專利名稱：噴水提花織機裝造的專用綜絲的制作方法
噴水提花織機裝造的專用綜絲
技術領域：
本發(fā)明涉及噴水提花織機裝造的專用綜絲，屬于噴水提花織機裝造零件技術領域。
背景技術：
綜絲為組成裝造的基本零件，其由細長狀的綜桿、分設于綜桿上端、下端、中間位置的吊耳、連接頭、綜眼組成，其中，吊耳供通絲末端吊掛連接所用，連接頭則旋接于回綜彈簧的頂部，經(jīng)線由綜眼中穿過。為防止水氣侵蝕引起生銹現(xiàn)象，噴水提花織機裝造所專用的綜絲采用塑料綜絲。由于噴水提花織機車速較高(如I. 6m門幅機型高達600rpm)，經(jīng)密為58根/cm的噴水提花織機其總經(jīng)線數(shù)具有9280根，相應地，構成裝造的通絲、綜絲、回綜彈簧的數(shù)量亦均為9280根，當通絲縱深尺寸(經(jīng)向)和縱深方向每行通絲數(shù)量確定后，通絲 密度相應亦確定下來，噴水提花織機裝造的通絲密度較高，亦即綜絲、回綜彈簧的排列密度較高，如此相鄰回綜彈簧在被拉伸、回復過程中相互之間存在較高的摩擦頻率，回綜彈簧就會頻繁斷裂，引起頻繁停機，增大機修工查找、更換回綜彈簧的工作量，織機運轉(zhuǎn)效率大打折扣的同時，布面疵點多。為了減少回綜彈簧之間的相互摩擦，
公開日2008年12月17日，公開號為CN101323998A的實用新型專利，公開了一種噴水織機用通絲裝造的回綜彈簧機構，在現(xiàn)有技術的基礎上，增加了具有回綜彈簧限位孔的限位板，回綜彈簧穿過回綜彈簧限位孔設置，采用該技術方案的優(yōu)點在于一定程度上防止由于回綜彈簧的拉伸、回復所產(chǎn)生的晃動而引起相鄰回綜彈簧摩擦，從而減少相互之間因摩擦而產(chǎn)生斷裂的機會，然而，限位板的設置亦帶來以下不利影響I、回綜彈簧不可避免地、高頻率摩擦回綜彈簧限位孔，致使回綜彈簧限位孔快速被磨大，而影響限位效果，更嚴重的情況則是相鄰回綜彈簧限位孔被磨通；2、回綜彈簧限位孔被磨大的同時，回綜彈簧逐漸被磨損至斷裂，一旦回綜彈簧那怕是斷一、二根數(shù)量，更換起來非常費時費力，維修空間狹小，而且限位板遮擋視線，在9280根密布的回綜彈簧中查找斷裂的那根回綜彈簧是非常吃力的，不僅要查找回綜彈簧，還要查找對應連接的綜絲和查找并更換連接桿，更換回綜彈簧后則需與新的連接桿重新連接，以及與對應的綜絲連接；3、增加回綜彈簧限位板后，裝造組裝繁瑣、工效低，而且，裝造在現(xiàn)場安裝時，需要將限位板與回綜板進行孔-孔對中，否則回綜彈簧限位孔磨損加劇。事實上，該回綜彈簧機構專利產(chǎn)品由于實用性差，在業(yè)內(nèi)已逐步被淘汰。后來，業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了回綜彈簧專用水槽，讓回綜彈簧浸在水環(huán)境中工作，如此一來不但可大大降低相鄰回綜彈簧之間的摩擦，而且由于織造所產(chǎn)生的飛絮等雜質(zhì)是漂浮于水面上的，不至于雜質(zhì)進入回綜彈簧內(nèi)而影響其使用效果，然而專用水槽的應用卻產(chǎn)生了新的不利因素，由于噴水提花織機經(jīng)軸在整經(jīng)過程中往往噴灑有可防止經(jīng)線起毛、起球的專用油(為降低斷經(jīng)率，噴水提花織機在高速織造過程中有時亦會在經(jīng)線上噴灑專用油)，此專用油在織造進行中會順著綜眼一直往來流至專用水槽內(nèi)，水中飛絮等雜質(zhì)與專用油混合后使專用水槽的水被污染成為粘性水，回綜彈簧拉伸運動時，粘性水被帶起而濕潤綜絲，處于潮濕狀態(tài)下的綜絲在上升過程時，往往會將相鄰的本應該仍處于靜止工位的潮濕綜絲捎帶上升，這是由于潮濕綜絲容易產(chǎn)生粘連的緣故，而按照組織工藝要求本該處于靜止時刻的潮濕綜絲在高速狀態(tài)下那怕是被捎帶上升少許即形成“多起”現(xiàn)象，在布面上則反映為經(jīng)向織疵，為降低此種“多起”現(xiàn)象，無奈之舉則是增大回綜彈簧的彈力，然而，彈力增大卻產(chǎn)生了另一個新的弊端則是提高了提花機整機的總負荷，此舉不但使得提花機運轉(zhuǎn)耗電，而且還會加劇提花機的提針組件的磨損，有鑒于此，現(xiàn)有的綜絲結構用于噴水提花織機環(huán)境下，仍亟需改進。

