多功能氣流式籽棉雜質(zhì)清理的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，通過在狹長(zhǎng)的通道中設(shè)置網(wǎng)眼板（2）將通道分隔成棉花腔（6）和雜質(zhì)腔（5），在棉花腔（6）的兩端設(shè)置籽棉進(jìn)口（7）和籽棉出口（11），在雜質(zhì)腔（5）設(shè)置排雜口（9）和閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)，在氣流作用下推進(jìn)籽棉在棉花腔（6）中運(yùn)動(dòng)，在與網(wǎng)眼板撞擊和摩擦下翻滾，雜質(zhì)經(jīng)網(wǎng)眼板進(jìn)入雜質(zhì)腔（5）并排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不使用齒釘滾筒，對(duì)籽棉中的雜質(zhì)，特別是對(duì)籽棉中的細(xì)小雜質(zhì)有著很好的清除效果，而對(duì)籽棉纖維的損傷程度極低，幾乎可以忽略不計(jì)。
【專利說(shuō)明】多功能氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清除棉花中雜質(zhì)的清理機(jī)械，尤其是多功能氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]棉花是我國(guó)的重要的經(jīng)濟(jì)作物，收獲后的籽棉需要在棉花加工廠進(jìn)行加工后才能成為商品皮棉。
[0003]但是在棉花采摘和運(yùn)輸?shù)倪^程中，往往會(huì)帶入大量的雜質(zhì)，如:棉葉、灰塵以及棉殼等雜質(zhì)，尤其是目前機(jī)械化采棉被越來(lái)越多的使用，其中的雜質(zhì)含量更高，這就要求棉花加工廠在將籽棉加工成皮棉的過程中能夠?qū)㈦s質(zhì)去除,皮棉中雜質(zhì)含量的高低也直接影響到皮棉的等級(jí)質(zhì)量。
[0004]目前，棉花加工廠在清理籽棉中的雜質(zhì)時(shí)多采用齒釘滾筒，通過多個(gè)齒釘滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)將籽棉打松，再通過齒釘滾筒底部的除雜篩網(wǎng)將雜質(zhì)清除，但是這種籽棉清雜機(jī)不但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，還容易損傷籽棉纖維，中國(guó)專利專利200720003627.8公開了一種復(fù)式籽棉清理機(jī)，采用上下兩層清理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雖然結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，清雜效率也更高，但是，這種籽棉清雜機(jī)也是采用了齒釘滾筒，也容易損傷籽棉纖維。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效清除籽棉中的雜質(zhì)，對(duì)籽棉纖維損傷程度低的多功能氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包含一狹長(zhǎng)的通道，通道中設(shè)有網(wǎng)眼板(2)，該網(wǎng)眼板(2)將所述的通道縱向分隔成棉花腔(6)和雜質(zhì)腔(5)，所述棉花腔(6 )的一端設(shè)有籽棉進(jìn)口( 7 )，在棉花腔(6 )的另一端設(shè)有籽棉出口( 11)，在雜質(zhì)腔(5 )設(shè)有排雜口(9)，在排雜口(9)處設(shè)有閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)。
[0007]作為改進(jìn)，上述狹長(zhǎng)的通道最好呈一筒狀體，該筒狀體由外殼(I)和內(nèi)壁(3)構(gòu)成橫截面呈兩個(gè)同心圓的圓環(huán)狀筒，所述的網(wǎng)眼板(2)設(shè)置于外殼(I)和內(nèi)壁(3)之間，所述籽棉進(jìn)口(7)和籽棉出口(11)則筒狀體中形成棉花腔(6)的通道的兩個(gè)端部。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述筒狀體中至少在棉花腔(6)中沿圓周方向設(shè)有呈螺旋狀的旋流板(4)，該旋流板(4)使所述的棉花腔(6)形成一個(gè)螺旋的通道。
[0009]所述狹長(zhǎng)的通道也可為呈螺旋狀環(huán)繞的管狀通道，通道中設(shè)有網(wǎng)眼板(2)，該網(wǎng)眼板(2)將所述的通道縱向分隔成棉花腔(6)和雜質(zhì)腔(5)，所述棉花腔(6)的一端設(shè)有籽棉進(jìn)口(7)，在棉花腔(6)的另一端設(shè)有籽棉出口(11)，在雜質(zhì)腔(5)設(shè)有排雜口(9)，在排雜口(9)處設(shè)有閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述的排雜口(9)之后最好設(shè)有絞龍(12)，在絞龍(12)的末端設(shè)有絞龍出口(13)，所述閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)設(shè)置于絞龍出口(13)處。
[0011]上述的閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)可以為閉風(fēng)器(10)，也可以為具有彈性的橡膠擋板(14)。[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述筒狀體的中心最好形成一個(gè)內(nèi)腔(8)，該內(nèi)腔(8)的一端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包含一個(gè)加熱腔(20)，在加熱腔(20)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油管(19)，在加熱腔(20)的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)(17)，風(fēng)機(jī)(17)的一端設(shè)有連接加熱腔(20)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口
