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      用于卷繞和退繞織機(jī)中的織造織物的方法及設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):1768940閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于卷繞和退繞織機(jī)中的織造織物的方法及設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于卷繞和退繞織機(jī)中的織造織物的方法及設(shè)備。
      背景技術(shù)
      公開(kāi)號(hào)為7-31876的日本未審查實(shí)用新型專利申請(qǐng)披露了一種用于便利在織機(jī)上安裝以及從織機(jī)上移除卷布輥的設(shè)備。該設(shè)備包括一對(duì)可沿著卷布輥的軸線移動(dòng)的卷布輥支承件,和用于通過(guò)絲線及它們的相關(guān)聯(lián)構(gòu)件而移動(dòng)卷布輥支承件的踏板。當(dāng)踏板被操作者踩下時(shí),施加在踏板上的力通過(guò)絲線傳遞到卷布輥支承件,以便增加了卷布輥支承件之間的距離,由此便利了安裝或者移除卷布輥。相比較于手動(dòng)操作來(lái)說(shuō),用腳踩下踏板產(chǎn)生了更大的力,并且能使得操作者的雙手得到解放,這有助于處理卷布輥。再者,由于卷布輥支承件彼此利用絲線來(lái)連結(jié),施加到踏板的力被傳遞到相應(yīng)的卷布輥支承件,導(dǎo)致減小的設(shè)備尺寸。在第7-31876號(hào)專利申請(qǐng)中所披露的設(shè)備中,在移除卷布輥之前,需要剪斷從表面輥延伸到卷布輥的織造織物。在這種情況下,由于織物被緊密地張緊,剪斷如此張緊的織物導(dǎo)致了織物的剪切端的回彈、并且因此可損壞織物。如果織物在表面輥與壓緊輥之間沒(méi)有被牢固地保持住,則這樣的織物的回彈可改變織物落下的位置。因而,在剪斷織物之前,需要通過(guò)回轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)所述卷布輥來(lái)釋放織物。然而,很難轉(zhuǎn)動(dòng)與織機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的卷布輥。盡管如前引用的公開(kāi)所述,通過(guò)踩下踏板可以將卷布輥從驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)釋放,但是操作者難以用手使得周圍已經(jīng)大量地卷繞了織物的卷布輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)卷布輥是艱難并耗時(shí)的操作,導(dǎo)致了降低的織機(jī)產(chǎn)量。當(dāng)在織機(jī)上安裝一種新的卷取(take-up)棍時(shí),織物的剪切端需要卷繞到卷取棍上。在這種情形下,卷繞到卷取棍上的織物需要具有足夠強(qiáng)的張力以維持重新開(kāi)始織機(jī)的編織操作時(shí)所織造的織物的品質(zhì)。卷取棍需要旋轉(zhuǎn)以張緊織物。另外,在此情形下,操作者必需旋轉(zhuǎn)所述卷取棍,且通過(guò)踩下踏板將卷取棍從驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)釋放,由此卷繞所述織物。由于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述卷取棍需要很大的力,因此難以向織物施加恒定的張力,并且也難以減小多次操作中張力的差異,這可由于卷繞開(kāi)始時(shí)織物起皺而降低編織品質(zhì)。本發(fā)明針對(duì)的是提供一種在新安裝的卷取棍上能夠容易地剪斷織造織物和卷繞織造織物的方法和設(shè)備。

      發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,其提供了一種在織機(jī)上卷繞和退繞織造織物的方法,其中該織造織物由一種表面棍拖拽并且隨后卷繞在一種卷取棍上。所述的方法包括設(shè)置一種卷取電機(jī)使卷取棍在織機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以獨(dú)立于織機(jī)和表面棍而正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,其提供了一種用于在織機(jī)中卷繞和退繞織造織物的設(shè)備,其中織造織物由表面棍拖拽且然后卷繞在卷取棍上。所述的設(shè)備包括一種卷取電機(jī)以 用于獨(dú)立于織機(jī)和表面棍而驅(qū)動(dòng)卷取棍,以及一種允許卷取電機(jī)在織機(jī)停止時(shí)獨(dú)立地正轉(zhuǎn) 或者反轉(zhuǎn)的控制器。
      本發(fā)明的其它方面和優(yōu)勢(shì)從以下結(jié)合附圖的說(shuō)明將會(huì)顯而易見(jiàn),其中根據(jù)本發(fā)明 的原理展示了實(shí)例。


      圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的設(shè)備的示意性側(cè)視圖2與圖1類似,但解釋了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的織物剪切操作;
