專利名稱：一種間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，造紙工藝主要包括制漿、洗篩、漂白、抄造等步驟。其中，制漿是造紙工藝的第一步，也是至關(guān)重要的一步。在制造化學(xué)紙漿的常規(guī)間歇蒸煮過程中，在蒸煮鍋中加入纖維原料，隨后加入蒸煮所需的化學(xué)藥品，在麥草、蘆葦、甘蔗渣等草類纖維原料蒸煮時(shí)的化學(xué)藥品是一種氫氧化鈉溶液，在木片竹片蒸煮時(shí)的化學(xué)藥品是一種含有硫化鈉的氫氧化鈉溶液。蒸煮藥液根據(jù)加入的原料量按照一定的比例并稀釋到一定的濃度。然后關(guān)閉蒸煮鍋鍋蓋閥，通入蒸汽或?qū)⒄糁箦亙?nèi)藥液抽出鍋外用蒸汽進(jìn)行間接加熱并送回蒸煮鍋內(nèi)。蒸煮鍋升溫到所需要的溫度并保溫一段時(shí)間。蒸煮結(jié)束的放鍋是利用蒸煮鍋內(nèi)壓力將漿料噴放到噴放鍋中?，F(xiàn)有的常規(guī)蒸煮生產(chǎn)紙漿工藝方法存在耗能高、污染嚴(yán)重、紙漿強(qiáng)度低等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種流程簡(jiǎn)化、操作簡(jiǎn)便、耗能低的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，主要由裝鍋單元、蒸煮鍋、蒸汽加熱器、第一熱黑液收集槽、第二熱黑液收集槽、溫黑液槽、置換黑液槽、藥液管、蒸煮鍋循環(huán)泵構(gòu)成，蒸煮鍋的鍋口上部安裝所述裝鍋單元，其特征在于所述的蒸煮鍋設(shè)置有上部循環(huán)管、中部循環(huán)管、下部循環(huán)管及中部出液管；所述的第一熱黑液收集槽、溫黑液槽及置換黑液槽分別通過熱黑液置換分配管、溫黑液填充分配管、冷黑液置換分配管連接至蒸煮鍋循環(huán)泵的進(jìn)口，蒸煮鍋循環(huán)泵的出口連接至蒸汽加熱器，該蒸汽加熱器的出口連接至所述蒸煮鍋的上部循環(huán)管、中部循環(huán)管、下部循環(huán)管；在蒸煮鍋的中部出液管與蒸煮鍋循環(huán)泵的進(jìn)口之間連接有循環(huán)管道，在該循環(huán)管道上設(shè)置有置換循環(huán)隔離閥；蒸煮鍋的中部出液管分別通過熱黑液置換回流管及冷黑液置換回流管連接至第一熱黑液收集槽及第二熱黑液收集槽。而且，所述的裝鍋單元包括一浸潰螺旋送料裝置，該浸潰螺旋送料裝置由螺旋輸送器及浸潰液加入管構(gòu)成，螺旋輸送器的出料口對(duì)準(zhǔn)蒸煮鍋的進(jìn)料口，浸潰液加入管的出液端連接至螺旋輸送器的內(nèi)部。而且，所述的蒸煮鍋的鍋口處設(shè)置有旋流式蒸汽/液體裝鍋器，該旋流式蒸汽/液體裝鍋器主要由內(nèi)壁、外壁、蒸汽/液體進(jìn)口、蒸汽/液體噴嘴構(gòu)成，內(nèi)壁的內(nèi)部為落料區(qū)，內(nèi)壁與外壁之間形成蒸汽/液體腔體，在外壁上固裝有蒸汽/液體進(jìn)口，該蒸汽/液體進(jìn)口與蒸汽/液體腔體內(nèi)部連通，在內(nèi)壁與外壁的底部之間固裝錐形底托板，在該錐形底托板上均勻安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且該蒸汽/液體噴嘴與內(nèi)壁的中心軸的夾角為25-35°，該蒸汽/液體噴嘴在圓周方向呈一定角度安裝，且該角度為15-25°。