(18)，另一端設(shè)有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(16)，在內(nèi)腔(8)的另一端設(shè)有與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(16)聯(lián)通的熱風(fēng)出口(15)。
[0013]本發(fā)明通過網(wǎng)眼板將通道分隔成棉花腔和雜質(zhì)腔，籽棉在氣流作用下在棉花腔中運(yùn)動(dòng)，在與網(wǎng)眼板撞擊和摩擦下翻滾，雜質(zhì)經(jīng)網(wǎng)眼板進(jìn)入雜質(zhì)腔并排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不使用齒釘滾筒，對(duì)籽棉中的雜質(zhì)，特別是對(duì)籽棉中的細(xì)小雜質(zhì)有著很好的清除效果，而對(duì)籽棉纖維的損傷程度極低，幾乎可以忽略不計(jì)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11為本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中所示:I為外殼，2為網(wǎng)眼板,3為內(nèi)壁,4為旋流板,5為雜質(zhì)腔,6為棉花腔，7為籽棉進(jìn)口，8為內(nèi)腔，9為排雜口，10為閉風(fēng)器，11為籽棉出口，12為絞龍，13為絞龍出口，14為橡膠擋板，15為熱風(fēng)出口，16為風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，17為風(fēng)機(jī)，18為風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，19為導(dǎo)熱油管，20為加熱腔，21為方接圓變徑接頭，22為延伸部。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1:參照?qǐng)D1?2，為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，所述狹長(zhǎng)的通道呈一筒狀體，該筒狀體由外殼I和內(nèi)壁3構(gòu)成橫截面呈兩個(gè)同心圓的圓環(huán)狀筒，筒狀體的中心形成一個(gè)內(nèi)腔8，所述的網(wǎng)眼板2呈篩網(wǎng)狀，設(shè)置于外殼I和內(nèi)壁3之間，將所述的通分隔成棉花腔6和雜質(zhì)腔5，棉花腔6處于筒狀體的內(nèi)環(huán)，雜質(zhì)腔5則處于筒狀體的外環(huán)，所述棉花腔6的一端設(shè)有籽棉進(jìn)口 7，在棉花腔6的另一端設(shè)有籽棉出口 11，在棉花腔6和雜質(zhì)腔5中沿圓周方向均設(shè)有呈螺旋狀的旋流板4，該旋流板4使所述的棉花腔6和雜質(zhì)腔5中均形成一個(gè)螺旋的通道，在雜質(zhì)腔5的后端部設(shè)有排雜口 9，排雜口 9處設(shè)有閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例中閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)為閉風(fēng)器10。
[0027]使用時(shí)，籽棉在風(fēng)力的作用通過籽棉進(jìn)口 7進(jìn)入到棉花腔6內(nèi)并沿旋流板3螺旋運(yùn)動(dòng)，籽棉在氣流的作用下高速運(yùn)動(dòng)和翻滾，與網(wǎng)眼板不斷撞擊和摩擦，分離出籽棉中的雜質(zhì)，雜質(zhì)從網(wǎng)眼板2進(jìn)入到雜質(zhì)腔5內(nèi)從排雜口 9經(jīng)過閉風(fēng)器10排出，籽棉由籽棉出口 11排出進(jìn)入下一道工序。
[0028]實(shí)施例2:參照?qǐng)D3，為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同在于:所述排雜口 9設(shè)置于雜質(zhì)腔5的下部。
[0029]實(shí)施例3:參照?qǐng)D4，為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于:僅在棉花腔6中沒有設(shè)置旋流板4。
[0030]實(shí)施例4:參照?qǐng)D5，本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同之處在于:在排雜口 9的下部設(shè)有絞龍12，在絞龍12的末端設(shè)有絞龍出口 13，在絞龍出口 13的端部設(shè)有閉風(fēng)器10。
[0031]實(shí)施例5:參照?qǐng)D6，為本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例4相比，本實(shí)施例的不同之處在于:所述閉風(fēng)器10由橡膠擋板14所替換。
[0032]實(shí)施例6:參照?qǐng)D7，為本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于:在所內(nèi)腔8的一端設(shè)置了加熱裝置，該加熱裝置包含加熱腔20，在加熱腔20內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油管19，在加熱腔20的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)17，風(fēng)機(jī)17的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 18與加熱腔20連接，另一端的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 16與內(nèi)腔8的另一端熱風(fēng)出口 15的連接，不但可以在籽棉卸料時(shí)對(duì)籽棉進(jìn)行加熱烘干處理，節(jié)約了一道工序，而且熱風(fēng)又可以回到風(fēng)機(jī)17內(nèi)不斷循環(huán)利用，可以更加節(jié)能，烘干的籽棉在清理雜質(zhì)時(shí)也可以清理的更加干凈，提高了棉花的等級(jí)質(zhì)量，做到一機(jī)多用。
[0033]當(dāng)然，上述加熱裝置也可由其它加熱方式所替換。
