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      一種分散染料印花糊料的制作方法

      文檔序號(hào):1666081閱讀:1481來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種分散染料印花糊料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種分散染料印花糊料。
      背景技術(shù)
      印花糊料是指在色漿中能起增稠作用的高分子化合物,它能分散在水中,制成具有一定濃度的、稠厚的膠體溶液。在印花生產(chǎn)中,印花糊料具有重要的作用使色漿具有一定的粘度,防止印花時(shí)花形滲化;作為染料對(duì)纖維著色的傳遞介質(zhì),起載體作用;粘著作用,使染料能均勻地粘著于纖維。因此,印花糊料的性能直接影響著印花產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。
      迄今,我國(guó)使用較多的印花糊料有海藻酸鈉、變性淀粉、纖維素衍生物、改性瓜爾豆膠、改性羅望子膠、魔芋膠、黃原膠等。其中海藻酸鈉為當(dāng)前一種應(yīng)用比較廣泛的印花糊料,然而由于其來源受到一定程度的限制,且隨著其在食品和醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用,成本明顯提高。因此海藻酸鈉的部分或全部替代品的開發(fā)應(yīng)用成為印花行業(yè)中關(guān)注的重點(diǎn)。
      目前,全球市場(chǎng)上的紡織品印花用著色劑中分散染料的比例為14%_16%,分散染料印花為主要的印花手段之一。我國(guó)市場(chǎng)上適于分散染料印花的糊料較少,且質(zhì)量良莠不齊, 因此對(duì)于此類具有優(yōu)良的性價(jià)比的產(chǎn)品已成為印染市場(chǎng)迫切的需要。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種制備工藝簡(jiǎn)單且具有優(yōu)良的性價(jià)比的分散染料印花糊料。本發(fā)明所述的印花糊料以多糖類化合物為主要原料,復(fù)合配制而成,成本較低,且克服了單一品種的印花糊料存在的缺點(diǎn),達(dá)到了性能互補(bǔ),所述印花糊料的給色量高于傳統(tǒng)海藻酸鈉印花糊料,且應(yīng)用后印花輪廓清晰、勻染性佳,是一種具有優(yōu)良性價(jià)比的分散染料印花糊料。
      為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種分散染料印花糊料,它由羥乙基改性羅望子膠6(Γ70份、羧甲基纖維素鈉31份、 魔芋膠2 10份、六偏磷酸鈉5 10份、無水硫酸鈉15 20份和磷酸二氫鈉f 2份復(fù)配而成, 將所述用量的原料粉碎至30目,在常溫下攪拌混合,同時(shí)加入防腐劑制得印花糊料。
      對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述羥乙基改性羅望子膠1%濃度的水溶液粘度為 20 50mpa. S。
      對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述羥乙基改性羅望子膠的制備過程為將羅望子膠用酒精攪拌打漿,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)漿液PH值在1(Γ12,密封,調(diào)節(jié)攪拌速度在 190^220 r. mirT1,加入環(huán)氧乙燒反應(yīng)6(T70min,所述羅望子膠環(huán)氧乙燒的質(zhì)量比為1:1.2 2,壓力控制在O. 2 O. 3M P a,反應(yīng)溫度5(T70°C,反應(yīng)完成后調(diào)PH值至6. 0 7. O、離心、 烘干、粉碎,制得羥乙基改性羅望子膠。
      對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述羧甲基纖維素鈉1%濃度的水溶液粘度為 1000-2000mpa. s,其取代度在1. 0-1. 3。
      對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述羧甲基纖維素鈉的制備過程為將精制棉用酒精攪拌打漿,加入氫氧化鈉溶液在3(T40°C堿化3(T40min后,在7(T80°C下加入氯乙酸進(jìn)行醚化反應(yīng)35 45min,所述精制棉:氫氧化鈉氯乙酸的質(zhì)量比為1:0. 8 1. 2 :0. 7 1. 3,反應(yīng)完成后調(diào)節(jié)PH在6. 5^8. 5、用酒精洗滌、脫醇去水、干燥、粉碎,制得羧甲基纖維素鈉。
      對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的高粘度魔芋膠1%濃度的水溶液粘度為 10000 20000mpa. S。
