專利名稱：浮雕彈性纖維面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浮雕彈性纖維面料，屬于因收縮差異產(chǎn)生不同外形或效應(yīng)的機(jī)織織物技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的不斷提高和技術(shù)的進(jìn)步，人們對紡織面料，尤其是服用面料的要求越來越高，這些面料不僅要滿足柔軟度高、舒適性好等優(yōu)點(diǎn)，還要滿足相當(dāng)程度的裝飾性和美觀性，如通過印花或者提花等方式形成各種各樣的花型和色彩，然而這樣的效果缺少立體感，無法滿足人們的需求；而采取熱壓壓花成型或涂層形成的花型面料，雖然可以賦予面料一定的立體感，然而這種熱壓處理容易造成色差，同時(shí)，花型的立體感非永久性的， 經(jīng)過若干次的洗滌或穿著后，熱壓成型的花型逐漸消失，不僅視覺效果不佳，熱壓帶來的折痕、壓皺痕給人一種極不美觀的感覺，最重要的是，這種熱壓處理一定程度上，損傷了面料本身原有的服用舒適性，手感僵硬，穿著效果不佳；而采用彈性不同的紗線進(jìn)行交織、編織方法來實(shí)現(xiàn)立體效果的方法，雖然克服了定型效果的問題，然而這種工藝極其復(fù)雜，稍有不慎，就會(huì)出現(xiàn)編織錯(cuò)誤，花型易出現(xiàn)跑線、錯(cuò)色等不規(guī)整現(xiàn)象，同時(shí)紗線之間通過打結(jié)實(shí)現(xiàn)連接，在接觸皮膚時(shí)，會(huì)帶來摩擦，不利于身體保健，面料的拉伸等力學(xué)性能和耐水洗性無法保證，實(shí)用性不佳，不能滿足人們對面料的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種著色均一、花型規(guī)整、立體效果好的浮雕彈性纖維面料。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采取的技術(shù)方案如下
浮雕彈性纖維面料，所述的彈性纖維面料具有浮雕效果，該浮雕效果是通過僵化液在一定僵化條件下使面料發(fā)生僵化獲得的。為實(shí)現(xiàn)更好的使用效果，進(jìn)一步的設(shè)置和工作原理如下
所述的僵化條件為僵化液根據(jù)面料需要的上漿量來選擇磁棒和磁力，用奧地利齊瑪全電腦控制園網(wǎng)印花機(jī)，細(xì)莖、小面積花型選擇10號(hào)或12號(hào)磁棒，磁力80% ;塊狀花型選擇15-20號(hào)磁棒,磁力90% ;大塊面花型選擇25號(hào)磁棒,磁力100%。所述的僵化液為以下含量的各組分一縮二乙二醇35_40wt% ；乙酸鉀2_5wt% ；白油50-55wt% ;烷基苯磺酸鹽5-10wt%，較優(yōu)的，一縮二乙二醇(C4HltlO3)含量為38wt% ;乙酸鉀含量為(CH3COOK) 2wt% ;白油含量為52wt% ;烷基苯磺酸鹽的含量為8wt%。所述的白油為C16-C21正異構(gòu)烷烴的混合物，采用的白油符合SH0006-90中15#白油的標(biāo)準(zhǔn)。所述的烷基苯磺酸鹽為烷基苯磺酸鈉。所述的僵化處理后要進(jìn)行烘干和定形，其中，涂料印花的烘干溫度為140_145°C，活性染料印花的烘干溫度為135-140°C，讓其自然預(yù)縮，然后超喂成形，定形速度為20m/min左右，定形溫度為185-190°C。
