專利名稱：一種竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，特別是涉及一種竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
竹炭纖維是將竹炭在高溫下經(jīng)過物理、化學(xué)方法處理制備成亞納米級的竹炭顆 粒，然后加入到紡絲液中，通過紡絲加工工藝得到的一種新型功能性纖維。竹炭纖維具有除 臭、抗菌、吸附、抑菌等多種功能，同時具有負離子保健及遠紅外、抗紫外線功能。竹炭纖維 的優(yōu)良特性滿足了人們對特種纖維日趨增長的消費需求，竹炭纖維作為一種自然且環(huán)保的 新材料，其應(yīng)用必將越來越廣泛。
一般可以將竹炭纖維與滌綸混紡，得到的織物兼具二者的優(yōu)點，但傳統(tǒng)竹炭滌綸 織物保暖性能不好，不適應(yīng)中國北方的寒冷天氣，同時不透氣，吸濕透氣性不好，容易產(chǎn)生 靜電，同時沒有良好的抑菌、除臭效果，不能滿足消費者的要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝，該工藝制備簡單， 能批量化生產(chǎn)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種竹炭滌綸的生產(chǎn) 工藝，包括步驟為(1)將竹炭微粒經(jīng)過表面活性劑處理,再往竹炭微粒中加入卟吩錳并混合攪拌,在高溫 下混合物與聚酯切片混熔，冷卻后得到竹炭聚酯母粒；(2)將所述竹炭聚酯母粒與聚酯切片混合，將混合物放入到滌綸紡絲機中進行紡絲，冷 卻并上油，卷曲成型，得到竹炭錦綸。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述表面活性劑為硅表面活性劑。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述混熔溫度為160_200°C。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述竹炭微粒、所述卟吩錳和所述聚酯切 片的質(zhì)量比為1:1 :2-3。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝，得到的竹炭滌綸織物性能 優(yōu)良，保暖性能好，具有良好的吸濕透氣性，人穿著舒服，不容易產(chǎn)生靜電，同時添加的卟吩 錳還具有除臭、抗菌等功能特性，該工藝制備簡單，降低了制造成本，適合于大規(guī)模的批量 工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一(I)將20g竹炭微粒經(jīng)過硅表面活性劑處理，再往竹炭微粒中加入20g卟吩錳并混合攪拌，在160°C下混合物與40g聚酯切片混熔，冷卻后得到竹炭聚酯母粒；(2)將所述竹炭聚酯母粒與聚酯切片混合，將混合物放入到滌綸紡絲機中進行紡絲，冷 卻并上油，卷曲成型，得到竹炭錦綸。
實施例二(1)將30g竹炭微粒經(jīng)過硅表面活性劑處理，再往竹炭微粒中加入30g卟吩錳并混合攪 拌，在200°C下混合物與65g聚酯切片混熔，冷卻后得到竹炭聚酯母粒；(2)將所述竹炭聚酯母粒與聚酯切片混合，將混合物放入到滌綸紡絲機中進行紡絲，冷 卻并上油，卷曲成型，得到竹炭錦綸。
實施例三(1)將40g竹炭微粒經(jīng)過硅表面活性劑處理，再往竹炭微粒中加入40g卟吩錳并混合攪 拌，在180°C下混合物與120g聚酯切片混熔，冷卻后得到竹炭聚酯母粒；(2)將所述竹炭聚酯母粒與聚酯切片混合，將混合物放入到滌綸紡絲機中進行紡絲，冷 卻并上油，卷曲成型，得到竹炭錦綸。
本發(fā)明揭示的竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝，得到的竹炭滌綸織物性能優(yōu)良，保暖性能好， 具有良好的吸濕透氣性，人穿著舒服，不容易產(chǎn)生靜電，同時添加的卟吩錳還具有除臭、抗 菌等功能特性，該工藝制備簡單，降低了制造成本，適合于大規(guī)模的批量工業(yè)化生產(chǎn)。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟為 (1)將竹炭微粒經(jīng)過表面活性劑處理,再往竹炭微粒中加入卟吩錳并混合攪拌,在高溫下混合物與聚酯切片混熔，冷卻后得到竹炭聚酯母粒； (2)將所述竹炭聚酯母粒與聚酯切片混合，將混合物放入到滌綸紡絲機中進行紡絲，冷卻并上油，卷曲成型，得到竹炭錦綸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中所述表面活性劑為硅表面活性劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中所述混熔溫度為 160-200。。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中所述竹炭微粒、所述卟吩錳和所述聚酯切片的質(zhì)量比為1:1 :2-3。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝，包括步驟為將竹炭微粒經(jīng)過表面活性劑處理，再往竹炭微粒中加入卟吩錳并混合攪拌，在高溫下混合物與聚酯切片混熔，冷卻后得到竹炭聚酯母粒；將所述竹炭聚酯母粒與聚酯切片混合，將混合物放入到滌綸紡絲機中進行紡絲，冷卻并上油，卷曲成型，得到竹炭錦綸。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種竹炭滌綸的生產(chǎn)工藝，得到的竹炭滌綸織物性能優(yōu)良，保暖性能好，具有良好的吸濕透氣性，人穿著舒服，不容易產(chǎn)生靜電，同時添加的卟吩錳還具有除臭、抗菌等功能特性，該工藝制備簡單，降低了制造成本，適合于大規(guī)模的批量工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號D01F1/10GK103014907SQ20121049911
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者章尉東 申請人:吳江市超維紡織有限公司