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      蒸汽掛燙機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1769994閱讀:212來源:國(guó)知局
      專利名稱:蒸汽掛燙機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及蒸汽掛燙機(jī)領(lǐng)域,并且尤其涉及包括通常靜止的基座的蒸汽掛燙機(jī),所述通常靜止的基座包括利用蒸汽軟管可操作連接到手持蒸汽頭的煮器(boiler)。
      背景技術(shù)
      蒸汽掛燙機(jī)在本領(lǐng)域中已知。例如,參見公開了一種用于蒸汽掛燙機(jī)的裝飾設(shè)計(jì)的 US D 540, 498-S 以及 CN2010/50018Y。蒸汽掛燙機(jī)提供從織物(特別是衣服)去除皺痕的一種方便方式。所述設(shè)備可以通常包括可從其釋放蒸汽的手持蒸汽頭,并且在使用期間,所述手持蒸汽頭可以被沿著懸掛在衣架等等上的衣服以距其稍小的距離或者以與其掠過接觸的方式上下移動(dòng)。被饋送到衣服的蒸汽使得應(yīng)力放松,特別是在輕微手動(dòng)伸展的作用下,使得其中的任何褶皺變得平
      M
      iF.0非便攜式蒸汽掛燙機(jī)可以包括用于容納貯水器的蒸汽供應(yīng)臺(tái)或者基座、以及經(jīng)由蒸汽軟管連接到蒸汽頭的蒸汽生成器或者煮器。在操作期間,來自貯水器的液態(tài)水可以被饋送到煮器以加熱或者汽化水,以使得蒸汽可以被隨后經(jīng)由蒸汽軟管供應(yīng)到蒸汽頭。這樣的蒸汽掛燙機(jī)具有兩個(gè)基本類型:蒸汽頭包括加熱裝置的類型和蒸汽頭不包括加熱裝置的類型。典型地,在蒸汽頭中具有輔助加熱裝置的蒸汽掛燙機(jī)的類型可以在其中可以對(duì)蒸汽施壓的“閉合”煮器中生成其蒸汽,并且可以通過作為用戶可經(jīng)由蒸汽頭上的開關(guān)操作的電動(dòng)閥控制,從該“閉合”煮器向蒸汽軟管中排放高壓高溫蒸汽。在蒸汽經(jīng)過(相對(duì)長(zhǎng)且冷的)蒸汽軟管時(shí)產(chǎn)生的任何冷凝物在所述蒸汽排放到衣服上之前,通過蒸汽頭中的加熱裝置被重新蒸發(fā)。而且,被加熱的蒸汽頭也防止蒸汽從衣服反射離開并且回到蒸汽頭而在其上冷凝,并且因而在蒸汽頭以接近接觸的方式經(jīng)過其時(shí)防止該蒸汽被刷離到衣服上。蒸汽頭中加熱裝置的這種方式排出造成在衣服上形成濕點(diǎn)。在蒸汽頭中不具有輔助加熱裝置的蒸汽掛燙機(jī)的制造更加經(jīng)濟(jì),并且還更加易于出現(xiàn)濕點(diǎn)問題。典型地,這種類型的蒸汽掛燙機(jī)可以在“開放的”煮器或者壺中生成其蒸汽。在沒有泵的輔助下,僅僅在水頭壓力的作用下,水從貯水器流入該煮器并且隨后進(jìn)入蒸汽軟管用于從蒸汽頭釋放。因而只要在系統(tǒng)中存在誰就可以產(chǎn)生和釋放蒸汽。所生成的蒸汽的壓力和溫度會(huì)低于具有閉合煮器的蒸汽掛燙機(jī)的溫度,這增加了冷凝的機(jī)會(huì)(特別是在蒸汽軟管和蒸汽頭中)。然而,由于在蒸汽頭中不存在加熱裝置,因此在蒸汽釋放的點(diǎn)之前沒有辦法重新蒸發(fā)冷凝物。所述冷凝物因此會(huì)被噴離蒸汽頭的蒸汽通道而到達(dá)衣服上并產(chǎn)生濕點(diǎn)。此外,不能夠防止從衣服彈離并回到蒸汽頭的蒸汽在其上冷凝。因而進(jìn)一步增加了累積的冷凝物被擦離到被處理的衣服上的風(fēng)險(xiǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,提供一種改進(jìn)的蒸汽頭。本發(fā)明由獨(dú)立權(quán)利要求限定。從屬權(quán)利要求定義了有益的實(shí)施例。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供一種蒸汽掛燙機(jī),即使在其不使用內(nèi)部輔助加熱裝置的情況下,使用該蒸汽掛燙機(jī)時(shí)也能夠緩解或者克服被處理的衣服上的濕點(diǎn)問題。