專利名稱：一種牛仔布酶洗磨白工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織物加工處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種牛仔布酶洗磨白工藝。
背景技術(shù)：
眾所周知，牛仔布磨白是牛仔布加工處理中的一項(xiàng)重要工藝，磨白后的牛仔布更富美感，被廣大牛仔布穿著者所喜愛，因而牛仔布磨白被廣泛應(yīng)用于牛仔布處理工藝中；現(xiàn)有技術(shù)中，牛仔布的磨白技術(shù)通常通過牛仔布與浸潰過次氯酸鈉或高錳酸鉀的浮石的摩擦作用，并輔以少量的剝色劑及洗滌劑來實(shí)現(xiàn)，這種磨白技術(shù)，磨白過程較為劇烈，不易控制磨白程度，還會(huì)對牛仔布本身造成一定的損害，同時(shí)磨白后還可能存在浮石的殘?jiān)瑢ζつw造成刺激，另外，殘存的廢液還對環(huán)境有一定污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種磨白過程較為溫和可控，對皮膚刺激性較小，對環(huán)境的污染也較小的牛仔布酶洗磨白工藝。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種牛仔布酶洗磨白工藝，主要步驟包括弱酸洗、酶退漿洗、纖維酶洗和蛋白酶洗，所述弱酸洗主要包括弱酸液處理和水洗，所述酶退漿洗主要包括退漿液處理、高溫變性和水洗，所述纖維酶洗主要包括纖維酶液處理、高溫變性和水洗，所述蛋白酶洗主要包括蛋白酶液處理、浙干、酒精變性和水洗。優(yōu)選的，所述弱酸液的主要組分為醋酸和緩沖劑。優(yōu)選的，所述退漿液的主要組分包括淀粉酶、緩沖劑、酸堿指示劑和氯化鈉。優(yōu)選的，所述纖維酶液的主要組分包括纖維素酶、緩沖劑、酸堿指示劑和氯化鈉。優(yōu)選的，所述蛋白酶液的主要組分包括蛋白酶、緩沖劑、酸堿指示劑和氯化鈉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于這種牛仔布酶洗磨白工藝整個(gè)磨白過程采用酶處理的方式，較為溫和可控，水洗之后存在的化學(xué)殘留物較少，對皮膚的刺激性較小,對環(huán)境的污染也較小。


附圖1為本發(fā)明一種牛仔布酶洗磨白工藝的流程圖。圖中1、弱酸洗；2、酶退漿洗；3、纖維酶洗；4、蛋白酶洗。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示的一種牛仔布酶洗磨白工藝，主要步驟包括弱酸洗1、酶退漿洗2、纖維酶洗3和蛋白酶洗4，所述弱酸洗I主要包括弱酸液處理和水洗，所述酶退漿洗2主要包括退漿液處理、高溫變性和水洗，所述纖維酶洗3主要包括纖維酶液處理、高溫變性和水洗，所述蛋白酶洗4主要包括蛋白酶液處理、浙干、酒精變性和水洗。在牛仔布磨白之前，需要對牛仔布做弱酸洗和退漿處理，這是因?yàn)榕Ｗ胁忌贤ǔв袎A性，弱酸洗以中和牛仔上的堿性，避免在隨后的處理中影響酶的生物活性，而牛仔布的上漿配方以淀粉漿為主，因而相應(yīng)地采用淀粉酶對牛仔布退漿處理；牛仔布磨白過程采用纖維酶處理，這是由于牛仔布一般是由棉纖維紡制而成，纖維酶處理可以使得部分纖維溶解，織物表面磨損，染料借助水洗設(shè)備的摩擦和揉搓作用實(shí)現(xiàn)剝離，達(dá)到磨白的目的，這樣可以溫和有效地處理牛仔布的棉纖維，重現(xiàn)性也較好；為了防止淀粉酶和纖維酶有殘留，進(jìn)一步地使用蛋白酶洗以達(dá)到降解淀粉酶和纖維酶的目的；各步驟中的高溫處理，是為了使反應(yīng)中的酶失去活性，達(dá)到停止反應(yīng)的目的；蛋白酶洗中的浙干和酒精變性，是為了使蛋白酶失去活性；各步驟中的水洗，是為了清洗牛仔布上的反應(yīng)液。