所述的僵化液可與染色助劑海藻酸鈉糊配合使用，通過圓網(wǎng)印花、平網(wǎng)印花或手繪涂制的方式，賦予浮雕效果的花型圖案相應(yīng)的色彩。其中，所述的僵化液與海藻酸鈉糊的比例為1:1-2，較優(yōu)的僵化液與海藻酸鈉糊的比例為1:1。所述的彈性纖維面料為氨綸與棉、麻、竹、天絲、莫代爾或滌/棉等交織成的。其中，海藻酸鈉糊包括以下含量的各組分水80wt% ;六偏磷酸鈉O. 6-0. 8wt% ;純堿O. 2-0. 6wt% ;海藻酸鈉5-8wt% ；甲醛l-2wt%。水的溫度為50-60。。，甲醛為37. 5%的。在常規(guī)的印花助劑海藻酸鈉糊中添加一定比例僵化液，將其攪拌均勻后，通過圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花或者手工涂刷等方式將設(shè)計(jì)的花型、圖案等在相應(yīng)的處理時(shí)間和處理溫度下進(jìn)行僵化，使彈性纖維面料的僵化部分失去彈力，而其他未僵化部分仍保持彈性，從而使面料產(chǎn)生凹凸不平，讓面料具有浮雕效果。本發(fā)明浮雕彈性纖維面料，浮雕效果與花型和圖案配合，花型富有立體感，既可做內(nèi)衣、裙料的服用織物，也可用作枕套、床罩、窗簾等裝飾織物。當(dāng)面料用作服用時(shí)，貼身穿著，具有按摩皮膚、促進(jìn)血液運(yùn)動(dòng)等有益效果。
說明書附圖

圖I為本發(fā)明浮雕彈性纖維面料的部分片段結(jié)構(gòu)示意圖。I、未僵化部分；2、僵化部分；21、細(xì)莖、小面積花型；22、塊狀花型；23、大面塊花型。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明中，細(xì)莖、小面積花型面積 < 塊狀花型面積 <大塊面花型面積，其中的細(xì)莖和小面積花型染色難度較塊狀花型和大塊面花型的難度要大，結(jié)構(gòu)也更復(fù)雜，如圖I中所示的細(xì)莖、小面積花型21或塊狀花型22或大面塊花型23。實(shí)施例I
本實(shí)施例中，采取圓網(wǎng)印花的方式進(jìn)行印花，花型為細(xì)莖、小面積花型21。將彈性纖維面料按照如下工序進(jìn)行印花作業(yè)打卷一松布一預(yù)定形一前處理一印花一蒸化一水洗一脫水一烘干一定形，其中，印花流程包括染色和僵化處理，僵化處理的僵化液與染色助劑海藻酸鈉糊按照1:1的質(zhì)量比配合使用，僵化液與海藻酸鈉糊攪拌均勻后，通過圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花或手工涂制將織物僵化為設(shè)計(jì)的花型、圖案。其中，僵化液為如下含量的個(gè)組分一縮二乙二醇含量為38wt% ;乙酸鉀含量為2wt% ;白油為SH0006-90標(biāo)準(zhǔn)中15#，白油含量為52wt% ；烷基苯磺酸鹽為烷基苯磺酸鈉，烷基苯磺酸鈉的含量為8wt%。I.預(yù)定形
為了改善紡絲狀況，在彈性纖維面料如氨綸或其混紡織物的織造過程中使用了硅油類潤滑劑和其他助劑，這些助劑隨著時(shí)間的推移會(huì)自然降解致使纖維泛黃，織物的彈性下降；同時(shí)，彈性纖維面料在長期儲(chǔ)存中會(huì)形成“冷定形”，使織物在后加工中產(chǎn)生無法消除的永久性的折皺。所以，彈性纖維面料除了減少倉儲(chǔ)時(shí)間外，更重要的是織造后立即開幅后平幅卷裝，避免產(chǎn)生壓折痕的機(jī)會(huì)。預(yù)熱定形的目的就是為了通過面料的一張一弛的過程而消除應(yīng)力，使織物的尺寸充分穩(wěn)定，消除織物在后加工中出現(xiàn)永久性的折痕。如果在圓筒織造時(shí)形成的線圈，第二個(gè)線圈在第一個(gè)線圈的左面，那么預(yù)定形時(shí)進(jìn)布方向也應(yīng)該左面前7% 10% (相對幅寬)，使得和成品的扭度保持一致。因此，最佳的預(yù)定形方案為松弛一汽蒸一超喂預(yù)定形一(進(jìn)入面料前處理一定形一印花)。