專利名稱：粗紗機箱體結(jié)合件的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種粗紗機箱體結(jié)合件，屬于粗紗機技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
粗紗機，是把纖維條制成粗紗的紡紗機器。粗紗機主要作用是牽伸和加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工的要求。粗砂機主要由喂入機構(gòu)、牽伸機構(gòu)、加捻卷繞機構(gòu)和卷繞成型機構(gòu)等組成。粗紗機工作時，砂條自機后條筒內(nèi)引出，由導條羅拉積極輸送，經(jīng)導條輥、導條器等進入后羅拉鉗口。牽伸機構(gòu)采用四羅拉裝置，砂條中的纖維在皮圈的彈性控制下受到牽伸，牽伸后的須條由前羅拉鉗口送出，再通過集合器的聚合，錠翼的加捻后卷繞到筒管上。依靠成型機構(gòu)的作用，使上龍筋帶著筒管按一定規(guī)律作升降運動，將粗砂繞成兩端成錐形的粗紗管。在加捻卷繞機構(gòu)中,粗紗的加捻卷繞任務主要是由懸錠錠翼和筒管兩者之間配合運動而完成的。
目前，粗紗機上的箱體結(jié)構(gòu)復雜，連接強度低，影響了粗紗機的使用效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種粗紗機箱體結(jié)合件，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，連接強度高，使用安全，提高了使用壽命。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，粗紗機箱體結(jié)合件包括前牽伸箱體、墻板、中間箱體和后牽伸箱體，其特征是中間箱體前端面與前牽伸箱體后端面通過螺栓連接，中間箱體后端面與后牽伸箱體前端面通過螺栓連接；所述中間箱體前端通過螺栓連接墻板，墻板位于前牽伸箱體內(nèi)。前牽伸箱體前端面內(nèi)側(cè)連接第一軸套和第二軸套。所述前牽伸箱體前端面上依次設有第一軸孔、第二軸孔、第三軸孔和第四軸孔。墻板后端面內(nèi)側(cè)連接第三軸套。所述墻板上依次設有第五軸孔、第六軸孔、第七軸孔和第八軸孔。中間箱體內(nèi)右端連接第四軸套。所述中間箱體上設有第九軸孔。后牽伸箱體前端面上設有第十軸孔，后端面上設有第i 軸孔。所述墻板上設有第一圓孔。所述第四軸套和中間箱體之間設有加強筋。所述后牽伸箱體前端面上設有第二圓孔。所述第一軸孔、第五軸孔和第四軸套的中心處于同一水平直線，第一軸孔、第五軸孔和第四軸套上的軸孔的內(nèi)徑相同。所述第二軸孔和第六軸孔的中心處于同一水平直線，第二軸孔和第六軸孔的內(nèi)徑相同。所述第三軸孔和第七軸孔的中心處于同一水平直線，第三軸孔和第七軸孔的內(nèi)徑相同。所述第四軸孔、第八軸孔、第九軸孔、第十軸孔、第十一軸孔的中心處于同一水平直線，第四軸孔、第八軸孔、第九軸孔、第十軸孔、第十一軸孔的內(nèi)徑相同。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；接強度高，使用安全，提高了使用壽命。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中AA剖視圖。附圖標記說明I-前牽伸箱體、2-墻板、3-中間箱體、4-后牽伸箱體、5-第一軸套、6-第二軸套、7-第三軸套、8-第四軸套、9-第一軸孔、10-第二軸孔、11-第三軸孔、12-第四軸孔、13-第五軸孔、14-第六軸孔、15-第七軸孔、16-第八軸孔、17-第九軸孔、18-第十軸孔、19-第H^一軸孔、20-加強筋、21-第一圓孔、22-第二圓孔。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括前牽伸箱體I、墻板2、中間箱體3和后牽伸箱體4。
牽伸箱體4前端面通過螺栓連接。所述中間箱體3前端通過螺栓連接墻板2，墻板2位于前牽伸箱體I內(nèi)。前牽伸箱體I前端面內(nèi)側(cè)連接第一軸套5和第二軸套6，第一軸套5和第二軸套6內(nèi)用于安裝轉(zhuǎn)軸。所述前牽伸箱體I前端面上依次設有第一軸孔9、第二軸孔10、第三軸孔11和第四軸孔12。第一軸孔9、第二軸孔10、第三軸孔11和第四軸孔12內(nèi)用于安裝轉(zhuǎn)軸。墻板2后端面內(nèi)側(cè)連接第三軸套7，第三軸套7內(nèi)用于安裝轉(zhuǎn)軸。所述墻板2上依次設有第五軸孔13、第六軸孔14、第七軸孔15和第八軸孔16，第五軸孔13、第六軸孔14、第七軸孔15和第八軸孔16內(nèi)用于安裝轉(zhuǎn)軸。所述墻板2上設有第一圓孔21。中間箱體3內(nèi)右端連接第四軸套8，第四軸套8和中間箱體3之間設有加強筋20，進一步加強第四軸套8的強度。所述中間箱體3上設有第九軸孔17。后牽伸箱體4前端面上設有第十軸孔18，后端面上設有第十一軸孔19。所述后牽伸箱體4前端面上設有第二圓孔22。所述第一軸孔9、第五軸孔13和第四軸套8的中心處于同一水平直線，第一軸孔
