專利名稱：一種自切割式卷棉裝置的制作方法
一種自切割式卷棉裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自切割式卷棉裝置。
背景技術(shù)：
棉花因?yàn)槠漭^長的纖維絲，優(yōu)質(zhì)的保暖性能，柔軟光滑的質(zhì)地，很早就成為了紡織 的主要原料。現(xiàn)在的棉花在從地里采摘完以后，通常使用軋花機(jī)進(jìn)行去棉籽，使用軋花機(jī)去 棉籽以后的棉花纖維擠壓在一起，里面同時(shí)還夾雜了軋花時(shí)破碎的棉籽皮等雜質(zhì)，保暖性 能大大降低，也不利于下一步使用紡織機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)。所以人們會(huì)對于軋花后的棉花使用 梳棉機(jī)進(jìn)行梳理。
梳棉機(jī)可以將棉纖維進(jìn)行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸 直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨；然后集成一 定規(guī)格棉條、儲(chǔ)存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用；或者將梳理過的棉花加工成梳棉胎，以供制 作棉被使用。制作梳棉胎時(shí)，梳棉機(jī)將梳理過的棉花加工成薄薄的棉絮層，然后使用轉(zhuǎn)動(dòng)的 卷棉筒將棉絮層不停的卷在上面，制成需要厚度的梳棉胎。而現(xiàn)在的卷棉筒上沒用裁剪裝 置，棉胎在卷棉筒上制作完成后，操作工人是使用手工將梳棉胎從卷棉筒上撕開，取下。這 樣不僅浪費(fèi)人力，而且由于使用手工撕開梳棉胎，常常使得梳棉胎的邊沿不夠整齊，影響下 一步棉被的制作，同時(shí)人們在去梳棉胎時(shí)，需要用手在卷棉筒上操作，操作工人過于靠近梳 棉機(jī)，操作時(shí)有一定的危險(xiǎn)。發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題，本發(fā)明提供一種可以對卷好的梳棉胎自動(dòng)進(jìn)行切割的自切割式卷棉裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該自切割式卷棉裝置包括卷棉筒、 支架、橫軌、壓棉桿、切刀；所述支架裝于所述卷棉筒兩端，所述橫軌、壓棉桿固定在所述支 架上，其軸線與所述卷棉筒的軸線相平行，由縱向電機(jī)控制可以沿支架移動(dòng)；所述切刀裝于 所述橫軌上，由橫向電機(jī)控制可以沿橫軌方向左右移動(dòng)；所述卷棉筒上設(shè)計(jì)有與所述切刀 位置相對應(yīng)的切割槽；所述壓棉桿相對所述切刀位置對稱排布。
作為優(yōu)選，所述切刀為對稱結(jié)構(gòu)，兩側(cè)均設(shè)計(jì)有切割邊。
作為優(yōu)選，所述橫軌上設(shè)計(jì)有限位塊，防止所述切刀過度移動(dòng)，使其定位更加的準(zhǔn)確。
本發(fā)明的有益效果在于本自切割式卷棉裝置中的橫軌、壓棉桿、切刀在卷棉筒 進(jìn)行卷棉工作時(shí)，位于遠(yuǎn)位點(diǎn)，與卷棉筒不相接觸；當(dāng)卷棉筒上的梳棉胎達(dá)到要求厚度時(shí)， 縱向電機(jī)控制橫軌、壓棉桿向卷棉筒移動(dòng)，直到壓棉桿將所述卷棉筒上的梳棉胎壓緊，此時(shí) 切刀頭部深入所述卷棉筒的切割槽中，所述橫向電機(jī)控制所述切刀在卷棉筒的切割槽內(nèi)移 動(dòng)，完成對所述梳棉胎的自動(dòng)切割。該裝置自動(dòng)完成梳棉胎的切割，無需人們使用手工操 作，效率更高，切割的更加準(zhǔn)確，操作工的安全性更高，制作的棉胎質(zhì)量更好。


圖1是自切割式卷棉裝置中切刀不工作時(shí)正向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是自切割式卷棉裝置中切刀工作時(shí)正向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是自切割式卷棉裝置中切刀工作時(shí)截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、卷棉筒；11、切割槽；2、支架；3、橫軌；31、限位塊；4、壓棉桿；5、切刀；6、 縱向電機(jī)；7、橫向電機(jī)；8、梳棉胎。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明本自切割式卷棉裝置，裝于梳棉機(jī)的后部，用于制作梳棉胎。