而且，所述的蒸煮鍋的鍋口處設(shè)置有快開鍋蓋。而且，所述的蒸煮鍋中部設(shè)置有四層篩板，且各層篩板都均分成四部分，分別對(duì)應(yīng)一個(gè)蒸煮鍋外壁所制的出液管，在各出液管上均安裝有溫度調(diào)節(jié)閥。而且，所述的藥液管連接至第一熱黑液收集槽的熱黑液置換分配管及溫黑液槽的·溫黑液填充分配管，并在該熱黑液置換分配管與第一熱黑液收集槽之間又設(shè)置一個(gè)回流管，在該回流管上設(shè)置有熱黑液切換閥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為I、本發(fā)明的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，采用浸潰黑液與料片在送料裝置內(nèi)預(yù)混的方式，并采用裝鍋器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)蒸汽，可使料片最大程度在蒸煮鍋內(nèi)均勻分布和最大裝料密度，確保藥液有效置換和生產(chǎn)效率提高。2、本發(fā)明的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，將各個(gè)置換步驟與循環(huán)步驟之間通過在系統(tǒng)中所設(shè)置的置換循環(huán)隔離閥實(shí)現(xiàn)快速切換，大大降低了系統(tǒng)的復(fù)雜程度，流程更加簡(jiǎn)化，操作簡(jiǎn)便，高效快捷，同時(shí)降低能耗。3、本發(fā)明的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，省去了以往系統(tǒng)中必須的熱藥液槽及熱藥液加熱器，藥液在蒸煮期間為連續(xù)操作，即在熱黑液置換期間藥液由熱黑液置換分配管進(jìn)入蒸煮鍋內(nèi)，在熱黑液置換結(jié)束后關(guān)閉熱黑液置換切換閥打開熱黑液切換閥，藥液由熱黑液置換泵送至第一熱黑液收集槽，進(jìn)行自循環(huán)，降低加熱藥液所需能耗。4、本發(fā)明的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，其蒸煮鍋設(shè)置有蒸煮鍋上部循環(huán)管、蒸煮鍋中部循環(huán)管及蒸煮鍋下部循環(huán)管，在置換及循環(huán)步驟中，采用上、中、下三部位同時(shí)進(jìn)液，中部濾出的液體循環(huán)方式，保證液體在蒸煮鍋內(nèi)的均勻性，從而保證加熱及反應(yīng)的均勻性。由于草類原料濾水性差，置換需要比木竹類原料更大面積的篩板，傳統(tǒng)的單向置換受蒸煮鍋頂部結(jié)構(gòu)的影響，不能夠布置大面積篩板，本發(fā)明采用上、中、下多向置換方式，由于在鍋中部(直筒段)出液，可根據(jù)要求布置所需要足夠面積的篩板。5、本發(fā)明的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，蒸煮鍋中部所設(shè)置的篩板為多層篩板，以保證過濾面積，而且各層篩板還均分成四個(gè)過濾區(qū)域，使循環(huán)蒸煮液由各層環(huán)形過濾篩板對(duì)應(yīng)的出液口濾除，防止發(fā)生短路情況，保證蒸煮液的流動(dòng)均勻性。6、本發(fā)明的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，可通過蒸煮鍋各層篩板所對(duì)應(yīng)的濾液出口的蒸煮液溫度細(xì)致的判斷出蒸煮和循環(huán)不均勻的地方，當(dāng)置換液體產(chǎn)生偏流時(shí)通過該調(diào)節(jié)閥及時(shí)調(diào)整每個(gè)隔離區(qū)的流量，保證鍋內(nèi)溫度均勻一致，實(shí)現(xiàn)蒸煮均勻化，克服置換不均的問題。