      圖3是第二實(shí)施例的織物剪切操作的流程圖4與圖1類似,但解釋了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的織物剪切操作;
      圖5是第三實(shí)施例的織物剪切操作的流程圖6與圖1類似,但解釋了根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的織造織物剪切操作;
      圖7是第四實(shí)施例的織物剪切操作的流程圖8與圖1類似,但解釋了根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的織物卷繞操作;
      圖9是第五實(shí)施例的織物卷繞操作的流程圖。
      具體實(shí)施方式
      以下將會(huì)參照?qǐng)D1描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。參照?qǐng)D1,表面輥2可轉(zhuǎn)動(dòng)地由織 機(jī)的機(jī)架I支承,并且連接到牽引電機(jī)3,該牽引電機(jī)3是一種獨(dú)立于織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖 示)而設(shè)置的伺服電機(jī)。牽引電機(jī)3通過(guò)信號(hào)線16而電連接到控制器4。牽引電機(jī)3可以 獨(dú)立于織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的操作而正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。然而,在織機(jī)的編織操作期間,牽引電機(jī)3與織 機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。壓緊棍5壓抵著表面棍2??椩炜椢?由導(dǎo)向輥7向下引導(dǎo),且隨后 沿著表面棍2和壓緊棍5的路徑傳送、而同時(shí)在表面棍2和壓緊棍5之間被保持住。在織 機(jī)的編織操作期間,織物6由沿著圖1中箭頭方向旋轉(zhuǎn)的表面棍2牽引,并且通過(guò)壓緊棍5 而傳送。
      卷取棍8被支架I旋轉(zhuǎn)地支撐在低于表面棍2的位置處。該卷取棍8通過(guò)分別容 納在蝸輪箱9中的蝸輪10、蝸桿箱11中的蝸桿12、和齒輪箱13中的輪系14而連接到一種 卷取電機(jī)15。卷取電機(jī)15驅(qū)動(dòng)卷取棍8沿著圖1中的箭頭方向以被輪系14、蝸桿12和渦 輪10減少的速度而卷繞所述織物6。
      卷取電機(jī)15是一種伺服電機(jī),且其通過(guò)信號(hào)線17而電連接到控制器4。卷取電機(jī) 15可以獨(dú)立于織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)和牽引電機(jī)3而正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),但是在織機(jī)的編織操 作期間,與織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)以及牽引電機(jī)3同步運(yùn)轉(zhuǎn)。在織機(jī)的編制過(guò)程期間,織 物6被卷繞到卷取棍8上以形成卷布輥18。卷取電機(jī)15的運(yùn)轉(zhuǎn)由控制器4加以控制以使 得隨著卷布輥18的直徑增大而降低卷取電機(jī)15的旋轉(zhuǎn)速度,從而使得卷繞到卷取棍8上 的織物6具有恒定的張力。
      控制器4具有一種用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器4A和一種用于數(shù)據(jù)計(jì)算、且用于信號(hào)傳 輸和接收的處理器4B??刂破?進(jìn)一步包括一種類具有數(shù)據(jù)顯示器(未圖示)的功能面板 19、數(shù)據(jù)輸入裝置(未圖示)、電機(jī)正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)20、電機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21、織機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22、織機(jī)停機(jī)開(kāi)關(guān)23以及其它各種已知開(kāi)關(guān)(未圖示)。當(dāng)操作者將電機(jī)正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)20或者電機(jī)反轉(zhuǎn) 開(kāi)關(guān)21保持于接通(ON)位置時(shí),卷取電機(jī)15與織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)無(wú)關(guān)地在以所選擇的正轉(zhuǎn)或 者反轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)20或者電機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21返回到其原本的關(guān)閉(OFF) 位置時(shí),卷取電機(jī)15的獨(dú)立旋轉(zhuǎn)停止。盡管在本實(shí)施例中所述控制器4用于控制織機(jī)的全 部操作,但是另外的不同控制器也可被提供用于相應(yīng)的牽引電機(jī)3和卷取電機(jī)15,并且連 接到控制器4,從而使得牽引電機(jī)3和卷取電機(jī)15彼此相互獨(dú)立地響應(yīng)于來(lái)自控制器4的 命令號(hào)。