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供一種克服或者緩解被處理的衣服上的濕點(diǎn)問題的可經(jīng)濟(jì)制造的蒸汽掛燙機(jī)。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供一種可拆卸連接到傳統(tǒng)蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽頭的可經(jīng)濟(jì)制造的蒸汽掛燙機(jī)附件以克服或者緩解操作期間的濕點(diǎn)形成。本發(fā)明的第一方面涉及一種用于蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽頭。所述蒸汽頭可以包括手柄和蒸汽導(dǎo)管。所述蒸汽導(dǎo)管可以延伸經(jīng)過所述手柄或者另行連接到所述手柄,并且具有上游部分和下游部分,所述上游部分具有被配置以連接到蒸汽軟管的上游端部,并且所述下游部分具有限定蒸汽噴射開口的下游端部。所述蒸汽頭可以進(jìn)一步具有前接觸表面,由所述蒸汽噴射開口的圓周邊緣至少部分提供并且被配置以在使用期間在從所述蒸汽噴射開口釋放蒸汽到衣服上時(shí)與所述衣服掠過接觸,所述前接觸表面可以具有小于所述蒸汽噴射開口的面積的表面面積。所述蒸汽頭可以還包括在冷凝物入口端部和冷凝物出口端部之間延伸的排放管。所述冷凝物入口端部可以被設(shè)置在所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分內(nèi)而所述冷凝物出口端部可以被設(shè)置在其他位置,例如連接到所述蒸汽掛燙機(jī)的貯水器或者煮器或者專用冷凝物收集器。在傳統(tǒng)的蒸汽頭中,蒸汽通道會(huì)被典型地提供在所述蒸汽頭的大且通常為平的前表面中。在使用期間,該表面可以被朝向以面對(duì)被蒸汽掛燙的衣服并且與其掠過接觸以從所述蒸汽通道向所述衣服施加所述蒸汽。冷凝物可以從而從所述蒸汽通道滴落并且沿著所述前表面滴流,直到其被擦離到達(dá)所述衣服上以形成濕點(diǎn)??蛇x地,其可以被噴離所述蒸汽通道而具有相同的效果。而且,特別是由于在蒸汽頭中缺少輔助加熱裝置,所述前表面會(huì)相對(duì)冷并且使從所述蒸汽通道釋放并且隨后被反射離開所述衣服回到所述表面的蒸汽在其上冷凝。而且,所述冷凝物可能被擦離到達(dá)衣服,從而引起更多形成不期望的濕點(diǎn)。本發(fā)明部分地以如描述的大的前表面面具負(fù)面影響濕點(diǎn)形成的理解為基礎(chǔ)。通過為蒸汽頭提供相對(duì)小的前接觸表面,解決了所述問題。在該文本中,術(shù)語“前接觸表面”可以被解釋為意味著在設(shè)備的正常使用期間會(huì)被導(dǎo)致與衣服(通常是平整斑塊)物理接觸,特別是在蒸汽導(dǎo)管的蒸汽噴射開口被保持盡可能接近衣服時(shí)。前接觸表面的各個(gè)部分可以典型地位于大致相同的平面中。為了使能蒸汽到衣服的目標(biāo)傳送,可以配置所述蒸汽頭以使得所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游端部與衣服直接物理接觸。位于所述蒸汽導(dǎo)管的下游端部的所述蒸汽噴射開口的圓周邊緣可以提供所述蒸汽頭的前接觸表面面積的至少一部分并且可能是全部。在優(yōu)選實(shí)施例中,所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游端部精確限定從其釋放離開所述蒸汽頭的全部蒸汽的一個(gè)蒸汽噴射開口。然而,在可選實(shí)施例中,所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游端部可以限定多個(gè)相鄰的蒸汽噴射開口。在這些蒸汽噴射開口的兩個(gè)或者更多個(gè)共享圓周邊緣時(shí),術(shù)語“蒸汽噴射開口的圓周邊緣”可以被解釋為包括這些共享的圓周邊緣部分。