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      一種用于圓型針織機(jī)上的密度三角閉環(huán)控制裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1769284閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于圓型針織機(jī)上的密度三角閉環(huán)控制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于圓型針織機(jī)上的密度三角閉環(huán)控制裝置。
      背景技術(shù)
      目前電腦無(wú)縫針織內(nèi)衣機(jī)上的密度調(diào)節(jié)裝置中的密度電機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端連接了用于調(diào)節(jié)密度三角機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)凸輪,一端連接調(diào)節(jié)塊。密度電機(jī)在調(diào)節(jié)密度三角機(jī)構(gòu)時(shí),因零部件長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷的工作后其動(dòng)作會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)不到位情況,從而使織物出現(xiàn)橫條及其他異
      常瑕疵。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種用于圓型針織機(jī)上的密度三角閉環(huán)控制裝置,從而達(dá)到減少織物瑕疵的目的。為此采用如下的技術(shù)方案一種用于圓型針織機(jī)上的密度三角閉環(huán)控制裝置,包括一密度電機(jī),其特征在于在密度電機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端套有一磁鋼接套,在磁鋼接套外側(cè)套有一調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊為中空環(huán)形,且內(nèi)環(huán)上部與磁鋼套具有一定間隙,調(diào)節(jié)塊內(nèi)環(huán)下部與磁鋼套抵觸;它還包括一旋變編碼器前板,在旋變編碼器前板上有一中心孔,在中心孔內(nèi)有一磁鋼,所述磁鋼嵌在磁鋼接套的端口 ;在磁鋼相對(duì)端口有一旋變編碼器接口板,在旋變編碼器接口板上有一旋變編碼器端子,并通過(guò)一旋變編碼器連接端子將其與主控程序連接;它還包括一旋變編碼器后板,在旋變編碼器后板下部設(shè)有一槽,旋變編碼器連接端子安裝在槽內(nèi);旋變編碼器后板通過(guò)螺釘固定在旋變編碼器前板上,所述旋變編碼器接口板在旋變編碼器后板和旋變編碼器前板之間。在程序控制下,密度電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)其上安裝的調(diào)節(jié)塊、磁鋼接套及磁鋼一起轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,磁鋼與旋變編碼器接口板上的感應(yīng)區(qū)域通過(guò)磁感應(yīng)將調(diào)節(jié)塊的信息輸出至主控程序。調(diào)節(jié)塊能夠根據(jù)主程序給出的信息對(duì)密度電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)由磁感應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)的過(guò)程中,若調(diào)節(jié)動(dòng)作出現(xiàn)異常則給予三次補(bǔ)償調(diào)節(jié),當(dāng)?shù)谒拇芜€未調(diào)節(jié)到位時(shí)則操作界面出現(xiàn)報(bào)警提示,這樣不會(huì)因誤報(bào)警給操作者帶來(lái)不必要的困擾。此裝置可監(jiān)控密度電機(jī)工作異常情況,異常后可以三次補(bǔ)償調(diào)節(jié),當(dāng)補(bǔ)償不到位時(shí)出現(xiàn)報(bào)警提示的功能。密度電機(jī)通過(guò)旋變編碼器可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、補(bǔ)償,無(wú)需降速也能實(shí)現(xiàn)織物的3D編織功能。通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施,可有效提高織物的編織質(zhì)量,減少機(jī)器故障率的發(fā)生。


      圖I為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為密度電機(jī)軸及磁鋼接套的剖面圖。
      具體實(shí)施方式