發(fā)明內(nèi)容針對上述存在的技術問題，本發(fā)明提供一種噴水提花織機裝造的專用綜絲，該綜絲完全適宜于在粘性水環(huán)境中工作，避免相鄰綜絲發(fā)生粘連，完全杜絕了因粘連引起的經(jīng) 向織疵。為解決上述問題，本發(fā)明的技術方案采用對現(xiàn)有綜絲的綜桿進行結構優(yōu)化設計，以促使綜絲在上下往復運動時相鄰綜絲不發(fā)生粘連為目的，綜絲包括設有綜眼的綜桿，綜桿的下端具有連接頭，其改進點在于所述綜桿上至少形成有一段防粘連柱，所述防粘連柱大致成兩頭小中間大的腰鼓形，從防粘連柱的一頭到其另一頭該防粘連柱的寬度先逐漸增大再逐漸減少。 上述防粘連柱鄰近連接頭。上述綜桿在鄰近綜眼處還形成有第二防粘連柱。上述綜桿的第二防粘連柱位于綜眼以下位置。上述綜桿的第二防粘連柱位于綜眼以上位置。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明體現(xiàn)出如下優(yōu)點和有益效果本發(fā)明改變了傳統(tǒng)綜絲的綜桿結構，在綜桿上至少形成有一段防粘連柱，防粘連柱優(yōu)化成凸曲面結構，使得每一條綜桿的防粘連柱與前后左右相鄰綜桿的防粘連柱僅形成短弧線接觸，故相鄰防粘連柱之間的接觸面小，如此相鄰綜桿之間產(chǎn)生了隔離間隙而不再貼合在一起，因此避免了潮濕綜絲相互粘連，噴水提花織機在高速狀態(tài)下的回綜彈簧在被拉伸時，對應一條潮濕綜絲在上升過程時，相鄰的處于靜止工位的潮濕綜絲不致于被捎帶上升，完全杜絕了因粘連引起的經(jīng)向織疵，故本發(fā)明專用綜絲可完全勝任地在粘性水環(huán)境中工作。另外，無須加大回綜彈簧的彈力，不致于額外增加電能消耗和影響提花機的提針組件使用壽命。有利地，由于綜桿的下端與回綜彈簧的上端是上下連接在一起，回綜彈簧在彈性形變時，其上端較其它位置晃動較大，回綜彈簧的晃動直接傳遞至綜桿的下端，故防粘連柱優(yōu)選設置的位置是鄰近連接頭的綜桿處，而此綜桿結構的改變不產(chǎn)生任何副作用，為噴水提花織機裝造行業(yè)提供了一個具有開拓性的技術解決方案，由此，其技術效果產(chǎn)生了 “質(zhì)”的變化，是超乎本行業(yè)技術人員預期想象的。在綜眼附近的綜桿處設置第二防粘連柱，其目的在于操作工將經(jīng)線由綜眼中穿過時，防止前后相鄰綜桿錯位引起纏繞所導致前后相鄰綜桿形成貼合接觸。

圖I是本發(fā)明專用綜絲組裝到噴水提花織機裝造上的側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明專用綜絲的結構示意圖(二條專用綜絲并列)；圖2a是圖2的A部放大圖；圖中編號說明綜桿-1，吊耳-2，綜眼-3，連接頭-4，防粘連柱-51，第二防粘連柱-52，回綜彈簧_6，連接桿-7，回綜座-8，通絲-9。
具體實施方式