大多數(shù)染廠因?yàn)闆]有汽蒸設(shè)備而直接軋水進(jìn)入定形，當(dāng)氣溫在10°c度以下時(shí)，面料上易產(chǎn)生折痕。在本發(fā)明技術(shù)方案中，彈性纖維面料先通過汽蒸箱松弛后再進(jìn)行定形，會(huì)收到滿意的效果，定形溫度不宜過高，否則會(huì)使織物泛黃，因此，預(yù)定形要先經(jīng)汽蒸箱松弛后再進(jìn)行定形，預(yù)定形溫度為185-190°c，預(yù)定形時(shí)間為45-60秒。2.前處理
印花前，彈性纖維面料要經(jīng)過前處理，以去除棉潰雜質(zhì)和油脂蠟質(zhì)等，增加面料的白度，提高織物的潤濕性和吸水性能，從而達(dá)到良好的印花效果，在本技術(shù)方案中，前處理后的水洗采用逐步降溫的方法，降溫速率為I V /min,防止突然降溫引起纖維收縮產(chǎn)生折痕。3.半制品的定形
半制品的定形必須根據(jù)原設(shè)計(jì)的工藝進(jìn)行，一般來說定形幅寬較成品幅寬為3% 5%左右，經(jīng)向縮率控制在成品要求的縮率以內(nèi)，貼布的伸長等于描稿時(shí)放大的比例。如果該彈性纖維面料是單面針織布，那么還需要槳切邊及最佳扭度的控制，減少因扭度而產(chǎn)生的印花緯斜。漿邊的寬度約lcm，斷點(diǎn)漿。不宜太薄或過厚，薄了起不到應(yīng)有的作用，太厚了會(huì)影響近布邊的印花效果。4.進(jìn)布和印僵化液的速度
根據(jù)含氨綸針織印花面料的性能選擇熱縮樹脂或貼布漿貼布，調(diào)節(jié)進(jìn)布吸邊器、剝邊器，吸塵器，調(diào)節(jié)好進(jìn)布張力，含氨綸針織布貼布張力以最小為標(biāo)準(zhǔn)。因此，彈性纖維面料的圓網(wǎng)印花，印花速度以35 40m/min較為合適，過快的車速不利于僵化液產(chǎn)的滲透和產(chǎn)品質(zhì)量的控制，同時(shí)，圓網(wǎng)印花的圖案回位受到一定的限制，與平網(wǎng)印花不同的是圓網(wǎng)印花的回位是定長制的。必須根據(jù)已經(jīng)放大的比例，嚴(yán)格控制車速，否則由于針織布貼布尺寸的可變性，造成印僵化液后的產(chǎn)品花型尺寸變形，甚至匹與匹不同，因此在圓網(wǎng)制作時(shí)已經(jīng)確定好了印花速度，不能在以后的操作中任意改變。5.圓網(wǎng)印僵化液的壓力以及磁棒或刮刀的選擇
印花時(shí)網(wǎng)筒內(nèi)漿料高低位適中，細(xì)莖、小面積花存僵化液少一點(diǎn)，大塊面花存僵化液多一點(diǎn)?？梢栽谝欢康倪€布中間接一塊白布，用以定時(shí)檢查僵化液的印制質(zhì)量和圓網(wǎng)質(zhì)量，本實(shí)施例米用奧地利齊瑪全電腦控制園網(wǎng)印花機(jī)細(xì)莖、小面積花型選擇10號(hào)或12號(hào)磁棒，磁力80%。根據(jù)圓網(wǎng)印花機(jī)的性能調(diào)節(jié)好僵化液的下漿量和滲透效果。6.印花后烘干
要嚴(yán)格控制好烘房溫度，印花后烘干，其中，涂料印花的烘干溫度為140_145°C，在烘干的同時(shí)使黏合劑產(chǎn)生部分交聯(lián)；活性染料印花的烘干溫度為135-140°C，兩邊烘干均勻，活性染料印花時(shí)，進(jìn)蒸化機(jī)前最好噴霧給濕，使彈性纖維面料的布面溫度統(tǒng)一在室溫狀態(tài)，保持得色量的一致性和完整性。7.蒸化和水洗