7、本發(fā)明的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，具有流程簡(jiǎn)化，操作簡(jiǎn)便，高效快捷，能耗低的突出優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的紙漿生產(chǎn)系統(tǒng)。


圖I為本發(fā)明的流程示意圖；圖2為本發(fā)明的蒸煮鍋的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖4為本發(fā)明的浸潰螺旋送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的裝鍋器的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的B部放大圖；圖7為圖6的C-C部放大圖。附圖標(biāo)記說明裝鍋皮帶(I)、浸潰螺旋送料裝置(2)、快開鍋蓋(3)、裝鍋器(4)、蒸煮鍋(5)、放鍋泵(6)、蒸煮鍋循環(huán)泵(7)、蒸汽加熱器(8)、第一熱黑液收集槽(9)、第二熱黑液收集槽(10)、溫黑液槽(11)、置換黑液槽(12)、排氣分離裝置(13)、藥液加熱器(14)、黑液換熱器
(15)、熱黑液置換泵(16)、溫黑液填充泵(17)、冷黑液置換泵(18)、冷黑液稀釋泵(19)、溫黑液泵(20)、黑液送出泵(21)、藥液泵(22)。置換循環(huán)隔離閥(30)、壓力控制閥(31)、溫度調(diào)節(jié)閥(32)、熱黑液置換切換閥
(33),溫黑液填充切換閥(34)、第一冷黑液置換切換閥(35)、熱黑液切換閥(36)、第二冷黑液置換切換閥(37 )及第三冷黑液置換切換閥(38 )、蒸煮藥液濃度測(cè)量裝置(39 )。排氣口(41)、上部篩板(42)、中部篩板(43)、出液口(44)、中部進(jìn)液管(45)。蒸煮鍋上部循環(huán)管(50)、蒸煮鍋中部循環(huán)管(51)、蒸煮鍋下部循環(huán)管(52)、熱黑液置換分配管(53)、溫黑液填充分配管(54)、冷黑液置換分配管(55)、稀釋黑液分配管
(56)、熱黑液置換回流管(57)、冷黑液置換回流管(58)、浸潰黑液加入管(59)、外來蒸汽
(60)、紙漿送出管(61)、外來藥液管(62)、熱水送出管(63)及外來冷水管(64)、黑液送出管(65)、外來置換液管(66)。螺旋輸送器(71)、螺旋輸送器的進(jìn)料口(73)、螺旋輸送器的出料口(72)。落料區(qū)(81)、內(nèi)壁(82)、外壁(83)、蒸汽/液體腔體(84)、蒸汽/液體進(jìn)口(85)、法蘭(86)、蒸汽/液體噴嘴(87)、排氣口(88)、隔板(89)、錐形底托板(90)、安裝套(91)、排氣篩板(92)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，如圖I所示，主要由裝鍋單元、蒸煮鍋(5)、蒸汽加熱器(8)、第一熱黑液收集槽(9)、第二熱黑液收集槽(10)、溫黑液槽(11)、置換黑液槽
(12)、藥液管(62)、蒸煮鍋循環(huán)泵(7)構(gòu)成，蒸煮鍋的鍋口上部安裝所述裝鍋單元。本發(fā)明蒸煮鍋設(shè)置有上部循環(huán)管(50)、中部循環(huán)管(51)、下部循環(huán)管(52)及中部出液管；所述的第一熱黑液收集槽、溫黑液槽及置換黑液槽分別通過熱黑液置換分配管
