專利名稱：粗紗機(jī)上的傳動塊結(jié)合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳動塊，尤其是一種粗紗機(jī)上的傳動塊結(jié)合件。
背景技術(shù)：
粗紗機(jī)主要由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)和卷繞成型機(jī)構(gòu)等組成。粗紗機(jī)工作時(shí)，紗條自機(jī)后條筒內(nèi)引出，由導(dǎo)條羅拉積極輸送，經(jīng)導(dǎo)條輥、導(dǎo)條器等進(jìn)入后羅拉鉗口。牽伸機(jī)構(gòu)采用四羅拉裝置，紗條中的纖維在皮圈的彈性控制下受到牽伸，牽伸后的須條由前羅拉鉗口送出，再通過集合器的聚合，錠翼的加捻后卷繞到筒管上。依靠成型機(jī)構(gòu)的作用，使上龍筋帶著筒管按一定規(guī)律作升降運(yùn)動，將粗紗繞成兩端成錐形的粗紗管。在加捻卷繞機(jī)構(gòu)中，粗紗的加捻卷繞任務(wù)主要是由懸錠錠翼和筒管二者之間配合運(yùn)動而完成的。粗紗機(jī)的以上這些動作過程都需要傳動部件進(jìn)行傳動，傳動部件的主要部件之一·是傳動塊，傳動塊帶動各個(gè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行動作，由于傳動塊本身不具備動力，其需要將動力傳輸至各個(gè)機(jī)構(gòu)，傳動塊即是起動力傳遞作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于粗紗機(jī)每個(gè)機(jī)構(gòu)動作一次，傳動塊就需要不停地傳輸動力，造成了傳動塊容易損壞，從而使粗紗機(jī)經(jīng)常需要停機(jī)進(jìn)行維修，影響機(jī)器的使用效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種粗紗機(jī)上的傳動塊結(jié)合件，增加了傳動塊的強(qiáng)度，使傳動塊的使用壽命更長，提高機(jī)器使用效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種粗紗機(jī)上的傳動塊結(jié)合件，包括傳動塊本體，在傳動塊本體上部設(shè)置傳動孔，在傳動塊本體的下部設(shè)有固定孔；特征是在所述傳動孔中設(shè)置襯套，襯套與傳動孔的內(nèi)壁固定連接。；
所述傳動孔的軸向和固定孔的軸向垂直設(shè)置。本發(fā)明采用在傳動孔中設(shè)置襯套的方式，減少了粗紗機(jī)工作過程中對傳動塊本體的直接損傷，提高了傳動塊本體的使用壽命。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I 圖2所示所述粗紗機(jī)上的傳動塊結(jié)合件包括傳動塊本體I、傳動孔2、固定孔3、襯套4等。如圖I、圖2所示，本發(fā)明包括傳動塊本體I，在傳動塊本體I上部設(shè)置傳動孔2，傳動孔2用于安裝傳動件(如傳動軸等)；在所述傳動塊本體I的下部設(shè)有固定孔3，固定孔3用于將傳動塊本體I安裝固定；
如圖I、圖2所示,在所述傳動孔2中設(shè)置襯套4,襯套4與傳動孔2的內(nèi)壁固定連接；在傳動孔2中設(shè)置襯套4的方式，減少了粗紗機(jī)工作過程中對傳動塊本體I的直接損傷，提高了傳動塊本體I的使用壽命；
所述傳動孔2的軸向和固定孔3的軸向垂直設(shè)置。
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權(quán)利要求
1.一種粗紗機(jī)上的傳動塊結(jié)合件，包括傳動塊本體(1)，在傳動塊本體(I)上部設(shè)置傳動孔(2)，在傳動塊本體(I)的下部設(shè)有固定孔(3);其特征是在所述傳動孔(2)中設(shè)置襯套(4)，襯套(4)與傳動孔(2)的內(nèi)壁固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的粗紗機(jī)上的傳動塊結(jié)合件，其特征是所述傳動孔(2)的軸向和固定孔(3)的軸向垂直設(shè)置?！?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種粗紗機(jī)上的傳動塊結(jié)合件，包括傳動塊本體，在傳動塊本體上部設(shè)置傳動孔，在傳動塊本體的下部設(shè)有固定孔；特征是在所述傳動孔中設(shè)置襯套，襯套與傳動孔的內(nèi)壁固定連接。；所述傳動孔的軸向和固定孔的軸向垂直設(shè)置。本發(fā)明采用在傳動孔中設(shè)置襯套的方式，減少了粗紗機(jī)工作過程中對傳動塊本體的直接損傷，提高了傳動塊本體的使用壽命。
文檔編號D01H1/20GK102912488SQ20121044806
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者許元紅 申請人:無錫市新康紡機(jī)有限公司