在優(yōu)選實(shí)施例中,所述前接觸表面的所述表面面積可以小于所述蒸汽噴射開口的(截面)面積的10%,并且更加優(yōu)選地為小于5%,這可以典型地形成對(duì)于要被釋放的蒸汽量的測(cè)度。前接觸表面越小,反射蒸汽在其上冷凝的機(jī)會(huì)就越小,或者更加通常地,冷凝物駐留在所述前接觸表面上的機(jī)會(huì)就越小。這意味著最小化了經(jīng)由離開所述接觸表面到所述衣服上的冷凝物的傳輸?shù)臐顸c(diǎn)形成。較小的接觸表面也對(duì)于衣服更加柔和,由于其降低了掠過接觸期間的磨損。在使用期間,冷凝物可以累積在蒸汽導(dǎo)管內(nèi)側(cè),或者由于向下游傳輸?shù)恼羝睦淠?,或者由于被反射離開所述衣服的蒸汽的捕獲和隨后冷凝。為了防止冷凝物從所述蒸汽導(dǎo)管的下游端部泄露,所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分的至少一部分可以具有在所述下游方向上朝向所述蒸汽噴射開口降低的內(nèi)截面面積(通常與平均蒸汽傳輸方向垂直地截取)。因此,所述蒸汽導(dǎo)管可以被認(rèn)為向內(nèi)彎曲或者呈曲線狀,以使得所述下游部分的所述下游端部可以形成向上傾斜的壁,其在所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分被保持在大致水平朝向時(shí),防止冷凝物從所述下游端部泄露或者流出。為了使能累積的冷凝物從所述分隔體的所述下游側(cè)排放,所述蒸汽頭可以包括在冷凝物入口端部和冷凝物出口端部之間延伸的排放管,其中所述冷凝物入口端部被設(shè)置在所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分、所述分隔體的下游中或者至少部分地與所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分、所述分隔體的下游流體連接,而所述冷凝器出口端部被設(shè)置在其他位置,即位于所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分的外側(cè)。所述排放管可以用于放置冷凝物在所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分內(nèi)的累積,并且方便其到另一位置的受控排放,例如通過使所述排放管的所述冷凝物出口端部與饋送蒸汽掛燙機(jī)的貯水器、煮器或者分離的專用冷凝物收集器流體連通。所述排放管的所述冷凝物入口可以優(yōu)選地被設(shè)置在所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分內(nèi)的正常最低點(diǎn)處。這里“正常”指代“正常使用朝向”,其可以被解釋為意味著配置蒸汽頭以在操作期間,特別是在沿著懸掛的衣服平面上下移動(dòng)期間,被保持的初始或者典型朝向。在一個(gè)實(shí)施例中,可以配置所述蒸汽頭以使得其具有正常使用朝向,其中所述蒸汽導(dǎo)管由較上壁部分和較下壁部分限定,并且所述排放管的所述冷凝物入口端部可以被鄰近所述較下壁部分設(shè)置,優(yōu)選地鄰近分隔體設(shè)置。在蒸汽頭的一個(gè)實(shí)施例中,所述蒸汽導(dǎo)管的至少所述下游部分可以是至少部分透明的。所述下游部分的所述透明部分的內(nèi)表面可以優(yōu)選地涂覆有(超)疏水涂層。在這樣的實(shí)施例中,所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分可以抵抗布滿水汽,并且使能用戶可視地觀察被處理的衣服的區(qū)域。在蒸汽頭的另一實(shí)施例中,所述蒸汽導(dǎo)管可以提供有設(shè)置在其上游端部和下游端部之間的分隔體,其中所述分隔體限定至少一個(gè)蒸汽通道。在該情景中,分隔體可以被解釋為包括劃分的壁,明顯的限制等等。所述分隔體可以在防止外界物體的上游移動(dòng)的同時(shí),用于限定使能蒸汽下游流動(dòng)的一個(gè)或者多個(gè)蒸汽通道,所述外界物體例如是會(huì)意外離開被蒸汽掛燙的衣服并且會(huì)阻塞蒸汽導(dǎo)管或者蒸汽如昂的衣服按扣。