      對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述防腐劑為對(duì)羥基苯甲酸丁酯鈉和/或2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇,防腐劑用量為印花糊料整體質(zhì)量的O. 5 3%。。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明獨(dú)特的采用了羥乙基改性羅望子膠、羧甲基纖維素鈉和魔芋膠用于制備分散染料印花糊料,羥乙基改性羅望子膠室溫水溶性良好,具有出色的流動(dòng)性,脫糊性能好,化學(xué)穩(wěn)定性好;魔芋膠成糊率高,具有良好的剪切稀化性能、流動(dòng)性和化學(xué)穩(wěn)定性;高取代度羧甲基纖維素鈉分散性好,具有良好的剪切稀化性能和化學(xué)穩(wěn)定性,脫糊性能好,給色量比海藻酸鈉高15%左右,印制效果較好;六偏磷酸鈉為軟水劑;無水硫酸鈉為促染劑;磷酸二氫鈉為酸度調(diào)節(jié)劑。
      所制得的印花糊料給色量高于海藻酸鈉制成的印花糊料,且印花輪廓清晰,勻染性佳;具有較好的流變性、抱水性、脫糊性、觸變性、抗稀釋性、耐鹽性、耐堿性及透網(wǎng)性;冷水溶解性好,直接可用冷水溶解,使用方便;糊料的穩(wěn)定性好,便于長(zhǎng)久儲(chǔ)存。
      所述糊料中加入的防腐劑為尼泊金丁酯鈉與布羅波爾的復(fù)配物。尼泊金丁酯鈉又稱對(duì)羥基苯甲酸丁酯鈉,它的性能特點(diǎn)為對(duì)霉菌和酵母菌的抑制作用較強(qiáng);穩(wěn)定性好, 抗菌作用受PH影響不大,在ΡΗΓ8的范圍內(nèi)效果都很好;易溶于水。布羅波爾的化學(xué)名為2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇,它的性能特點(diǎn)為穩(wěn)定性好,適用的PH范圍廣泛,PH在 4.(Γ10. O均可使用;廣譜,高效的殺滅多種細(xì)菌、真菌、病原體;低毒,無揮發(fā)性有機(jī)化合物,不易燃,排放無殘留;可與水混溶。兩者復(fù)配既能擴(kuò)大抑菌譜的范圍,增強(qiáng)其貯存穩(wěn)定性,又能減少每種防腐劑的使用量。
      本發(fā)明所采用的各組分原料價(jià)格較低,可以降低糊料的成本;印花糊料的制備過程簡(jiǎn)單;同時(shí)糊料的成糊率較高,也可以降低生產(chǎn)使用成本。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      實(shí)施例I按羥乙基改性羅望子膠65份;羧甲基纖維素鈉(即CMC) 5份;魔芋膠5份;六偏磷酸鈉5份;無水硫酸鈉19份;磷酸二氫鈉I份的比例稱取原料。經(jīng)粉碎至30目;將上述粉末放入混合器中,在常溫下進(jìn)行攪拌,同時(shí)加入1%。的防腐劑,混合40min后得印花糊料,經(jīng)出料,進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)完成產(chǎn)品包裝;得成品。成品為淺褐色粉狀顆粒,PH值6. 84。
      本發(fā)明所用羥乙基改性羅望子膠的制備過程為稱取600Kg的羅望子膠,用適量酒精攪拌打漿l(T20min,加入氫氧化鈉,調(diào)節(jié)漿液PH值在10 12,密封好。用氮?dú)忸A(yù)先吹掃反應(yīng)設(shè)備系統(tǒng),開動(dòng)攪拌,調(diào)節(jié)攪拌速度在19(T220 r.mirT1。通過加料管加入900Kg環(huán)氧乙烷,壓力控制在O. 2^0. 3MPa,反應(yīng)溫度控制在5(T70°C,反應(yīng)6(T70min。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)中和 (調(diào)PH值至6. (Γ7. O)、離心、烘干、粉碎,制得羥乙基改性羅望子膠。
      本發(fā)明所用羧甲基纖維素鈉的制備過程為以600Kg的精制棉為原料,用適量酒精攪拌打漿2(T30min,加入1200Kg的40 55%的氫氧化鈉溶液在3(T40°C堿化3(T40min后, 在7(T80°C下加入600Kg氯乙酸進(jìn)行醚化35 45min。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)中和(調(diào)節(jié)PH在6. 5 8. 5)、 洗滌(酒精洗滌3飛次)、脫醇去水、干燥、粉碎,制得羧甲基纖維素鈉。
      具體使用時(shí),在94%(質(zhì)量比)的冷水中加入6%的糊料,并不斷攪拌,所得漿料的粘度為43200cps,PVI值為O. 49,用于分散染料印花用糊料。
      實(shí)施例2按所述羥乙基改性羅望子膠60份;羧甲基纖維素鈉8份;魔芋膠6份;六偏磷酸鈉5 份;無水硫酸鈉20份;磷酸二氫鈉I份的比例稱取原料。經(jīng)粉碎至30目;將上述粉末放入混合器中,在常溫下進(jìn)行攪拌,同時(shí)加入3%。的防腐劑,混合50min后得印花糊料,經(jīng)出料,進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)完成產(chǎn)品包裝;得成品。此配方的產(chǎn)品具有良好的貯存穩(wěn)定性,由于加入了防腐劑,將其加水配置成糊狀漿料,即使在夏天能保證半個(gè)月性能不變,克服了因細(xì)菌繁殖造成糊狀漿料變稀、變質(zhì)的缺陷。本發(fā)明所用的防腐劑為對(duì)羥基苯甲酸丁酯鈉和/或 2_漠_2_硝基_1,3-丙二醇。