      還可以這樣布置,即,僅通過(guò)操作者操作所述電機(jī)正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)20或電機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21 的一個(gè)動(dòng)作,來(lái)啟動(dòng)卷取電機(jī)15并且維持其旋轉(zhuǎn),且卷取電機(jī)15通過(guò)開(kāi)關(guān)的另一個(gè)動(dòng)作而 停止。功能面板19上的電機(jī)正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)20和電機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21,例如,可以設(shè)置在機(jī)架I上在 與卷取棍8相鄰的位置處。
      在第一實(shí)施例中,當(dāng)織機(jī)停止編織操作時(shí),通過(guò)操作所述電機(jī)正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)20或電機(jī) 反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21可以將卷取電機(jī)15獨(dú)立地正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),由此允許所述卷取棍8獨(dú)立地且容 易地轉(zhuǎn)動(dòng)。
      例如,當(dāng)切割預(yù)定織造長(zhǎng)度的所述織物6時(shí),在織機(jī)停止編織操作之后,操作所述 電機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21。卷取棍8的反轉(zhuǎn),即,卷布輥18上的織物6的退繞,可以僅通過(guò)所述電機(jī) 反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21的操作而實(shí)現(xiàn),這減輕了操作者的工作,并且使得易于放松在壓緊棍5和卷布 輥18之間延伸的織物6。
      在完成了對(duì)織物6的剪切之后,從壓緊棍5垂下的織物6的端部需要被卷繞到新 安裝的卷取棍8上。在這樣的情況下,織物6的端部緊貼于卷取棍8,且操作所述電機(jī)正轉(zhuǎn) 開(kāi)關(guān)20以使卷取電機(jī)15正轉(zhuǎn)一定的時(shí)間段。通過(guò)這樣做,織物6被卷繞到卷取棍8上、且 同時(shí)收緊了織物6上的松弛,這使得操作者易于準(zhǔn)備就緒啟動(dòng)織機(jī)的編織操作。表面輥2 也可以不是由牽引電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的,而是由織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)驅(qū)動(dòng)。
      圖2和圖3解釋了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的織物剪切操作。附圖中,相同的附 圖標(biāo)記用于表示的是第一和第二實(shí)施例中共同的元件或部件,且關(guān)于第二實(shí)施例的這些元 件或部件的說(shuō)明將被略去。在第二實(shí)施例中,預(yù)定的編織長(zhǎng)度的數(shù)據(jù),即,剪切之前將要織 造的預(yù)定的織物的長(zhǎng)度,以插入緯紗根數(shù)或者引緯/投緯(Pick)次數(shù)的形式而被存儲(chǔ)在控 制器4的存儲(chǔ)器4A中,另外,在形成于經(jīng)軸(warp beam)(未圖示)上的多個(gè)經(jīng)紗上在與預(yù) 定編織長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的位置處放置有一種剪切記號(hào)。預(yù)定的附加長(zhǎng)度的數(shù)據(jù),即,在預(yù)定編織 長(zhǎng)度之外的將要織造的用于松弛所述織物的預(yù)定織物長(zhǎng)度,也按照引緯次數(shù)的方式存儲(chǔ)在 存儲(chǔ)器4A中。引緯的次數(shù)可以通過(guò)控制器4的計(jì)數(shù)功能而實(shí)現(xiàn)。以下描述的一系列步驟 被包括在用于編織操作的程序中,且被存儲(chǔ)在控制器4的存儲(chǔ)器4A中。