分隔體中的蒸汽通道可以使蒸汽在其中冷凝,然后在其蒸汽壓力上游的積累下,冷凝物會(huì)被迫使噴出到被處理的衣服上。為了防止這一情況,蒸汽通道和/或分隔體可以被優(yōu)選地設(shè)置在所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游端部的所述蒸汽噴射開口的上游至少2cm并且更加優(yōu)選地為至少3cm處。該距離確保了在典型條件下,小的噴出冷凝物液滴在到達(dá)被蒸汽掛燙的衣服之前由蒸汽導(dǎo)管的下游部分的壁攔截。此外,可以期望所述長(zhǎng)度為所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分提供足夠而平滑的向內(nèi)彎曲/曲率,以避免收集的冷凝物的噴濺,并且使能所述分隔體/蒸汽通道的蒸汽流下游的(再)均質(zhì)化。后者的效果確保了向衣服均勻施加蒸汽。在一個(gè)實(shí)施例中,所述至少一個(gè)蒸汽通道可以包括/所述分隔體可以限定多個(gè)離散的相對(duì)彼此按序排列的微觀蒸汽通道。在另一實(shí)施例中,所述分隔體可以至少部分地由多孔材料制成,限定多個(gè)大致微觀的蒸汽通道。這樣的分隔體提供其使能蒸汽的下游流動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),并且在仍然允許冷凝物經(jīng)過該多孔分隔體的上游流動(dòng)的同時(shí),防止外界物體的上游移動(dòng)。因此,冷凝物可以被饋送回到連接到所述蒸汽導(dǎo)管的所述上游端部的蒸汽軟管,并且因此回到煮器用于重新氣化。在所述蒸汽導(dǎo)管包括分隔體的情況下,所述分隔體為利用一個(gè)或者多個(gè)居中的微觀蒸汽通道劃分壁的形式,所述分隔體可以阻擋冷凝物到蒸汽軟管中的回流。特別是在具有多個(gè)蒸汽通道的前面對(duì)頭板的傳統(tǒng)蒸汽頭被改裝有蒸汽噴射套管以限定所述蒸汽導(dǎo)管的新的下游部分時(shí),該結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn),這將在下面進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。任何累積的冷凝物可以然后借助于在冷凝物入口端部和冷凝物出口端部之間延伸的前述排放管,被從所述分隔體的下游側(cè)排放,其中所述冷凝物入口端部被設(shè)置在所述蒸汽導(dǎo)管的下游部分、所述分隔體的下游中,或者至少與所述蒸汽導(dǎo)管的下游部分、所述分隔體的下游流體連接,而所述冷凝物出口端部被設(shè)置在其他位置,即所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分的外側(cè)。本發(fā)明的第二方面涉及蒸汽掛燙機(jī)。所述蒸汽掛燙機(jī)可以包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的包括排放管的蒸汽頭,其可以進(jìn)一步包括基座,所述基座容納具有水供應(yīng)開口和水排放開口的貯水器,以及具有水供應(yīng)開口和蒸汽排放開口的煮器,其中所述煮器的所述水供應(yīng)開口可以連接到所述貯水器的所述水排放開口。所述蒸汽掛燙機(jī)還可以包括具有連接到所述煮器的所述蒸汽排放開口的第一端部和連接到所述蒸汽頭的第二端部的蒸汽軟管。所述排放管的所述冷凝物出口端部被流體連接到所述貯水器和所述煮器的至少一個(gè),以使得在所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分中累積的冷凝物可以排放回到其中。為了防止所述蒸汽頭和所述蒸汽掛燙機(jī)的所述基座之間的易于牽連的兩管連接,所述蒸汽軟管和所述排放管可以被并行容納在在所述蒸汽頭和所述基座之間延伸的單股繩內(nèi)。盡管上述特征在制造時(shí)可以被集成到蒸汽頭中,但是期望他們可以以具有相對(duì)應(yīng)效果的附件形式可選地應(yīng)用于傳統(tǒng)的蒸汽頭中。