線管1，所述底座內(nèi)設(shè)有鎖緊件2，所述繞線管I通過鎖緊件2固定在底座上。本發(fā)明中，所述底座由底盤3和嵌芯4組成，所述鑲嵌腔開設(shè)在底盤3上，鑲嵌腔的開口方向向上；所述嵌芯4通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤3上形成底座；所述底盤3上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述鎖緊件2在嵌芯4上圍繞形成鎖緊孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與鎖緊孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于繞線管I的外徑；所述繞線管I插入鎖緊孔內(nèi)，并通過鎖緊件2固定在嵌芯4上。本發(fā)明中，所述嵌芯4外壁的垂直高度高于鑲嵌腔的垂直高度。本發(fā)明中，所述鎖緊件2的內(nèi)徑與繞線管I的外徑相適配，鎖緊環(huán)與繞線管I的接觸表面設(shè)有防滑凸起5。

本發(fā)明中，所述鎖緊件2等分成兩塊弧形鎖緊塊6，每塊鎖緊塊6與繞線管I的接觸表面均設(shè)有防滑凸起5。本發(fā)明中，所述嵌芯4的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為卡接。本發(fā)明中，所述繞線管I為圓筒紙管制成的繞線管。本發(fā)明在使用時(shí)，底盤3為圓形帶弧面的底盤,嵌芯4為中空圓盤,嵌芯4從上向下嵌入底盤3的鑲嵌腔內(nèi)，鎖緊件2等分成為兩塊弧形鎖緊塊6，兩塊弧形鎖緊塊6相互配合形成環(huán)狀，每塊鎖緊塊6與繞線管I的接觸表面均設(shè)有防滑凸起5。用在捻線成筒一體機(jī)上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔、鎖緊孔穿過底座后將底座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底座支撐臺(tái)上；再繞線管套I在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，同時(shí)將繞線管I插入鎖緊孔內(nèi)，最后通過鎖緊件2將繞線管I固定在底座上。實(shí)施例3
與實(shí)施例1、2的不同之處在于所述鎖緊件2等分成五塊弧形鎖緊塊6，每塊鎖緊塊6與繞線管I的接觸表面均設(shè)有防滑凸起5。本發(fā)明在使用時(shí)，鎖緊件2等分成五塊弧形鎖緊塊6，五塊弧形鎖緊塊6相互配合形成環(huán)狀，每塊鎖緊塊6與繞線管I的接觸表面均設(shè)有防滑凸起5。實(shí)施例4
與實(shí)施例1、2、3的不同之處在于所述鎖緊件2等分成八塊弧形鎖緊塊6，每塊鎖緊塊6與繞線管I的接觸表面均設(shè)有防滑凸起5。本發(fā)明在使用時(shí)，鎖緊件2等分成八塊弧形鎖緊塊6，八塊弧形鎖緊塊6相互配合形成環(huán)狀，每塊鎖緊塊6與繞線管I的接觸表面均設(shè)有防滑凸起5。
實(shí)施例5
與實(shí)施例1、2、3、4的不同之處在于所述嵌芯4的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為螺紋連接。實(shí)施例6
與實(shí)施例1、2、3、4、5的不同之處在于所述嵌芯4的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為鉚接。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，鎖緊件2等分成鎖緊塊6的數(shù)量、嵌芯4的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁之間的固定方式，均可根據(jù)使用需要而進(jìn)行變化，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。ー種直接適用于機(jī)織、繡花、縫紉或染色用的紗線卷繞物，包括紙質(zhì)繞線管、紗線，所述紗線經(jīng)捻線卷繞在所述紙質(zhì)繞線管上直接形成為有管卷裝的筒子。該筒子是本發(fā)明應(yīng)用在捻線成筒一體機(jī)上所形成的，筒子也就是申請人同時(shí)申請的一種捻線成筒一體機(jī)的成筒方法所形成的硬筒；其中所述的“有管卷裝”和“筒子”出自國標(biāo)號(hào)為“GBT19386. 1-2003 ”，名稱為“紡織機(jī)械與附件紗線和中間產(chǎn)品的卷裝第I部分術(shù)語”中的稱謂。所述捻線卷繞具體是指在捻線成筒一體機(jī)上，首先對(duì)二股或多股紗線進(jìn)行加捻，加捻后的紗線經(jīng)鋼領(lǐng)圈上的導(dǎo)絲鉤卷繞在紙質(zhì)繞線管上形成有管卷裝的筒子，該筒子可以為單邊筒子、多邊筒子、錐形筒子或國標(biāo)號(hào)為“GBT 19386. 1-2003 ”中其他類型的筒子，所形成的筒子可以直接適用于機(jī)織、繡花、縫紉或染色。優(yōu)選的是在本申請人同日申請的捻線成筒一體機(jī)上進(jìn)行捻線卷繞。所述的卷繞是在捻線的同時(shí)進(jìn)行的。