9、第五軸孔13和第四軸套8上的軸孔的內(nèi)徑相同，第一軸孔9、第五軸孔13和第四軸套8用于安裝同一個軸的不同部分。所述第二軸孔10和第六軸孔14的中心處于同一水平直線，第二軸孔10和第六軸孔14的內(nèi)徑相同。所述第三軸孔11和第七軸孔15的中心處于同一水平直線，第三軸孔11和第七軸孔15的內(nèi)徑相同。所述第四軸孔12、第八軸孔16、第九軸孔17、第十軸孔18、第十一軸孔19的中心處于同一水平直線，第四軸孔12、第八軸孔16、第九軸孔17、第十軸孔18、第十一軸孔19的內(nèi)徑相同。本發(fā)明用于粗紗機中各轉(zhuǎn)軸的安裝，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊；連接強度高，使用安全，提聞了粗紗機的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種粗紗機箱體結(jié)合件，包括前牽伸箱體(I)、墻板(2)、中間箱體(3)和后牽伸箱體(4)，其特征是中間箱體(3)前端面與前牽伸箱體(I)后端面通過螺栓連接，中間箱體(3)后端面與后牽伸箱體(4)前端面通過螺栓連接；所述中間箱體(3)前端通過螺栓連接墻板(2),墻板(2)位于前牽伸箱體(I)內(nèi)；前牽伸箱體(I)前端面內(nèi)側(cè)連接第一軸套(5)和第二軸套(6);所述前牽伸箱體(I)前端面上依次設有第一軸孔(9)、第二軸孔(10)、第三軸孔(11)和第四軸孔(12);墻板(2)后端面內(nèi)側(cè)連接第三軸套(7);所述墻板(2)上依次設有第五軸孔(13)、第六軸孔(14)、第七軸孔(15)和第八軸孔(16);中間箱體(3)內(nèi)右端連接第四軸套(8);所述中間箱體(3)上設有第九軸孔(17);后牽伸箱體(4)前端面上設有第十軸孔(18)，后端面上設有第十一軸孔(19)。
2.如權(quán)利要求I所述的粗紗機箱體結(jié)合件，其特征是所述墻板(2)上設有第一圓孔(21)。
3.如權(quán)利要求I所述的粗紗機箱體結(jié)合件，其特征是所述第四軸套(8)和中間箱體(3)之間設有加強筋(20)。
4.如權(quán)利要求I所述的粗紗機箱體結(jié)合件，其特征是所述后牽伸箱體(4)前端面上設有第二圓孔(22)。
5.如權(quán)利要求I所述的粗紗機箱體結(jié)合件，其特征是所述第一軸孔(9)、第五軸孔(13)和第四軸套(8)的中心處于同一水平直線，第一軸孔(9)、第五軸孔(13)和第四軸套(8)上的軸孔的內(nèi)徑相同。
6.如權(quán)利要求I所述的粗紗機箱體結(jié)合件，其特征是所述第二軸孔(10)和第六軸孔(14)的中心處于同一水平直線，第二軸孔(10)和第六軸孔(14)的內(nèi)徑相同。
7.如權(quán)利要求I所述的粗紗機箱體結(jié)合件，其特征是所述第三軸孔(11)和第七軸孔(15)的中心處于同一水平直線，第三軸孔(11)和第七軸孔(15)的內(nèi)徑相同。
8.如權(quán)利要求I所述的粗紗機箱體結(jié)合件，其特征是所述第四軸孔(12)、第八軸孔(16)、第九軸孔(17)、第十軸孔(18)、第十一軸孔(19)的中心處于同一水平直線，第四軸孔(12)、第八軸孔(16)、第九軸孔(17)、第十軸孔(18)、第十一軸孔(19)的內(nèi)徑相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粗紗機箱體結(jié)合件，屬于粗紗機技術(shù)領域。其包括前牽伸箱體、墻板、中間箱體和后牽伸箱體，中間箱體前端面與前牽伸箱體后端面通過螺栓連接，中間箱體后端面與后牽伸箱體前端面通過螺栓連接；所述中間箱體前端通過螺栓連接墻板，墻板位于前牽伸箱體內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；接強度高，使用安全，提高了使用壽命。
文檔編號D01H13/00GK102912484SQ20121044888
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者許元紅 申請人:無錫市新康紡機有限公司