本發(fā)明的牛仔布酶洗磨白工藝，退漿液的主要組分包括淀粉酶、緩沖劑、酸堿指示劑和氯化鈉；這樣，可以較好地保持酶活性，同時(shí)有效地對牛仔布退漿洗處理，酸堿指示劑的目的是為了較好地指示酶反應(yīng)環(huán)境的PH值，而緩沖劑和氯化鈉是為了提供較好地酶反應(yīng)環(huán)境。本發(fā)明的牛仔布酶洗磨白工藝，纖維酶液的主要組分包括纖維素酶、緩沖劑、酸堿指示劑和氯化鈉；這樣，可以較好地保持酶活性，同時(shí)有效地對牛仔布纖維酶洗處理，酸堿指示劑的目的是為了較好地指示酶反應(yīng)環(huán)境的PH值，而緩沖劑和氯化鈉是為了提供較好地酶反應(yīng)環(huán)境。本發(fā)明的牛仔布酶洗磨白工藝，蛋白酶液的主要組分包括蛋白酶、緩沖劑、酸堿指示劑和氯化鈉；這樣，可以較好地保持酶活性，同時(shí)有效地去除牛仔布上殘留的淀粉酶和纖維素酶，酸堿指示劑的目的是為了較好地指示酶反應(yīng)環(huán)境的PH值，而緩沖劑和氯化鈉是為了提供較好地酶反應(yīng)環(huán)境。這種牛仔布酶洗磨白工藝整個(gè)磨白過程采用酶處理的方式，較為溫和可控，水洗之后存在的化學(xué)殘留物較少，對皮膚的刺激性較小，對環(huán)境的污染也較小。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種牛仔布酶洗磨白工藝，其特征在于主要步驟包括弱酸洗(I)、酶退漿洗(2)、纖維酶洗(3)和蛋白酶洗(4)，所述弱酸洗(I)主要包括弱酸液處理和水洗，所述酶退漿洗(2)主要包括退漿液處理、高溫變性和水洗，所述纖維酶洗(3)主要包括纖維酶液處理、高溫變性和水洗，所述蛋白酶洗(4)主要包括蛋白酶液處理、浙干、酒精變性和水洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布酶洗磨白工藝，其特征在于所述弱酸液的主要組分為醋酸和緩沖劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布酶洗磨白工藝，其特征在于所述退漿液的主要組分包括淀粉酶、緩沖劑、酸堿指示劑和氯化鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布酶洗磨白工藝，其特征在于所述纖維酶液的主要組分包括纖維素酶、緩沖劑、酸堿指示劑和氯化鈉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布酶洗磨白工藝，其特征在于所述蛋白酶液的主要組分包括蛋白酶、緩沖劑、酸堿指示劑和氯化鈉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種牛仔布酶洗磨白工藝，主要步驟包括弱酸洗、酶退漿洗、纖維酶洗和蛋白酶洗，所述弱酸洗主要包括弱酸液處理和水洗，所述酶退漿洗主要包括退漿液處理、高溫變性和水洗，所述纖維酶洗主要包括纖維酶液處理、高溫變性和水洗，所述蛋白酶洗主要包括蛋白酶液處理、瀝干、酒精變性和水洗。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是這種牛仔布酶洗磨白工藝整個(gè)磨白過程采用酶處理的方式，較為溫和可控，水洗之后存在的化學(xué)殘留物較少，對皮膚的刺激性較小，對環(huán)境的污染也較小。
文檔編號(hào)D06L1/16GK103046384SQ20121054615
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者平華 申請人:吳江市金平華紡織有限公司