(53)、溫黑液填充分配管(54)、冷黑液置換分配管(55)連接至蒸煮鍋循環(huán)泵的進(jìn)口，在熱黑液置換分配管、溫黑液填充分配管、冷黑液置換分配管上分別設(shè)置熱黑液置換泵(16)、溫黑液填充泵(17)及冷黑液置換泵(18)。在熱黑液置換分配管、溫黑液填充分配管、冷黑液置換分配管上分別設(shè)置熱黑液置換切換閥(33)、溫黑液填充切換閥(34)及第一冷黑液置換切換閥(35)。蒸煮鍋循環(huán)泵的出口連接至蒸汽加熱器的進(jìn)口，該蒸汽加熱器的出口連接至所述蒸煮鍋的上部循環(huán)管、中部循環(huán)管、下部循環(huán)管。蒸汽加熱器連接外來蒸汽管(60)。蒸煮鍋的中部出液管分別通過熱黑液置換回流管(57)及冷黑液置換回流管(58)連接至第一熱黑液收集槽及第二熱黑液收集槽。冷黑液置換回流管與第一熱黑液收集槽之間設(shè)置有第二冷黑液置換切換閥(37)，在冷黑液置換回流管與第二熱黑液收集槽之間設(shè)置有第三冷黑液置換切換閥(38)。在蒸煮鍋的中部出液管與熱黑液置換回流管及冷黑液置換回流管之間設(shè)置有回流液控制閥(31)。 在蒸煮鍋的中部出液管與蒸煮鍋循環(huán)泵的進(jìn)口之間連接有循環(huán)管道，在該循環(huán)管道上設(shè)置有置換循環(huán)隔離閥(30)。通過該置換循環(huán)隔離閥實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)置換操作與升溫保溫循環(huán)操作之間的切換。置換黑液槽還通過稀釋黑液泵(19)經(jīng)稀釋黑液分配管(56)連通至蒸煮鍋下部的稀釋液進(jìn)口。蒸煮鍋底部安裝放鍋泵(6 )，并連接紙漿送出管(61)。裝鍋單元包括一浸潰螺旋送料裝置(2)，該浸潰螺旋送料裝置由螺旋輸送器(71)及浸潰液加入管(59 )構(gòu)成，螺旋輸送器設(shè)置有進(jìn)料口( 73 )及出料口( 72 )，出料口對(duì)準(zhǔn)蒸煮鍋的進(jìn)料口，浸潰液加入管的出液端連接至螺旋輸送器的內(nèi)部。裝鍋單元還包括裝鍋皮帶(I)。鍋口的蒸汽排出口連接排氣分離裝置(13)。藥液管連接至第一熱黑液收集槽的熱黑液置換分配管及溫黑液槽的溫黑液填充分配管，并在該熱黑液置換分配管與第一熱黑液收集槽之間又設(shè)置一個(gè)回流管，在該回流管上設(shè)置有熱黑液切換閥(36)。在熱黑液置換分配管上設(shè)置有蒸煮液濃度測(cè)量裝置(39)。藥液管上設(shè)置有藥液泵(22)。第二熱黑液收集槽通過溫黑液泵(20)連接至藥液加熱器(14)的換熱進(jìn)口，并經(jīng)黑液換熱器(15)進(jìn)入溫黑液槽。溫黑液槽設(shè)置有黑液送出管
(65)，在黑液送出管上設(shè)置有黑液送出泵(21)。黑液換熱器連接外來冷水管(64)及熱水送出管(63)。蒸煮鍋中部篩板(43)設(shè)置有四層，且各層篩板都均分成四部分，分別對(duì)應(yīng)一個(gè)出液口(44)。蒸煮鍋中部循環(huán)管(51)連接伸入至蒸煮鍋內(nèi)部的中部進(jìn)液管(45)蒸煮鍋上部設(shè)置上部篩板(42 )，并設(shè)置有氣體排出口( 41)。在各出液管上均安裝有溫度調(diào)節(jié)閥(32 )。蒸煮鍋的鍋口處設(shè)置有快開鍋蓋(3 )。蒸煮鍋的鍋口處設(shè)置有旋流式蒸汽/液體裝鍋器(4)，主要由內(nèi)壁(82)、外壁