本發(fā)明技術(shù)方案中，蒸化是在連續(xù)蒸化機(jī)中進(jìn)行的，蒸汽流量為2 t/h，溫度為103-105°C，蒸化時(shí)間為lOmin。進(jìn)布張力可帶動(dòng)布進(jìn)入蒸化機(jī)即可；水洗采用松式平幅與松式繩狀連續(xù)水洗，在平幅狀態(tài)時(shí)采用噴淋水進(jìn)行洗滌。彈性纖維面料用連續(xù)蒸化機(jī)蒸化較圓筒蒸箱好，因?yàn)槿粼趫A筒蒸箱蒸化，掛好的彈性纖維面料不僅會(huì)在濕熱的蒸化中緯向伸長變形，還有的會(huì)拖到箱底，放大了圓筒蒸箱容易產(chǎn)生上下深淺的弊端，造成蒸化發(fā)色不勻。在長環(huán)蒸化機(jī)蒸化時(shí)，同樣要注意進(jìn)布張力要小，只要能帶動(dòng)彈性纖維面料進(jìn)入蒸化機(jī)即可。進(jìn)布要平整，彈性纖維面料的布面不能折疊，否則在蒸化過程中會(huì)產(chǎn)生搭色、拖開等疵點(diǎn)；彈性纖維面料水洗較一般針織布水洗更要注意整個(gè)水洗過程的經(jīng)向受力問題。因此，用松式平幅加松式繩狀連續(xù)水洗是當(dāng)前比較好的針織水洗機(jī)，平幅狀態(tài)的彈性纖維面料通過噴淋水，能比較容易地使織物上的漿料膨化、洗去織物上的堿劑和一部分浮色后進(jìn)入繩狀皂洗或還原清洗過程，會(huì)得到良好的水洗效果O8.成品定形
水洗脫水后的彈性纖維面料，幅寬比成品要求縮小很多，在定形機(jī)上一次柔軟定形往往達(dá)不到預(yù)想的要求，需要在松式烘干機(jī)烘干，讓彈性纖維面料有充分的時(shí)間超喂成形。過快的定形車速會(huì)使彈性纖維面料產(chǎn)生兩邊緊、中間松的不平整狀態(tài)，不利印上僵化液的氨綸僵化。因此，本方案中，定形前先將彈性纖維面料在松式烘干機(jī)上烘干，讓其自然預(yù)縮，然后超喂成形，定形速度為20m/min左右，定形溫度為185_190°C，使印上僵化液的彈性纖維面料發(fā)生僵化失去彈性，該部分即為僵化部分2，而未印上僵化液的彈性纖維面料，即未僵化部分I則仍然保持良好的彈性，使面料表面呈現(xiàn)出凹凸不平的浮雕效果。本發(fā)明中，彈性纖維面料為氨綸與棉、麻、竹、天絲、莫代爾或滌/棉交織成的。實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例I的設(shè)置和原理相同，區(qū)別在于花型為塊狀花型22，僵化液與海藻酸鈉糊的質(zhì)量比為I: I. 5，僵化液中，一縮二乙二醇30wt% ；乙酸鉀lwt% ;白油含量40wt%，燒基苯磺酸鈉5wt% ;僵化過程中，選擇15-20號(hào)磁棒中的任意一個(gè),磁力90%。實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例I相同，區(qū)別在于花型為大塊面花型23，僵化液與海藻酸鈉糊的質(zhì)量比為1:2，僵化液中，一縮二乙二醇50wt% ；乙酸鉀5wt% ;白油含量60wt%，烷基苯磺酸鈉10wt% ;選擇25號(hào)磁棒，磁力100%。對采取實(shí)施例1-3中技術(shù)方案制得的浮雕彈性纖維面料的斷裂強(qiáng)度、耐水洗/皂洗色牢度，并對比了采用本發(fā)明中技術(shù)方案制備的面料上的圖案經(jīng)水洗后的形變程度，結(jié)果見表I。表I不同處理?xiàng)l件下，浮雕彈性纖維面料的性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.浮雕彈性纖維面料，其特征在于所述的彈性纖維面料具有浮雕效果，該浮雕效果是通過僵化液在一定僵化條件下使面料發(fā)生僵化獲得的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮雕彈性纖維面料，其特征在于，所述的僵化條件為根據(jù)面料需要的上漿量，僵化液選擇不同的磁棒和磁力，其中，細(xì)莖、小面積花型選擇10號(hào)或12號(hào)磁棒，磁力80% ;塊狀花型選擇15-20號(hào)磁棒，磁力90% ;大塊面花型選擇25號(hào)磁棒，磁力100% ο