因此本發(fā)明的第三方面涉及用于蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽頭的附件,所述蒸汽頭可以包括手柄蒸汽導(dǎo)管。所述蒸汽導(dǎo)管可以經(jīng)過所述手柄延伸或者以其他方式連接到所述手柄,并且具有上游部分,所述上游部分具有被配置以連接到蒸汽軟管的上游端部以及由包括至少一個(gè)蒸汽通道的頭板限定的下游端部。所述附件可以包括蒸汽噴射套管,所述蒸汽噴射套管被可拆卸地連接到所述蒸汽掛燙機(jī)的所述蒸汽頭,以使得在連接狀態(tài)中,所述套管圓周包圍所述頭板中的所述至少一個(gè)蒸汽通道以形成所述蒸汽導(dǎo)管的延伸,并且利用具有限定蒸汽噴射開口的下游端部來限定所述蒸汽導(dǎo)管的下游部分。所述蒸汽噴射開口的圓周邊緣可以提供被配置以在使用期間在從所述蒸汽噴射開口釋放蒸汽到衣服時(shí)與所述衣服掠過接觸的前接觸表面的至少一部分,并且所述前接觸表面的表面面積可以小于所述蒸汽噴射開口的面積。所述附件還可以包括在冷凝物入口端部和冷凝物出口端部之間延伸的排放管,其中所述冷凝物入口端部被設(shè)置在所述蒸汽噴射套管內(nèi)而所述冷凝物出口端部被設(shè)置在其他位置。所述附件的蒸汽噴射套管可以提供有排放管。然而,將其冷凝物出口端部連接到蒸汽掛燙機(jī)的基座中的貯水器的水入口端部可能是棘手的,特別是由于其在蒸汽頭和基座之間產(chǎn)生易于牽連的兩管連接。可以通過包括可拆卸連接到蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽軟管的專用冷凝物收集器的附件來防止該不期望的配置,所述冷凝物收集器限定連接到所述排放管的所述冷凝物出口端部的冷凝物貯存器,以使得冷凝物能夠從所述蒸汽噴射導(dǎo)管流入所述冷凝物貯存器。在下文,結(jié)合附圖以及對(duì)本發(fā)明一些實(shí)施例的詳細(xì)描述,將更加充分理解本發(fā)明的這些和其他特征和優(yōu)點(diǎn),其旨在說明而非限制本發(fā)明。


      圖1是傳統(tǒng)蒸汽掛燙機(jī)的示意性截面?zhèn)纫晥D;圖2是根據(jù)本發(fā)明的蒸汽頭的第一示例性實(shí)施例的示意性透視圖;圖3是圖2中示出的蒸汽頭的示意性截面?zhèn)纫晥D;圖4是根據(jù)本發(fā)明的蒸汽頭的第二示例性實(shí)施例的、且被配置為對(duì)于傳統(tǒng)蒸汽掛燙機(jī)的夾持附件的示意性透視圖;以及圖5示意性說明了兩個(gè)熱量分布溫度記錄器,其中一個(gè)用于傳統(tǒng)蒸汽頭(左),而一個(gè)用于根據(jù)本發(fā)明的蒸汽頭(右)。
      具體實(shí)施例方式圖1是傳統(tǒng)蒸汽掛燙機(jī)I的示意性截面?zhèn)纫晥D。蒸汽掛燙機(jī)I包括基座10、手持蒸汽頭30和將所述基座10和手持蒸汽頭30互連的柔性熱絕緣蒸汽軟管20?;?0容納貯水器12,所述貯水器12具有經(jīng)由其可以重新充滿該貯水器12的可閉合水供應(yīng)開口 12a。貯水器12的水排放開口 12b被流體連接到也由基座10容納并且由電加熱元件14c供電的開放壺類型煮器14的水供應(yīng)開口 14a。煮器14的蒸汽排放開口 14b連接到蒸汽軟管20的第一端部20a,而其第二端部20b連接到蒸汽頭30。蒸汽頭包括限定多個(gè)間隔開的蒸汽出口通道40的、通常為平的面向前方的頭板(head plate)36。在操作期間,貯水器12中的水頭使水從貯水器流入煮器14。煮器14蒸發(fā)所供應(yīng)的水,并且經(jīng)由蒸汽軟管20將其排放到蒸汽頭30,隨后經(jīng)過相對(duì)應(yīng)的蒸汽通道40將其釋放。上面已經(jīng)提到,在圖1中闡釋的蒸汽掛燙機(jī)類型中生成的蒸汽的壓力和溫度會(huì)低于來自具有閉合施壓煮器的蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽的壓力和溫度,并且這會(huì)增加冷凝的機(jī)會(huì)(特別是在蒸汽軟管20和蒸汽頭30中)。