(83)、蒸汽/液體進(jìn)口(85)、蒸汽/液體噴嘴(87)構(gòu)成，內(nèi)壁的內(nèi)部為落料區(qū)(81)，內(nèi)壁與外壁之間形成蒸汽/液體腔體(84)，在外壁上固裝有蒸汽/液體進(jìn)口，該蒸汽/液體進(jìn)口與蒸汽/液體腔體內(nèi)部連通，在內(nèi)壁與外壁的底部之間固裝錐形底托板(90)，在該錐形底托板上均勻安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且該蒸汽/液體噴嘴與內(nèi)壁的中心軸的夾角α為25-35°，該蒸汽/液體噴嘴在圓周方向呈一定角度安裝，且該角度β為15-25°。外壁的中部固裝安裝法蘭(86)。蒸汽/液體噴嘴通過固裝在所述錐形底托板上的安裝套(91)可拆卸式螺紋安裝。蒸汽/液體噴嘴，可以根據(jù)使用要求進(jìn)行更換，在使用禾草原料時(shí)，可采用蒸汽噴嘴，在使用木片原料時(shí)，可更換為液體噴嘴。在外壁上還固裝有與內(nèi)壁的內(nèi)部落料區(qū)相連通的排氣口(88)，該排氣口伸入蒸汽/液體腔體之間的部分通過隔板(89)與蒸汽/液體腔體進(jìn)行隔開。供蒸煮鍋內(nèi)形成的不凝氣體排出，同時(shí)在內(nèi)壁內(nèi)部位于排氣管的內(nèi)端部的位置固裝有排氣篩板(92)，防止原料從排氣口外溢。在內(nèi)壁及外壁的底部安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且在圓周方向呈一定角度安裝，由此形成旋轉(zhuǎn)氣流，帶動(dòng)料片旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從而使原料均勻下降至蒸煮鍋內(nèi)，以保證原料的均勻性，本發(fā)明間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿系統(tǒng)的工作原理為
⑴、料片裝鍋蒸煮周期從料片裝鍋開始，料片由裝鍋皮帶(I)經(jīng)過浸潰螺旋(2)送入蒸煮鍋
(5)。在浸潰螺旋內(nèi)加入浸潰黑液與料片混合，浸潰黑液為洗漿工段來的洗漿黑液，由浸潰黑液加入管(59)通入浸潰螺旋，浸潰黑液的溫度為7(T85°C。裝料同時(shí)在裝鍋器(4)中通入低壓蒸汽。浸潰黑液和裝鍋器通入的蒸汽可使料片最大程度在蒸煮鍋內(nèi)均勻分布和最大裝料密度，確保藥液有效置換和生產(chǎn)效率提高，浸潰黑液填充量為蒸煮鍋體積的2(Γ30%。裝鍋時(shí)蒸煮鍋內(nèi)的空氣從上部篩板(42)經(jīng)排氣口(41)排氣分離裝置(13)排出。本發(fā)明所采用的裝鍋器，在內(nèi)壁及外壁的底部安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且在圓周方向呈一定角度安裝，由此形成旋轉(zhuǎn)氣流，帶動(dòng)料片旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從而使原料均勻下降至蒸煮鍋內(nèi)，以保證原料的均勻性，從而保證原料與反應(yīng)藥液的充分均勻接觸，保證化學(xué)反應(yīng)的均勻性。⑵、溫黑液填充溫黑液槽(11)的溫黑液填充到蒸煮鍋，溫黑液槽內(nèi)溫度為9(T95°C。打開溫黑液填充切換閥(34)，溫黑液由溫黑液填充泵(17)輸送至蒸煮鍋循環(huán)泵吸入口。為了中和料片中的酸性物質(zhì)，保證在后面蒸煮過程脫木素所需的藥液用量，將總蒸煮藥液用量1(Γ15%的藥液由藥液泵(22)經(jīng)過藥液加熱器(14)加熱后送到溫黑液填充分配管(54)，藥液由外來藥液管(62)輸入。與溫黑液混合后送到蒸煮鍋泵，總的溫黑液填充量為蒸煮鍋體積的3(Γ50%。