權(quán)利要求
1.一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，包括底座和繞線管(1)，其特征在于所述底座內(nèi)設(shè)有鎖緊件(2 )，所述繞線管(I)通過鎖緊件(2 )固定在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座上設(shè)有鑲嵌腔，鑲嵌腔內(nèi)設(shè)有嵌芯(4)，鎖緊件(2)設(shè)置在嵌芯上，所述繞線管(I)通過鎖緊件(2)固定在嵌芯(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座由底盤(3)和嵌芯(4)組成，所述鑲嵌腔開設(shè)在底盤(3)上，鑲嵌腔的開口方向向下；所述嵌芯(4)通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤(3 )上形成底座；所述底盤(3 )上設(shè)有繞線管插孔，繞線管插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述鎖緊件(2)在嵌芯(4)上圍繞形成鎖緊孔，所述嵌芯(4)上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔通過鎖緊孔與繞線管插孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于繞線管(O的外徑；所述鎖緊件(2)與底盤(3)之間設(shè)有間隙；所述繞線管(I)通過繞線管插孔插入鎖緊孔內(nèi)，并通過鎖緊件(2)固定在嵌芯(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底盤(3)表面為弧面；所述嵌芯(4)和鑲嵌腔的內(nèi)壁設(shè)有相互配合的阻隔件，嵌芯(4)的外側(cè)與阻隔件的外側(cè)一起形成嵌芯外壁；所述阻隔件為凸臺(tái)或者凸環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底座由底盤(3)和嵌芯(4)組成，所述鑲嵌腔開設(shè)在底盤(3)上，鑲嵌腔的開口方向向上；所述嵌芯(4)通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤(3)上形成底座；所述底盤(3)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述鎖緊件(2)在嵌芯(4)上圍繞形成鎖緊孔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔與鎖緊孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于繞線管(I)的外徑；所述繞線管插入鎖緊孔內(nèi)，并通過鎖緊件(2)固定在嵌芯(4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述嵌芯外壁的垂直高度高于鑲嵌腔的垂直高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5、6中任一項(xiàng)所述的一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊件(2)上設(shè)有防滑凸起(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊件(2)至少等分成兩塊弧形鎖緊塊(6 )，每塊鎖緊塊(6 )上均設(shè)有防滑凸起(5 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述嵌芯的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為卡接、螺紋連接或鉚接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、3、5中任一項(xiàng)所述的一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述繞線管(I)為紙制的繞線管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于錠筒的支撐架結(jié)構(gòu)，包括底座和繞線管，所述底座內(nèi)設(shè)有鎖緊件，所述繞線管通過鎖緊件固定在底座上。本發(fā)明采用繞線管通過鎖緊件固定在底座上，可防止生產(chǎn)時(shí)繞線管與底座錯(cuò)位或分離的情況，保證卷繞線的進(jìn)行，特別適用于圓筒紙管，使用圓筒紙管取代塑料管，降低了生產(chǎn)成本，而且可將圓筒紙管與線一起銷售，也降低了銷售成本，結(jié)構(gòu)簡單、換取方便。
文檔編號(hào)D01H7/10GK102864533SQ20121036865
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者楊書磊, 楊學(xué)利, 劉濤 申請人:宜賓長信線業(yè)有限責(zé)任公司