      實(shí)施例3按羥乙基改性羅望子膠65份;羧甲基纖維素鈉5份;魔芋膠3份;六偏磷酸鈉7份;無水硫酸鈉19份;磷酸二氫鈉I份的比例稱取原料。經(jīng)粉碎至30目;將上述粉末放入混合器中,在常溫下進(jìn)行攪拌,同時(shí)加入2%。的防腐劑,混合40min后得印花糊料,經(jīng)出料,進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī)完成產(chǎn)品包裝;得成品。該配方的糊料為適用于分散染料印花糊料。
      單獨(dú)使用羥乙基改性羅望子膠達(dá)到實(shí)例I所述粘度需配8%的溶液,PVI值為 O. 52,其印花圖樣顏色均勻但得色量較弱。單獨(dú)使用魔芋膠達(dá)到實(shí)例I所述粘度需配2%的溶液,PVI值為O. 40,其印花圖樣顏色均勻但抱水性較差。單獨(dú)使用CMC達(dá)到實(shí)例I所述粘度需配2. 7%的溶液,PVI值為O. 45,其印花圖樣顏色鮮艷但滲透性較差。本發(fā)明將羥乙基改性羅望子膠、魔芋膠和CMC合理復(fù)配所得印花糊料成糊率較高,具有較好的流變性與抱水性及滲透性,印花顏色鮮艷,且印花輪廓清晰,勻染性佳。
      以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種分散染料印花糊料,其特征在于,它由羥乙基改性羅望子膠6(T70份、羧甲基纖維素鈉3 8份、魔芋膠2 10份、六偏磷酸鈉5 10份、無水硫酸鈉15 20份和磷酸二氫鈉f 2份復(fù)配而成,將所述用量的原料粉碎至30目在常溫下攪拌混合,同時(shí)加入防腐劑制得印花糊料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分散染料印花糊料,其特征在于所述羥乙基改性羅望子膠1%濃度的水溶液粘度為2(T50mpa. S。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分散染料印花糊料,其特征在于所述羥乙基改性羅望子膠的制備過程為將羅望子膠用酒精攪拌打漿,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)漿液PH值在1(T12,密封,調(diào)節(jié)攪拌速度在19(T220 r.mirT1,加入環(huán)氧乙烷反應(yīng)6(T70min,所述羅望子膠環(huán)氧乙烷的質(zhì)量比為I :1. 2 2,壓力控制在0. 2 0. 3M P a,反應(yīng)溫度5(T70°C,反應(yīng)完成后調(diào)PH值至6. (T7. O、離心、烘干、粉碎,制得羥乙基改性羅望子膠。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分散染料印花糊料,其特征在于所述羧甲基纖維素鈉1%濃度的水溶液粘度為1000-2000mpa. s,其取代度在I. 0-1. 3。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分散染料印花糊料,其特征在于所述羧甲基纖維素鈉的制備過程為將精制棉用酒精攪拌打漿,加入氫氧化鈉溶液在3(T40°C堿化3(T40min后,在7(T80°C下加入氯乙酸進(jìn)行醚化反應(yīng)35 45min,所述精制棉氫氧化鈉氯乙酸的質(zhì)量比為I :0. 8 I. 2 :0. 7 I. 3,反應(yīng)完成后調(diào)節(jié)PH在6. 5 8. 5、用酒精洗滌、脫醇去水、干燥、粉碎,制得羧甲基纖維素鈉。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分散染料印花糊料,其特征在于所述的高粘度魔芋膠1%濃度的水溶液粘度為1000(T20000mpa. S。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種分散染料印花糊料,其特征在于所述防腐劑為對(duì)羥基苯甲酸丁酯鈉和/或2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇,防腐劑用量為印花糊料整體質(zhì)量的·0.5 3%0。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種分散染料印花糊料,該分散染料印花糊料由羥乙基改性羅望子膠、羧甲基纖維素鈉、魔芋膠、六偏磷酸鈉、無水硫酸鈉和磷酸二氫鈉復(fù)配而成。其制備方法是將上述原料粉碎至30目后,加入防腐劑,攪拌完全既得成品印花糊料。本發(fā)明中羥乙基改性羅望子膠具有出色的流動(dòng)性,脫糊性能好,化學(xué)穩(wěn)定性好;魔芋膠成糊率高,具有良好的剪切稀化性能、流動(dòng)性和化學(xué)穩(wěn)定性;高取代度羧甲基纖維素鈉分散性好,具有良好的剪切稀化性能和化學(xué)穩(wěn)定。所制得的印花糊料給色量高于海藻酸鈉制成的印花糊料,且印花輪廓清晰,勻染性佳;具有較好的流變性、抱水性、脫糊性;直接可用冷水溶解,使用方便;糊料的穩(wěn)定性好,便于長(zhǎng)久儲(chǔ)存。
      文檔編號(hào)D06P1/16GK102978971SQ20121055770
      公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
      發(fā)明者劉蘊(yùn)慧, 張宗亮, 閆芝旭, 高鵬 申請(qǐng)人:青島明月海藻集團(tuán)有限公司
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