      參見(jiàn)圖3中的流程圖,當(dāng)織機(jī)的編織操作啟動(dòng)(步驟Pl),引緯次數(shù)的計(jì)數(shù)被啟動(dòng) (步驟P2)。當(dāng)引緯的計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí),剪切記號(hào)抵達(dá)由圖2中的附圖標(biāo)記24A標(biāo)記的位 置。然后,為編織預(yù)定附加長(zhǎng)度而啟動(dòng)了引緯次數(shù)的計(jì)數(shù)(步驟P3)。當(dāng)為了編織預(yù)定附加 長(zhǎng)度的引緯次數(shù)計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí)(步驟P4),控制器4的處理器4B停止編織操作(步驟 P5)。當(dāng)編織操作停止之后,剪切記號(hào)在卷布輥18上抵達(dá)由附圖標(biāo)記24B(圖2)所指示的 位置。
      基于用于編織預(yù)定附加長(zhǎng)度的引緯次數(shù),控制器4的處理器4B計(jì)算出卷取電機(jī)15的與預(yù)定附加長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)(步驟P5),并且向卷取電機(jī)15發(fā)送命令信號(hào)以進(jìn)行反轉(zhuǎn)。卷取電機(jī)15開(kāi)始反轉(zhuǎn)(步驟P6)以沿著圖2中的箭頭方向旋轉(zhuǎn)所述卷取棍8來(lái)用于將織物6從卷布輥18上退繞。當(dāng)卷取電機(jī)15的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí)(步驟P7),控制器4的處理器4B向卷取電機(jī)15發(fā)送命令信號(hào)以停止其旋轉(zhuǎn)(步驟P8)??刂破?還使用顯示器來(lái)提醒操作者關(guān)注。在織物6退繞之后,剪切記號(hào)抵達(dá)由圖2中的附圖標(biāo)記24C所指示的位置,在該位置容易剪斷織物6,并且對(duì)于剪切和后續(xù)的卷繞來(lái)說(shuō)所述織物6足夠松弛。采用此種方式,用于剪切所述織物6的準(zhǔn)備工作自動(dòng)完成。操作者能夠立即啟動(dòng)剪切所述織物6的操作(步驟P9),且織物6在剪切記號(hào)24C的位置處被剪斷,并且卷布輥18從織機(jī)上移除。盡管在第二實(shí)施例中,用于剪切所述織物6的準(zhǔn)備工作被自動(dòng)地執(zhí)行,在步驟P6中卷取電機(jī)15的反轉(zhuǎn)可以通過(guò)由操作者手動(dòng)操作所述電機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21來(lái)執(zhí)行。圖4和圖5解釋了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的織物剪切操作。在附圖中,相同的附圖標(biāo)記用于第一、第二和第三實(shí)施例中共同的元件或部件,并且關(guān)于第三實(shí)施例的這些元件或部件的說(shuō)明將會(huì)被略掉。在第三實(shí)施例中,用于編織操作的程序被存儲(chǔ)在控制器4的存儲(chǔ)器4A中。所述程序包括一種用于計(jì)數(shù)與預(yù)定編織長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的引緯次數(shù)的程序,當(dāng)引緯次數(shù)計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí)用于僅停止卷取電機(jī)15的程序,以及用于計(jì)數(shù)針對(duì)編織預(yù)定附加長(zhǎng)度的引緯次數(shù)的程序。以下描述的一系列步驟在控制器4的存儲(chǔ)器4A中被編程。參見(jiàn)圖5中的流程圖,當(dāng)織機(jī)的編織操作啟動(dòng)時(shí)(步驟P10),啟動(dòng)了對(duì)于引緯次數(shù)的計(jì)數(shù)(步驟PU)。當(dāng)引緯次數(shù)計(jì)數(shù)達(dá)到與預(yù)定編織長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的預(yù)定值時(shí),剪切記號(hào)抵達(dá)由圖4中的附圖標(biāo)記24A所指示的位置。當(dāng)引緯次數(shù)計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí),控制器4的處理器4B僅向卷取電機(jī)15發(fā)送命令信號(hào)以停止卷取電機(jī)的旋轉(zhuǎn),而同時(shí)能使織機(jī)繼續(xù)進(jìn)行編織操作(步驟P12)。通過(guò)如此操作,如圖4所示,織物6在卷布輥18上松弛。當(dāng)引緯次數(shù)計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí),控制器4開(kāi)始計(jì)數(shù)用于編織預(yù)定附加長(zhǎng)度的引緯次數(shù)(步驟P13)。當(dāng)用于編織預(yù)定附加長(zhǎng)度的計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí)(步驟P14),控制器14停止織機(jī)的編織操作(步驟P15)。控制器4利用顯示器來(lái)呼吁操作者的關(guān)注。當(dāng)織機(jī)停止時(shí),剪切標(biāo)記位于由圖4中的附圖標(biāo)記24C所指示的位置處,并且預(yù)定附加長(zhǎng)度的織物6置于卷布輥18上。