專利名稱:一種導(dǎo)向線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及紡紗機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,特別地,是一種繞制紗線的導(dǎo)向線圈。
背景技術(shù):
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紡織機(jī)把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗,這些線或紗可用來(lái)織成布。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起,因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān),測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決定,并以低、中或高來(lái)表示,通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的,表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來(lái)制造平滑,光澤或柔軟無(wú)光的織物;反之,具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來(lái)制造。紡紗過(guò)程一般包括原料準(zhǔn)備、開(kāi)松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用。加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn),使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀,從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來(lái)。將半成品或者成品卷繞成一定的形式,以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下一道工序的加工,該過(guò)程稱卷繞。卷繞過(guò)程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行,應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn),盡可能地減少卷繞過(guò)程造成的質(zhì)量問(wèn)題,紡紗機(jī)械上一般都設(shè)置有導(dǎo)紗線圈用于改變加捻完成的紗線進(jìn)入紗管進(jìn)行卷繞,此種導(dǎo)紗線圈一般采用固定的金屬圈,紗線從金屬圈中直接與所述金屬圈摩擦后直接穿過(guò),此種摩擦?xí)箘偧幽硗瓿傻募喚€中的部分纖維脫離紗線的束縛,造成紗線質(zhì)量的下降。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)向線圈,該導(dǎo)向線圈在發(fā)揮導(dǎo)向功能的同時(shí),消除紗線與所述導(dǎo)向線圈的摩擦。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
該導(dǎo)向線圈包括樞接于支座上的導(dǎo)輥,所述導(dǎo)輥中部設(shè)置有一圈凹槽,所述導(dǎo)輥上還包裹一圈密封所述凹槽的密封橡皮管,所述密封橡皮管在所述導(dǎo)輥的凹槽上方形成一圈凹陷,所述凹陷容納需要傳輸導(dǎo)向的紗線。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)輥一側(cè)緊密設(shè)置有一與其平行的壓輥,用于將所述凹陷閉合,防止所述紗線滑脫。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)輥內(nèi)設(shè)置有向所述密封橡皮管與所述凹槽形成的空間內(nèi)進(jìn)行充放氣的氣道,所述氣道口設(shè)置有氣閥,用于調(diào)節(jié)所述密封橡皮管與所述凹槽形成的空間內(nèi)的氣壓,變化的氣壓可以改變所述橡皮管形成的所述凹陷。作為優(yōu)選,所述凹槽的深度大于所述凹槽的寬度,使凹槽有足夠的深度使所述密封橡皮管產(chǎn)生形變。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
I.利用旋轉(zhuǎn)的所述導(dǎo)輥上的凹陷運(yùn)輸紗線,導(dǎo)輥隨著紗線的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使紗線和導(dǎo)輥之間的摩擦變成靜摩擦。
2.利用氣壓改變所述密封橡皮管與所述凹槽形成的空間的氣壓,改變所述密封橡皮管形成的所述凹陷,以適應(yīng)不同粗細(xì)規(guī)格的紗線。
圖I是本導(dǎo)向線圈夾持較細(xì)紗線的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本導(dǎo)向線圈夾持較粗紗線的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本導(dǎo)向線圈圖2的A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
參閱圖I、圖2,在本實(shí)施例中,該導(dǎo)向線圈包括樞接于支座上的導(dǎo)輥110,所述導(dǎo)輥110 中部設(shè)置有一圈凹120,所述導(dǎo)輥110上還包裹一圈密封所述凹槽120的密封橡皮管200,所述密封橡皮管200在所述導(dǎo)輥110的凹槽120上方形成一圈凹陷,所述凹陷容納需要傳輸導(dǎo)向的紗線10。參閱圖2、圖3,所述導(dǎo)輥110 —側(cè)緊密設(shè)置有一與其平行的壓輥500,用于將所述凹陷閉合,防止所述紗線10滑脫。上述的導(dǎo)向線圈,所述導(dǎo)輥110內(nèi)設(shè)置有向所述密封橡皮管200與所述凹槽120形成的空間內(nèi)進(jìn)行充放氣的氣道(未圖示),所述氣道口設(shè)置有氣閥,用于調(diào)節(jié)所述密封橡皮管200與所述凹槽120形成的空間內(nèi)的氣壓,變化的氣壓可以改變所述橡皮管形成的所述凹陷。上述的導(dǎo)向線圈,所述凹槽120的深度大于所述凹槽120的寬度,使凹槽120有足夠的深度使所述密封橡皮管200產(chǎn)生較大的形變。上述的導(dǎo)向線圈,所述密封橡皮管200與所述凹槽120形成的空間的氣壓大小決定所述密封橡皮管200在所述凹槽120內(nèi)的弧度,利用氣壓改變所述密封橡皮管200與所述凹槽120形成的空間的氣壓,參閱圖I、圖2改變所述密封橡皮管200形成的所述凹陷,以適應(yīng)不同粗細(xì)的紗線。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)向線圈,其特征在于包括樞接于支座上的導(dǎo)棍(110),所述導(dǎo)棍(110)中部設(shè)置有一圈凹(120),所述導(dǎo)輥(110)上還包裹一圈密封所述凹槽(120)的密封橡皮管(200),所述密封橡皮管(200)在所述導(dǎo)輥(110)的凹槽(120)上方形成一圈凹陷,所述凹陷容納需要傳輸導(dǎo)向的紗線(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)向線圈,其特征在于所述導(dǎo)輥(110)—側(cè)緊密設(shè)置有一與其平行的壓輥(500)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)向線圈,其特征在于所述導(dǎo)輥(110)內(nèi)設(shè)置有向所述密封橡皮管(200)與所述凹槽(120)形成的空間內(nèi)進(jìn)行充放氣的氣道,所述氣道口設(shè)置有氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)向線圈,其特征在于所述凹槽(120)的深度大于所述凹槽(120)的寬度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種導(dǎo)向線圈,包括樞接于支座上的導(dǎo)輥,所述導(dǎo)輥中部設(shè)置有一圈凹槽,所述導(dǎo)輥上還包裹一圈密封所述凹槽的密封橡皮管,所述密封橡皮管在所述導(dǎo)輥的凹槽上方形成一圈凹陷,所述凹陷容納需要傳輸導(dǎo)向的紗線,所述導(dǎo)輥一側(cè)緊密設(shè)置有一與其平行的壓輥,用于將所述凹陷閉合,防止所述紗線滑脫,本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)的所述導(dǎo)輥上的凹陷運(yùn)輸紗線,導(dǎo)輥隨著紗線的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使紗線和導(dǎo)輥之間的摩擦變成靜摩擦,防止紗線因摩擦產(chǎn)生松散。
文檔編號(hào)D01H13/04GK102926066SQ20121047297
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者高征明 申請(qǐng)人:吳江征明紡織有限公司