溫黑液經(jīng)過蒸煮鍋循環(huán)泵(7)的吸入端經(jīng)過蒸煮鍋蒸汽加熱器(8)分別由蒸煮鍋上部循環(huán)管(50)、蒸煮鍋中部循環(huán)管(51)、蒸煮鍋下部循環(huán)管(52)進(jìn)入蒸煮鍋內(nèi)。蒸煮鍋中部循環(huán)管(51)連接伸入至蒸煮鍋內(nèi)部的中部進(jìn)液管(45)。溫黑液填充后料片溫度上升到85、0°C，料片中的酸性物質(zhì)被堿性藥液中和。⑶、熱黑液置換第一熱黑液收集槽(9)的熱黑液置換蒸煮鍋內(nèi)的已填充的溫黑液。熱黑液置換由熱黑液置換泵(16)完成，為了保證在后面升溫保溫所需的藥液量，總蒸煮藥液用量85、0%的藥液由藥液泵(22)經(jīng)過藥液加熱器(14)加熱后送到熱黑液置換泵吸入端，與熱黑液混合后經(jīng)過熱黑液置換分配管送到蒸煮鍋?？偟臒岷谝禾畛淞繛檎糁箦侒w積的10(Γ130%。熱黑液經(jīng)過蒸煮鍋循環(huán)泵(7)的吸入端經(jīng)過蒸煮鍋蒸汽加熱器(8)分別到蒸煮鍋上部循環(huán)管(50)、蒸煮鍋中部循環(huán)管(51)及蒸煮鍋下部循環(huán)管(52)進(jìn)入蒸煮鍋內(nèi)，被置換出的溫黑液通過蒸煮鍋中部篩板出來，從蒸煮鍋出來的回流黑液由壓力控制閥(31)控制經(jīng)熱黑液置換回流管(57)送至第二熱黑液收集槽(10)。第二熱黑液收集槽經(jīng)溫黑液泵(20)對(duì)藥液加熱器加熱后經(jīng)黑液換熱器(15)輸送至溫黑液槽。溫黑液槽的黑液送出管(65)上安裝黑液送出泵(21)。黑液換熱器上設(shè)置熱水送出管(63 )及外來冷水管(64 )。藥液與熱黑液在熱黑液置換分配管混合后的溫度為135 145°C，為了提高進(jìn)入蒸煮鍋液體的溫度，在熱黑液置換時(shí)外來蒸汽(60)加入到蒸煮鍋蒸汽加熱器(8)中，在熱黑液置換同時(shí)加熱置換液體，使進(jìn)入蒸煮鍋的置換液溫度提高到155 160°C。熱黑液置換溫黑液流量是通過熱黑液置換分配管(53)上安裝的蒸煮藥液濃度測(cè)量裝置(39)測(cè)量計(jì)算確定。雖然整個(gè)蒸煮過程為間歇操作，本工藝其中一個(gè)特點(diǎn)為蒸煮藥液在蒸煮期間為連續(xù)操作，即在熱黑液置換期間藥液由熱黑液置換分配管(53)進(jìn)入蒸煮鍋內(nèi)，在熱黑液置換結(jié)束后關(guān)閉熱黑液置換切換閥(33)打開熱黑液切換閥(36)，藥液由熱黑液置換泵(16)送至第一熱黑液槽。在熱黑液置換完成后，系統(tǒng)開始計(jì)算H因子。⑷升溫保溫在升溫保溫階段，蒸煮鍋升溫到所需的蒸煮溫度和壓力，蒸煮溫度為16Γ172 ，蒸煮壓力O. 6^0. 8MPa，直到達(dá)到的H因子目標(biāo)值。加熱是通過循環(huán)加熱完成的，置換循環(huán)隔離閥(30)在溫黑液填充、熱黑液置換以及冷黑液置換階段關(guān)閉，在升溫保溫階段打開。蒸煮鍋內(nèi)的液體由蒸煮鍋中部篩板濾出由循環(huán)泵(7)通過直接蒸汽加熱器(8)加熱后送到蒸煮鍋上部循環(huán)管(50)、蒸煮鍋中部循環(huán)管(51)和蒸煮鍋下部循環(huán)管(52)來完成。外來蒸汽(60)加入到蒸煮鍋蒸汽加熱器(8)。在加熱過程中，為了計(jì)算蒸煮鍋內(nèi)平均溫度，在加熱器前有一個(gè)溫度測(cè)量，加熱器后有三個(gè)溫度測(cè)量，分設(shè)在蒸煮鍋上部、中部以及下部循環(huán)管線上，最終的蒸煮溫度取四個(gè)溫度的加權(quán)平均值。