請參閱圖2、圖2a所示，是本發(fā)明的較佳實施例。噴水提花織機裝造的專用綜絲，為配合綜絲上下往復運動時避免相鄰綜絲發(fā)生粘連而實施，所述綜絲包括設有綜眼3的綜桿1，綜桿I的上端、下端分別具有吊耳2、連接頭4，其中，綜眼3開設于綜桿I中間附近，其外緣為扁平狀。綜絲采用塑料綜絲。綜桿I上至少形成有一段防粘連柱，防粘連柱為實心體，圖中所示防粘連柱51大致成兩頭小中間大的腰鼓形，從防粘連柱51的一頭到其另一頭該防粘連柱51的寬度先逐漸增大再逐漸減少，由圖2a清晰可見，相鄰兩防粘連柱51的接觸面非常小。具體實施時，防粘連柱51的位置是鄰近連接頭4，防粘連柱51的整體直徑大于綜桿I其余段的直徑。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，上述綜桿I在鄰近綜眼3處還形成有第二防粘連柱52，其中，第二防粘連柱52的外形與上述防粘連柱51大致相同，且第二防粘連柱52小于上述防粘連柱51。綜桿I的第二防粘連柱52可以位于綜眼3以上位置，當然亦可以位于綜眼3以下位置，在本實施例中，綜桿I的第二防粘連柱52是位于綜眼3以下位置的。請參見圖I所示，為噴水提花織機裝造的側(cè)示圖，圖中僅示意性地畫出了三條通絲9、三條綜絲、三條回綜彈簧6、三條連接桿7和一個回綜座8 (在現(xiàn)有技術中，回綜座8上縱向布置的每一排中有24條連接桿、24條回綜彈簧、24條綜絲、24條通絲；按客戶需要，當然也可以是每一排中僅有16條的)?；鼐C座8為帶有插孔的回綜固定板，末端帶有快速插接頭的一次性用連接桿7插置于插孔內(nèi)，回綜彈簧6的底部旋接固定于連接桿7的上端。本發(fā)明專用綜絲組裝到噴水提花織機裝造上時，將綜桿I的連接頭4(具有外螺紋)旋接到回綜彈簧6的頂部，而綜桿I的吊耳2則吊掛連接通絲9的末端，吊掛連接方式有二種，其一是通絲9的末端穿過吊耳2后用熱縮套固定，其二則是通絲9的末端穿過吊耳2并打結后再用套管加以固定即可。具體使用時，將回綜座8置于專用水槽內(nèi)，使回綜彈簧6完全浸沒于水中。
權利要求
1.一種噴水提花織機裝造的專用綜絲，為配合綜絲上下往復運動時避免相鄰綜絲發(fā)生粘連而實施，所述綜絲包括設有綜眼的綜桿，綜桿的下端具有連接頭，其特征是在所述綜桿上至少形成有一段防粘連柱，所述防粘連柱大致成兩頭小中間大的腰鼓形，從防粘連柱的一頭到其另一頭該防粘連柱的寬度先逐漸增大再逐漸減少。
2.根據(jù)權利要求I所述的專用綜絲，其特征在于所述防粘連柱鄰近連接頭。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的專用綜絲，其特征在于所述綜桿在鄰近綜眼處還形成有第二防粘連柱。
4.根據(jù)權利要求3所述的專用綜絲，其特征在于所述綜桿的第二防粘連柱位于綜眼以下位置。
5.根據(jù)權利要求3所述的專用綜絲，其特征在于所述綜桿的第二防粘連柱位于綜眼以上位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴水提花織機裝造的專用綜絲，屬于噴水提花織機裝造零件技術領域。所述綜絲包括設有綜眼的綜桿，綜桿的下端具有連接頭，在所述綜桿上至少形成有一段防粘連柱，所述防粘連柱大致成兩頭小中間大的腰鼓形，從防粘連柱的一頭到其另一頭該防粘連柱的寬度先逐漸增大再逐漸減少，所述防粘連柱鄰近連接頭。在綜桿上形成有防粘連柱后，使得每一條綜桿的防粘連柱與前后左右相鄰綜桿的防粘連柱具有接觸面小的特點，如此相鄰綜桿之間產(chǎn)生了隔離間隙而不再貼合在一起，因此噴水提花織機在高速狀態(tài)下的回綜彈簧在彈性形變時，避免了潮濕綜絲相互粘連，因而完全杜絕了粘連引起的經(jīng)向織疵。
文檔編號D03C9/02GK102936778SQ20121044702
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權日2012年11月6日
發(fā)明者丁秋亞, 張偉業(yè) 申請人:丁秋亞