      參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例包括一密度電機(jī)1,在密度電機(jī)的轉(zhuǎn)軸11 一端套有一磁鋼接套2,在磁鋼接套2外側(cè)套有一調(diào)節(jié)塊3,所述調(diào)節(jié)塊為中空環(huán)形,且內(nèi)環(huán)上部與磁鋼套3具有一定間隙,調(diào)節(jié)塊內(nèi)環(huán)下部與磁鋼套3抵觸;它還包括一旋變編碼器前板4,在旋變編碼器前板4上有一中心孔,在中心孔內(nèi)有一磁鋼5,所述磁鋼5嵌在磁鋼接套3的端口 ;在磁鋼5相對(duì)端口有一旋變編碼器接口板6,在旋變編碼器接口板6上有一旋變編碼器端子7,并通過(guò)一旋變編碼器連接端子8將其與主控程序連接;它還包括一旋變編碼器后板10,在旋變編碼器后板10下部設(shè)有一槽,旋變編碼器連接端子8安裝在槽內(nèi);旋變編碼器后板10通過(guò)螺釘9固定在旋變編碼器前板4上,所述旋變編碼器接口板6在旋變編碼器后板10和旋變編碼器前板4之間。在程序控制下,密度電機(jī)轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)其上安裝的調(diào)節(jié)塊3、磁鋼接套2及磁鋼5 —起轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,磁鋼5與旋變編碼器接口板6上的感應(yīng)區(qū)域通過(guò)磁感應(yīng)將調(diào)節(jié)塊3的信息輸出至主控程序。調(diào)節(jié)塊3能夠根據(jù)主程序給出的信息對(duì)密度電機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)由磁感應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)的過(guò)程中,若調(diào)節(jié)動(dòng)作出現(xiàn)異常則給予三次補(bǔ)償調(diào)節(jié),當(dāng)?shù)谒拇芜€未調(diào)節(jié)到位時(shí)則操作界面出現(xiàn)報(bào)警提示,這樣不會(huì)因誤報(bào)警給操作者帶來(lái)不必要的困擾。此裝置可監(jiān)控密度電機(jī)工作異常情況,異常后可以三次補(bǔ)償調(diào)節(jié),當(dāng)補(bǔ)償不到位時(shí)出現(xiàn)報(bào)警 提示的功能。密度電機(jī)I通過(guò)旋變編碼器可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、補(bǔ)償,無(wú)需降速也能實(shí)現(xiàn)織物的3D編織功能。通過(guò)本實(shí)施例的實(shí)施,可有效提高織物的編織質(zhì)量,減少機(jī)器故障率的發(fā)生。
      權(quán)利要求
      1.一種用于圓型針織機(jī)上的密度三角閉環(huán)控制裝置,包括一密度電機(jī),其特征在于在密度電機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端套有一磁鋼接套,在磁鋼接套外側(cè)套有一調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊為中空環(huán)形,且內(nèi)環(huán)上部與磁鋼套具有一定間隙,調(diào)節(jié)塊內(nèi)環(huán)下部與磁鋼套抵觸;它還包括一旋變編碼器前板,在旋變編碼器前板上有一中心孔,在中心孔內(nèi)有一磁鋼,所述磁鋼嵌在磁鋼接套的端口 ;在磁鋼相對(duì)端口有一旋變編碼器接口板,在旋變編碼器接口板上有一旋變編碼器端子,并通過(guò)一旋變編碼器連接端子將其與主控程序連接;它還包括一旋變編碼器后板,在旋變編碼器后板下部設(shè)有一槽,旋變編碼器連接端子安裝在槽內(nèi);旋變編碼器后板通過(guò)螺釘固定在旋變編碼器前板上,所述旋變編碼器接口板在旋變編碼器后板和旋變編碼器前板之間。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種用于圓型針織機(jī)上的密度三角閉環(huán)控制裝置,包括一密度電機(jī),在密度電機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端套有一磁鋼接套,在磁鋼接套外側(cè)套有一調(diào)節(jié)塊,;它還包括一旋變編碼器前板,在旋變編碼器前板上有一中心孔,在中心孔內(nèi)有一磁鋼,在磁鋼相對(duì)端口有一旋變編碼器接口板,在旋變編碼器接口板上有一旋變編碼器端子,并通過(guò)一旋變編碼器連接端子將其與主控程序連接。此裝置可監(jiān)控密度電機(jī)工作異常情況,異常后可以三次補(bǔ)償調(diào)節(jié),當(dāng)補(bǔ)償不到位時(shí)出現(xiàn)報(bào)警提示的功能。密度電機(jī)通過(guò)旋變編碼器可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、補(bǔ)償,無(wú)需降速也能實(shí)現(xiàn)織物的3D編織功能。通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施,可有效提高織物的編織質(zhì)量,減少機(jī)器故障率的發(fā)生。
      文檔編號(hào)D04B15/32GK102926123SQ20121050018
      公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
      發(fā)明者孫平范 申請(qǐng)人:寧波慈星股份有限公司
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