當(dāng)計(jì)算的蒸煮溫度達(dá)到目標(biāo)值時(shí)，停止外來蒸汽(60)加熱，蒸煮鍋循環(huán)泵(7)繼續(xù)工作，循環(huán)繼續(xù)進(jìn)行，這是為了保證在保溫階段料片與蒸煮藥液充分接觸反應(yīng)。蒸煮鍋中部篩板(43)設(shè)置有四層，且各層篩板都均分成四部分，分別對(duì)應(yīng)一個(gè)出液口(44)。每一個(gè)出液口均設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)閥(32)。(5)冷黑液置換當(dāng)計(jì)算的H因子達(dá)到目標(biāo)值(60(Γ1000)時(shí)，終止蒸煮反應(yīng)。打開第一冷黑液置換切換閥(35)，將置換黑液槽(12)的置換液體由冷黑液置換泵(18)經(jīng)過冷黑液置換分配管(55 )送入蒸煮鍋，置換液為洗漿工段洗漿黑液由外來置換液管(66 )送入置換液槽?？偟睦浜谝禾畛淞繛檎糁箦侒w積的12(Γ150%。冷黑液經(jīng)過蒸煮鍋循環(huán)泵(7)的吸入端經(jīng)過蒸煮鍋加熱器(8)分別到蒸煮鍋上部循環(huán)管(50)、蒸煮鍋中部循環(huán)管(51)、蒸煮鍋下部循環(huán)管
(52)進(jìn)入蒸煮鍋內(nèi)，被置換出的熱黑液通過蒸煮鍋中部篩板出來，從蒸煮鍋出來的回流黑液由壓力控制閥(31)控制經(jīng)冷黑液置換回流管(58)經(jīng)第二冷黑液置換切換閥(37)及第三冷黑液置換切換閥(38)順序送至第一熱黑液收集槽和第二熱黑液收集槽，送至第一熱黑液收集槽的黑液量和熱黑液置換時(shí)從第一熱黑液收集槽流出的黑液量相當(dāng)，其余回流黑液送至第二熱黑液收集槽。冷黑液置換結(jié)束后，蒸煮鍋內(nèi)溫度下降到100°C以下(9(T95°C)，這樣就終止了蒸煮反應(yīng)。第一熱黑液收集槽的黑液用于蒸煮周期中的熱黑液填充，通過冷黑液置換回收了蒸煮過程的熱量，同時(shí)冷黑液在蒸煮鍋內(nèi)的置換過程對(duì)蒸煮鍋內(nèi)漿料也進(jìn)行了的一次洗滌。(6)卸料放鍋冷黑液置換結(jié)束后，蒸煮鍋的壓力降到常壓，蒸煮鍋卸料是在常壓下由放鍋泵(6)經(jīng)紙漿送出管(61)送噴放鍋。卸料過程中，置換黑液槽(12)的冷黑液由稀釋泵(19)經(jīng)過稀釋黑液分配管(56)送至蒸煮鍋(5)中，稀釋液送到蒸煮鍋底部、彎管入口處。稀釋液流量為滿足放鍋泵操作濃度(3飛％)，稀釋液量為蒸煮鍋體積的11(Γ130%。放鍋結(jié)束后快開鍋蓋
(3)打開進(jìn)入下一個(gè)蒸煮周期。盡管為說明目的公開的本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，主要由裝鍋單元、蒸煮鍋、蒸汽加熱器、第一熱黑液收集槽、第二熱黑液收集槽、溫黑液槽、置換黑液槽、藥液管、蒸煮鍋循環(huán)泵構(gòu)成，蒸煮鍋的鍋口上部安裝所述裝鍋單元，其特征在于所述的蒸煮鍋設(shè)置有上部循環(huán)管、中部循環(huán)管、下部循環(huán)管及中部出液管；所述的第一熱黑液收集槽、溫黑液槽及置換黑液槽分別通過熱黑液置換分配管、溫黑液填充分配管、冷黑液置換分配管連接至蒸煮鍋循環(huán)泵的進(jìn)口，蒸煮鍋循環(huán)泵的出口連接至蒸汽加熱器，該蒸汽加熱器的出口連接至所述蒸煮鍋的上部循環(huán)管、中部循環(huán)管、下部循環(huán)管；在蒸煮鍋的中部出液管與蒸煮鍋循環(huán)泵的進(jìn)口之間連接有循環(huán)管道，在該循環(huán)管道上設(shè)置有置換循環(huán)隔離閥；蒸煮鍋的中部出液管分