通過(guò)如此操作,用于剪切所述織物6的準(zhǔn)備工作在織機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下即可完成。正如第二實(shí)施例中的情況,操作者可以立即開(kāi)始剪切所述織物6的操作(步驟P16)。圖6和圖7解釋了根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的織物剪切操作。在附圖中,相同的附圖標(biāo)記用于第一、第二、第三和第四實(shí)施例中共同的元件或部件,且第四實(shí)施例的這些元件或部件的說(shuō)明將被略掉。在第四實(shí)施例中,控制器4通過(guò)信號(hào)線25連接到塔燈26,其上具有信號(hào)燈27用于指示剪切所述織物6的時(shí)間。正如先前實(shí)施例的情況,一種用于計(jì)數(shù)與預(yù)定編織長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的引緯次數(shù)的程序和一種用于當(dāng)引緯次數(shù)到達(dá)預(yù)定值時(shí)點(diǎn)亮信號(hào)燈27的程序,被包括在用于編織操作的程序中,且這樣的程序被存儲(chǔ)在控制器4的存儲(chǔ)器4A中。參見(jiàn)圖7中的流程圖,當(dāng)織機(jī)的編織操作啟動(dòng)時(shí)(步驟P20),對(duì)于引緯次數(shù)的計(jì)數(shù)啟動(dòng)(步驟P21)。當(dāng)引緯次數(shù)計(jì)數(shù)達(dá)到與預(yù)定編織長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的預(yù)定值時(shí),剪切記號(hào)抵達(dá)由圖6中的附圖標(biāo)記24A所指示的位置。當(dāng)引緯次數(shù)計(jì)數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí),控制器4的處理器4B向塔燈26發(fā)送命令信號(hào)以使信號(hào)燈27點(diǎn)亮,而同時(shí)允許織機(jī)的編織操作繼續(xù)進(jìn)行(步驟P22)。當(dāng)工廠中的操作者注意到信號(hào)燈27的點(diǎn)亮?xí)r(步驟P23),該操作者立即移動(dòng)到 信號(hào)燈點(diǎn)亮著的織機(jī)以操作停止開(kāi)關(guān)23來(lái)停止織機(jī)(步驟P24)。當(dāng)織機(jī)停止時(shí),剪切記號(hào) 位于由圖6中的附圖標(biāo)記24B所指示的位置處,且織物6置于卷布輥18上。
      當(dāng)操作所述電機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21時(shí)(步驟P24),卷取電機(jī)15反轉(zhuǎn)(步驟P25),從而 使得卷取棍8沿著圖6中箭頭的方向旋轉(zhuǎn),以將織物6從卷布輥8上退繞。操作者觀察織 物6被卷取棍8的反轉(zhuǎn)所退繞的過(guò)程。當(dāng)操作者識(shí)別出由圖6中的附圖標(biāo)記24C所指示的 剪切記號(hào)時(shí)(步驟P26),該操作者關(guān)停所述電機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21(步驟P27)以停止卷取電機(jī) 15(步驟28)。因而,用于剪切所述織物6的準(zhǔn)備工作被完成,且隨后由操作者執(zhí)行對(duì)于織 物6的剪切操作(步驟P29)。采用此方式,沉重的卷布輥18可以僅僅通過(guò)由操作者進(jìn)行電 機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)21的操作而容易地旋轉(zhuǎn),以用于剪切操作的準(zhǔn)備。
      圖8和圖9解釋了根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的織物卷繞操作。在附圖中,相同的附圖 標(biāo)記用于第一和第五實(shí)施例中共同的元件或部件,關(guān)于第五實(shí)施例的這些元件或部件的說(shuō) 明將被略掉。在第五實(shí)施例中,在編織操作的開(kāi)始階段需要的關(guān)于織物6張力的數(shù)據(jù)、以及 基于新安裝的卷取棍8A的直徑計(jì)算出來(lái)的卷繞扭矩的數(shù)據(jù),在先前被預(yù)先存儲(chǔ)在控制器4 的存儲(chǔ)器4A中??刂破?中也存儲(chǔ)了一種用于控制卷取電機(jī)15的轉(zhuǎn)速以及也當(dāng)卷繞扭矩 達(dá)到預(yù)定值時(shí)用于停止所述卷曲電機(jī)15的程序。
      參見(jiàn)圖9的流程圖,當(dāng)織機(jī)的編織操作停止(步驟P30)并且剪切所述織物6的操 作完成時(shí)(步驟P31),一種新的卷取棍8A被安裝于織機(jī)中,如圖8所示??椢?A的端部 28從壓緊棍5向下延伸,并且由圖8中的虛線指示,操作者將其繞卷取棍8A而手動(dòng)地卷繞 (步驟P32)。通過(guò)這樣做,織物6A在壓緊棍5與卷取棍8A之間被拽緊,如圖8中的實(shí)線所 指示。隨后,由操作者操作了電機(jī)正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)20 (步驟P33),從而使得所述卷取電機(jī)15正轉(zhuǎn) 以在以圖8中箭頭方向上轉(zhuǎn)動(dòng)所述卷取棍8A(步驟34)。