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的浮雕彈性纖維面料，其特征在于所述的僵化液為以下含量的各組分一縮二乙二醇35-40% ;乙酸鉀2-5% ;白油50-55% ;烷基苯磺酸鹽5_10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浮雕彈性纖維面料，其特征在于所述的一縮二乙二醇含量為38% ;乙酸鉀含量為2% ;白油含量為52% ;烷基苯磺酸鹽的含量為8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮雕彈性纖維面料，其特征在于所述的白油為C16-C21正異構(gòu)烷烴的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浮雕彈性纖維面料，其特征在于所述的烷基苯磺酸鹽為烷基苯磺酸鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮雕彈性纖維面料，其特征在于所述的僵化處理后要進(jìn)行烘干和定形，其中，涂料印花的烘干溫度為140-145°C，活性染料印花的烘干溫度為135-140 °C,讓其自然預(yù)縮，然后超喂成形，定形速度為20m/min左右，定形溫度為185-190°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮雕彈性纖維面料，其特征在于所述的僵化液可與與染色助劑海藻酸鈉糊配合使用，通過圓網(wǎng)印花、平網(wǎng)印花或手繪涂制的方式，賦予浮雕效果的花型圖案相應(yīng)的色彩。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種彈性纖維面料處理液，其特征在于所述的僵化液與海藻酸鈉糊的比例為1:1-2。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的浮雕彈性纖維面料，其特征在于所述的彈性纖維面料為氨綸與棉、麻、竹、天絲、莫代爾或滌/棉交織成的。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種浮雕彈性纖維面料，屬于因收縮差異產(chǎn)生不同外形或效應(yīng)的機(jī)織織物技術(shù)領(lǐng)域。所述的彈性纖維面料具有浮雕效果，該浮雕效果是通過僵化液在一定僵化條件下使面料發(fā)生僵化獲得的，所述的僵化條件為僵化液根據(jù)面料需要的上漿量來選擇磁棒和磁力，用奧地利齊瑪全電腦控制園網(wǎng)印花機(jī)，細(xì)莖、小面積花型選擇10號(hào)或12號(hào)磁棒，磁力80%；塊狀花型選擇15-20號(hào)磁棒，磁力90%；大塊面花型選擇25號(hào)磁棒，磁力100%；僵化液為以下含量的各組分一縮二乙二醇35-40%；乙酸鉀2-5%；白油50-55%；烷基苯磺酸鹽5-10%。本發(fā)明浮雕彈性纖維面料，浮雕效果與花型和圖案配合，花型富有立體感，既可做內(nèi)衣、裙料的服用織物，也可用作枕套、床罩、窗簾等裝飾織物。
文檔編號(hào)D06P1/653GK102912657SQ201210426179
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者邵春來, 楊寶林 申請人:浙江港龍織造科技有限公司