專利名稱：一種阻燃錦綸織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，特別是涉及一種阻燃錦綸織物的制作方法。
背景技術(shù)：
在科技日新月異、人民生活水平不斷提高的今天，火災仍然是生產(chǎn)生活中難以避 免的事故，近年來我國的火災及其引發(fā)的傷亡事故也在呈上升趨勢。目前大多數(shù)使用的紡 織面料屬于易燃或可燃的材料，也是造成火災的最初著火物，每年因火災造成的經(jīng)濟損失 和人員傷亡不計其數(shù)，同時在石油、化工、冶金、消防、造船、國防等領(lǐng)域中都需要阻燃面料。 傳統(tǒng)紡織織物在燃燒時容易產(chǎn)生濃煙，既污染了火災周圍的環(huán)境，又增加了滅火難度，燃燒 后產(chǎn)生的廢棄物會污染環(huán)境，對環(huán)境造成多次污染。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種阻燃錦綸織物的制作方法，該織物遇火后 對環(huán)境污染小。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種阻燃錦綸織物的 制作方法，包括步驟為(1)將三氯氧磷和二氯化鎂加入到有機溶劑中，在攪拌下分三批加入二酚基丙烷，升 溫反應5-6小時，再向反應物中加入苯酚繼續(xù)反應10小時，后處理得到環(huán)氧樹脂無鹵阻燃 劑；(2)將所述環(huán)氧樹脂無鹵阻燃劑放入到裝有水的浸軋容器中，錦綸織物在水中浸潰一 段時間，通過協(xié)作滾輪擠壓后固化得到阻燃錦綸織物。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述有機溶劑為二氯甲烷或四氫呋喃。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述升溫溫度為40_60°C。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(2)中所述浸潰時間為3-4小時。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的阻燃錦綸織物的制作方法，所述阻燃錦綸織物產(chǎn) 生的廢棄物可自然降解，，遇火后低煙無毒，對消防救援不造成影響，降低了火災內(nèi)人員逃 離現(xiàn)場的難度，減少了對環(huán)境的污染和對人身體健康的損壞，同時所述織物有很好的耐化 學品性能。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被 本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一(I)將三氯氧磷和二氯化鎂加入到二氯甲烷中，在攪拌下分三批加入二酚基丙烷，升溫 至55°C反應6小時，再向反應物中加入苯酚繼續(xù)反應10小時，后處理得到環(huán)氧樹脂無鹵阻 燃劑；(2)將所述環(huán)氧樹脂無鹵阻燃劑放入到裝有水的浸軋容器中，錦綸織物在水中浸潰4 小時，通過協(xié)作滾輪擠壓后固化得到阻燃錦綸織物。
實施例二(1)將三氯氧磷和二氯化鎂加入到四氫呋喃中，在攪拌下分三批加入二酚基丙烷，升溫 至45°C反應6小時，再向反應物中加入苯酚繼續(xù)反應10小時，后處理得到環(huán)氧樹脂無鹵阻 燃劑；(2)將所述環(huán)氧樹脂無鹵阻燃劑放入到裝有水的浸軋容器中，錦綸織物在水中浸潰3 小時，通過協(xié)作滾輪擠壓后固化得到阻燃錦綸織物。
實施例三(1)將三氯氧磷和二氯化鎂加入到二氯甲烷中，在攪拌下分三批加入二酚基丙烷，升溫 至50°C反應5小時，再向反應物中加入苯酚繼續(xù)反應10小時，后處理得到環(huán)氧樹脂無鹵阻 燃劑；(2)將所述環(huán)氧樹脂無鹵阻燃劑放入到裝有水的浸軋容器中，錦綸織物在水中浸潰4 小時，通過協(xié)作滾輪擠壓后固化得到阻燃錦綸織物。
本發(fā)明揭示的阻燃錦綸織物的制作方法，所述阻燃錦綸織物產(chǎn)生的廢棄物可自然 降解，，遇火后低煙無毒，對消防救援不造成影響，降低了火災內(nèi)人員逃離現(xiàn)場的難度，減少 了對環(huán)境的污染和對人身體健康的損壞，同時所述織物有很好的耐化學品性能。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種阻燃錦綸織物的制作方法，其特征在于，包括步驟為 (1)將三氯氧磷和二氯化鎂加入到有機溶劑中，在攪拌下分三批加入二酚基丙烷，升溫反應5-6小時，再向反應物中加入苯酚繼續(xù)反應10小時，后處理得到環(huán)氧樹脂無鹵阻燃劑； (2)將所述環(huán)氧樹脂無鹵阻燃劑放入到裝有水的浸軋容器中，錦綸織物在水中浸潰一段時間，通過協(xié)作滾輪擠壓后固化得到阻燃錦綸織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃錦綸織物的制作方法，其特征在于，步驟(I)中所述有機溶劑為二氯甲烷或四氫呋喃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃錦綸織物的制作方法，其特征在于，步驟(I)中所述升溫溫度為40-60°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃錦綸織物的制作方法，其特征在于，步驟(2)中所述浸潰時間為3-4小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻燃錦綸織物的制作方法，包括步驟為將三氯氧磷和二氯化鎂加入到有機溶劑中，在攪拌下分三批加入二酚基丙烷，升溫反應5-6小時，再向反應物中加入苯酚繼續(xù)反應10小時，后處理得到環(huán)氧樹脂無鹵阻燃劑；將所述環(huán)氧樹脂無鹵阻燃劑放入到裝有水的浸軋容器中，錦綸織物在水中浸漬一段時間，通過協(xié)作滾輪擠壓后固化得到阻燃錦綸織物。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種阻燃錦綸織物的制作方法，所述阻燃錦綸織物產(chǎn)生的廢棄物可自然降解，遇火后低煙無毒，對消防救援不造成影響，降低了火災內(nèi)人員逃離現(xiàn)場的難度，減少了對環(huán)境的污染和對人身體健康的損壞，同時所述織物有很好的耐化學品性能。
文檔編號D06M15/55GK103031726SQ20121057886
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者蔡麗珊 申請人:蘇州市華智顧紡織有限公司