如圖1和圖3中實(shí)施例所示，本自切割式卷棉裝置包括卷棉筒1、支架2、橫軌3、壓 棉桿4、切刀5 ;所述支架2裝于所述卷棉筒I兩端；所述橫軌3、壓棉桿4固定在所述支架2 上，其軸線與所述卷棉筒I的軸線相平行，由縱向電機(jī)6控制可以沿支架2移動(dòng)；所述切刀 5裝于所述橫軌3上，由橫向電機(jī)7控制沿橫軌3方向左右移動(dòng)；所述卷棉筒I上設(shè)計(jì)有與 所述切刀位置相對應(yīng)的切割槽11 ;所述壓棉桿4相對所述切刀5位置對稱排布。
如圖1所示。本自切割式卷棉裝置中的橫軌2、壓棉桿3、切刀4在卷棉筒I進(jìn)行 卷棉工作時(shí)，位于遠(yuǎn)位點(diǎn)，與卷棉筒I不相接觸；這樣不會(huì)影響卷棉筒I的工作。如圖2所 示，當(dāng)卷棉筒I上的梳棉胎8達(dá)到要求厚度時(shí)，縱向電機(jī)6控制橫軌3、壓棉桿4向卷棉筒I 移動(dòng)，直到壓棉桿4將所述卷棉筒I上的梳棉胎8壓緊，此時(shí)切刀5頭部深入所述卷棉筒I 的切割槽11中，所述橫向電機(jī)7控制所述切刀5在卷棉筒I的切割槽11內(nèi)移動(dòng)，完成對所 述梳棉胎8的自動(dòng)切割。當(dāng)切割完成時(shí)，所述縱向電機(jī)6控制橫軌3、壓棉桿4遠(yuǎn)離卷棉筒 1，這時(shí)工作人員就可以取走切割好的梳棉胎8 了。該裝置自動(dòng)完成梳棉胎8的切割，無需人 們使用手工操作，效率更高，切割的更加準(zhǔn)確，操作工的安全性更高，制作的棉胎質(zhì)量更好。
如圖1和圖2所示，所述切刀5為對稱結(jié)構(gòu)，兩側(cè)均設(shè)計(jì)有切割邊51。這樣所述切 刀5在左右方向均可以完成切割。
如圖1和圖2所示，所述橫軌3上設(shè)計(jì)有限位塊31。這樣當(dāng)所述切刀5在橫向電 機(jī)7的控制下當(dāng)運(yùn)動(dòng)到限位塊31的位置時(shí)就會(huì)停止運(yùn)動(dòng)。這樣可以防止所述切刀過度移 動(dòng)，使其定位更加的準(zhǔn)確。
權(quán)利要求
1.一種自切割式卷棉裝置，它包括卷棉筒(I)、支架(2)、橫軌(3)、壓棉桿(4)、切刀(5);其特征在于所述支架(2)裝于所述卷棉筒(I)兩端；所述橫軌(3)、壓棉桿(4)固定在所述支架(2)上，其軸線與所述卷棉筒(I)的軸線相平行，由縱向電機(jī)(6)控制可以沿支架(2)移動(dòng)；所述切刀(5)裝于所述橫軌(3)上，由橫向電機(jī)(7)控制沿橫軌(3)方向左右移動(dòng)；所述卷棉筒(I)上設(shè)計(jì)有與所述切刀位置相對應(yīng)的切割槽(11);所述壓棉桿(4)相對所述切刀(5)位置對稱排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自切割式卷棉裝置，其特征在于所述切刀(5)為對稱結(jié)構(gòu)，兩側(cè)均設(shè)計(jì)有切割邊(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自切割式卷棉裝置，其特征在于所述橫軌(3)上設(shè)計(jì)有限位塊(31)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自切割式卷棉裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；它包括卷棉筒、支架、橫軌、壓棉桿、切刀；所述支架裝于所述卷棉筒兩端，所述橫軌、壓棉桿固定在所述支架上，其軸線與所述卷棉筒的軸線相平行，由縱向電機(jī)控制可以沿支架移動(dòng)；所述切刀裝于所述橫軌上，由橫向電機(jī)控制可以沿橫軌方向左右移動(dòng)；所述卷棉筒上設(shè)計(jì)有與所述切刀位置相對應(yīng)的切割槽；所述壓棉桿相對所述切刀位置對稱排布；該裝置自動(dòng)完成梳棉胎的切割，無需人們使用手工操作，效率更高，切割的更加準(zhǔn)確，操作工的安全性更高，制作的棉胎質(zhì)量更好。
文檔編號(hào)D01G27/00GK103046175SQ201210549269
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者歐陽文貽 申請人:蘇州展華紡織有限公司