別通過熱黑液置換回流管及冷黑液置換回流管連接至第一熱黑液收集槽及第二熱黑液收集槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，其特征在于所述的裝鍋單元包括一浸潰螺旋送料裝置，該浸潰螺旋送料裝置由螺旋輸送器及浸潰液加入管構(gòu)成，螺旋輸送器的出料口對(duì)準(zhǔn)蒸煮鍋的進(jìn)料口，浸潰液加入管的出液端連接至螺旋輸送器的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，其特征在于所述的蒸煮鍋的鍋口處設(shè)置有旋流式蒸汽/液體裝鍋器，該旋流式蒸汽/液體裝鍋器主要由內(nèi)壁、外壁、蒸汽/液體進(jìn)口、蒸汽/液體噴嘴構(gòu)成，內(nèi)壁的內(nèi)部為落料區(qū)，內(nèi)壁與外壁之間形成蒸汽/液體腔體，在外壁上固裝有蒸汽/液體進(jìn)口，該蒸汽/液體進(jìn)口與蒸汽/液體腔體內(nèi)部連通，在內(nèi)壁與外壁的底部之間固裝錐形底托板，在該錐形底托板上均勻安裝有一組向下聚攏狀的蒸汽/液體噴嘴，且該蒸汽/液體噴嘴與內(nèi)壁的中心軸的夾角為25-35°，該蒸汽/液體噴嘴在圓周方向呈一定角度安裝，且該角度為15-25°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，其特征在于所述的蒸煮鍋的鍋口處設(shè)置有快開鍋蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，其特征在于所述的蒸煮鍋中部設(shè)置有四層篩板，且各層篩板都均分成四部分，分別對(duì)應(yīng)一個(gè)蒸煮鍋外壁所制的出液管，在各出液管上均安裝有溫度調(diào)節(jié)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，其特征在于所述的藥液管連接至第一熱黑液收集槽的熱黑液置換分配管及溫黑液槽的溫黑液填充分配管，并在該熱黑液置換分配管與第一熱黑液收集槽之間又設(shè)置一個(gè)回流管，在該回流管上設(shè)置有熱黑液切換閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種間歇置換蒸煮生產(chǎn)紙漿的系統(tǒng)，蒸煮鍋設(shè)置有上部循環(huán)管、中部循環(huán)管、下部循環(huán)管及中部出液管；第一熱黑液收集槽、溫黑液槽及置換黑液槽分別通過熱黑液置換分配管、溫黑液填充分配管、冷黑液置換分配管連接至蒸煮鍋循環(huán)泵的進(jìn)口，蒸煮鍋循環(huán)泵的出口連接至蒸汽加熱器，該蒸汽加熱器的出口連接至所述蒸煮鍋的上部循環(huán)管、中部循環(huán)管、下部循環(huán)管；在蒸煮鍋的中部出液管與蒸煮鍋循環(huán)泵的進(jìn)口之間連接有循環(huán)管道，在該循環(huán)管道上設(shè)置有置換循環(huán)隔離閥；蒸煮鍋的中部出液管分別通過熱黑液置換回流管及冷黑液置換回流管連接至第一熱黑液收集槽及第二熱黑液收集槽。本發(fā)明具有流程簡(jiǎn)化，操作簡(jiǎn)便，高效快捷，能耗低的突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21C7/14GK102936862SQ20121048905
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者云澤國, 牛量 申請(qǐng)人:天津市恒脈機(jī)電科技有限公司