[0034]實(shí)施例7:參照?qǐng)D8，為本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，所述狹長(zhǎng)的通道由直段和弧形段兩部分構(gòu)成，通道中設(shè)有網(wǎng)眼板2，且直段中的網(wǎng)眼板2為筒形并構(gòu)成棉花腔，網(wǎng)眼板2外側(cè)為雜質(zhì)腔5，在直段和弧形段之間設(shè)有方接圓變徑接頭21，在直段和弧形段的端部的雜質(zhì)腔5均設(shè)有排雜口 9和閉風(fēng)器10。
[0035]實(shí)施例8:參照?qǐng)D9，為本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于:棉花腔6的籽棉進(jìn)口 7與籽棉出口 11在同一側(cè)且無(wú)旋流板。
[0036]實(shí)施例9:參照?qǐng)D10，為本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例8相比，本實(shí)施例9的不同之處在于:所述籽棉進(jìn)口 7設(shè)置于內(nèi)壁3所形成的內(nèi)腔8的內(nèi)側(cè)。
[0037]實(shí)施例10:參照?qǐng)D11，為本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，所述狹長(zhǎng)的通道為呈螺旋狀環(huán)繞的管狀通道，通道中設(shè)有網(wǎng)眼板2，該網(wǎng)眼板2將所述的通道縱向分隔成棉花腔6和雜質(zhì)腔5，所述棉花腔6的一端設(shè)有籽棉進(jìn)口 7，在棉花腔6的另一端設(shè)有籽棉出口 11，在雜質(zhì)腔5設(shè)有排雜口 9，在排雜口 9處設(shè)有閉風(fēng)器10。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:包含一狹長(zhǎng)的通道，通道中設(shè)有網(wǎng)眼板(2)，該網(wǎng)眼板(2)將所述的通道縱向分隔成棉花腔(6)和雜質(zhì)腔(5)，所述棉花腔(6 )的一端設(shè)有籽棉進(jìn)口( 7 )，在棉花腔(6 )的另一端設(shè)有籽棉出口( 11)，在雜質(zhì)腔(5 )設(shè)有排雜口(9)，在排雜口(9)處設(shè)有閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:所述狹長(zhǎng)的通道呈一筒狀體，該筒狀體由外殼(I)和內(nèi)壁(3)構(gòu)成橫截面呈兩個(gè)同心圓的圓環(huán)狀筒，所述的網(wǎng)眼板(2)設(shè)置于外殼(I)和內(nèi)壁(3)之間，所述籽棉進(jìn)口(7)和籽棉出口(11)則筒狀體中形成棉花腔(6)的通道的兩個(gè)端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:所述筒狀體中至少在棉花腔(6 )中沿圓周方向設(shè)有呈螺旋狀的旋流板(4 )，該旋流板(4 )使所述的棉花腔(6 )形成一個(gè)螺旋的通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:所述狹長(zhǎng)的通道為呈螺旋狀環(huán)繞的管狀通道，通道中設(shè)有網(wǎng)眼板(2)，該網(wǎng)眼板(2)將所述的通道縱向分隔成棉花腔(6)和雜質(zhì)腔(5)，所述棉花腔(6 )的一端設(shè)有籽棉進(jìn)口( 7)，在棉花腔(6)的另一端設(shè)有籽棉出口( 11)，在雜質(zhì)腔(5 )設(shè)有排雜口( 9 )，在排雜口( 9 )處設(shè)有閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:所述的排雜口(9)之后設(shè)有絞龍(12)，在絞龍(12)的末端設(shè)有絞龍出口( 13)，所述閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)設(shè)置于絞龍出口(13)處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:所述的閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)為閉風(fēng)器(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:所述的閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)為閉風(fēng)器(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:所述的閉風(fēng)式排雜機(jī)構(gòu)為具有彈性的橡膠擋板(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:所述筒狀體的中心形成一個(gè)內(nèi)腔(8)，該內(nèi)腔(8)的一端設(shè)有加熱裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣流式籽棉雜質(zhì)清理機(jī)，其特征在于:所述加熱裝置包含一個(gè)加熱腔(20)，在加熱腔(20)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油管(19)，在加熱腔(20)的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)(17)，風(fēng)機(jī)(17)的一端設(shè)有連接加熱腔(20)的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口(18)，另一端設(shè)有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(16)，在內(nèi)腔(8)的另一端設(shè)有與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(16)聯(lián)通的熱風(fēng)出口(15)。
【文檔編號(hào)】D01G9/08GK103849956SQ201210503755
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月2日
【發(fā)明者】林義 申請(qǐng)人:奎屯銀力棉油機(jī)械有限公司