      控制器4可操作以用于控制卷取電機(jī)15的操作,從而使得卷取電機(jī)15的卷繞扭 矩達(dá)到預(yù)定值。當(dāng)卷繞扭矩達(dá)到預(yù)定值時(shí)(步驟P35),卷取電機(jī)15響應(yīng)于來(lái)自控制器4的 處理器4B的信號(hào)而停止(步驟36)。卷取棍8A的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致了織物6A在壓緊棍5與卷取 棍8A之間被拽緊而達(dá)到在編織操作啟動(dòng)時(shí)所需的張力,且由操作者操作了啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22以 啟動(dòng)編織操作(步驟P37)。因而,操作者不需費(fèi)力即可賦予織物6A必需的張力,由此允許 編織操作穩(wěn)定地啟動(dòng)。
      檢測(cè)卷繞扭矩是否達(dá)到預(yù)定值的工作可由設(shè)置在卷取電機(jī)15與卷取棍8A之間的 一種驅(qū)動(dòng)輪系的旋轉(zhuǎn)軸桿上的扭矩傳感器完成。在此情形下,卷取電機(jī)15可以響應(yīng)于來(lái)自 扭矩傳感器的信號(hào)而停止。
      權(quán)利要求
      1.一種用于在織機(jī)中卷繞和退繞織造織物的方法,該織造織物由表面棍牽拉、且然后卷繞在卷取棍上,所述方法的特征在于以下步驟設(shè)置一種卷取電機(jī),其能使卷取棍在織機(jī)停止時(shí)可以獨(dú)立于織機(jī)和表面棍而進(jìn)行正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在織造出織物的預(yù)定編織長(zhǎng)度、以及織造出預(yù)定編織長(zhǎng)度之外的預(yù)定附加長(zhǎng)度之后,停止織機(jī),且反轉(zhuǎn)卷取電機(jī),從而使得織物的預(yù)定附加長(zhǎng)度從卷布輥上進(jìn)行退繞。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在點(diǎn)亮信號(hào)燈以指示織造出織物的預(yù)定編織長(zhǎng)度之后,停止織機(jī),并且卷取電機(jī)反轉(zhuǎn)以使織物從卷取棍上退繞,直至發(fā)現(xiàn)用于指示織物的預(yù)定編織長(zhǎng)度的剪切記號(hào)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在織造織物的端部卷繞到新安裝的卷取棍上之后,卷取電機(jī)正轉(zhuǎn),直至卷取電機(jī)的卷繞扭矩達(dá)到預(yù)定值。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在織機(jī)停止之前,停止卷取棍,從而使得從表面棍牽弓丨出來(lái)的織物松弛。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,在織造出織物的預(yù)定編織長(zhǎng)度之后,停止卷取棍,且織機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、直至織物的預(yù)定附加長(zhǎng)度從表面棍牽引出來(lái)。
      7.一種用于在織機(jī)中卷繞和退繞織造織物的設(shè)備,該織造織物由表面棍牽拉且然后卷繞在卷取棍上,所述設(shè)備的特征在于一種卷取電機(jī)用于獨(dú)立于織機(jī)和表面棍而驅(qū)動(dòng)所述卷取棍,以及一種控制器,當(dāng)織機(jī)停止時(shí)其允許卷取電機(jī)獨(dú)立地正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備還包括一種牽引電機(jī)用于獨(dú)立于織機(jī)和卷取棍而驅(qū)動(dòng)表面棍。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及到用于卷繞和退繞織機(jī)中的織造織物的方法及設(shè)備,特別是提供了一種用于在織機(jī)中卷繞和退繞機(jī)織織造織物的方法,織造織物由表面棍牽引、然后卷繞在卷取棍上。該方法包括以下步驟設(shè)置一種卷取電機(jī),其能使卷取棍在織機(jī)停止時(shí)獨(dú)立于織機(jī)和表面棍而進(jìn)行正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。
      文檔編號(hào)D03D51/00GK102995244SQ20121044844
      公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
      發(fā)明者濱口真崇, 巖野義美, 梯乃里夫 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)
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