由于在蒸汽頭30中沒有加熱裝置,因此冷凝物在到達(dá)蒸汽通道40之前不能被重新蒸發(fā)。結(jié)果,冷凝物會(huì)臨時(shí)阻塞蒸汽通道40,并且在其上游蒸汽壓力的作用下被噴出到被處理的衣服上,從而產(chǎn)生濕點(diǎn)。此外,從衣服彈離并且回到蒸汽頭30上的蒸汽不能被保持避免冷凝在頭板36的相對(duì)大的外部表面上。這帶來累積的冷凝物將被擦離到被處理的衣服上而產(chǎn)生甚至更大濕點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。圖2和3分別說明根據(jù)本發(fā)明的蒸汽頭130的第一示例性實(shí)施例的透視圖和截面?zhèn)纫晥D,該實(shí)施例克服或者至少緩解了與圖1中示出的傳統(tǒng)蒸汽頭30相關(guān)聯(lián)的濕點(diǎn)問題。蒸汽頭130可以與傳統(tǒng)基座10結(jié)合使用,并且如果期望,可以與傳統(tǒng)蒸汽軟管20結(jié)合使用。注意到,兩幅圖都示出了處于其正常使用朝向的蒸汽頭30,即蒸汽頭被配置以在操作中,特別是在沿著懸掛的衣服平面上下移動(dòng)期間,被保持的初始朝向。在蒸汽頭130的正常使用朝向上,蒸汽軟管120可以典型地連接到蒸汽頭130的最低點(diǎn)/從該蒸汽頭130的最低點(diǎn)延伸,同時(shí)蒸汽通道140 (參見下面)的平均蒸汽噴射方向T可以典型地包括與水平小于45度的角度。在圖2和3中可以看出,根據(jù)本發(fā)明的蒸汽頭130可以具有至少局部雙管的結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)的外管可以提供通常細(xì)長(zhǎng)的中空手柄132用于由用戶抓握,而內(nèi)管可以提供蒸汽導(dǎo)管的上游部分134。蒸汽導(dǎo)管的上游部分134可以延伸覆蓋手柄132的整個(gè)長(zhǎng)度,或者其一部分(如圖所示)??梢詫⑺稣羝麑?dǎo)管的上游部分134的第一上游端部134a的尺寸設(shè)置為可連接到蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽軟管20的第二下游端部20b。蒸汽導(dǎo)管的上游部分134的第二下游端部134b可以由通常徑向延伸以連接到手柄132的相對(duì)應(yīng)端部、并且在其中心區(qū)域中提供有多個(gè)間隔開的蒸汽通道140的分隔體136限定。每一個(gè)蒸汽通道140可以包括例如相對(duì)小直徑導(dǎo)管形式的蒸汽導(dǎo)向142,所述蒸汽導(dǎo)向142的第一上游端部142a可以駐留在所述蒸汽導(dǎo)管的上游部分134中,并且所述蒸汽導(dǎo)向142的第二下游端部142b可以與分隔體136中蒸汽通道140的蒸汽出口開口 144 一致。所述多個(gè)蒸汽通道140的蒸汽導(dǎo)向142的每一個(gè)可以通常為直的,并且沿著相應(yīng)的蒸汽噴射方向t延伸。相應(yīng)的蒸汽導(dǎo)向142可以優(yōu)選地并行延伸以限定公共蒸汽噴射方向,但是無論如何其(向量)平均值限定平均蒸汽噴射方向T。根據(jù)本發(fā)明的蒸汽頭130可以包括蒸汽噴射套管150。蒸汽噴射套管150可以包括連接到分隔體136的外部表面138的外圍區(qū)域并且從其突出的套管壁152,以使得其圓周包圍位于其中心區(qū)域中的多個(gè)蒸汽通道開口 144。沿著平均蒸汽噴射方向T觀看,套管壁152可以延伸超出分隔體136中的蒸汽通道140的蒸汽通道開口 144,優(yōu)選地延伸超出至少2cm,并且更加優(yōu)選地為延伸超出至少3cm。套管壁152因而可以限定蒸汽頭130的蒸汽導(dǎo)管的下游部分;因此,可以互換使用術(shù)語“蒸汽噴射套管”和“蒸汽導(dǎo)管的下游部分”。套管壁152可以在鄰近蒸汽通道140的蒸汽通道開口 144的固定第一端部154a和遠(yuǎn)離蒸汽通道開口 144的自由第二端部154b之間延伸。第二端部154b可以限定可以最終從其釋放蒸汽的蒸汽噴射開口 157。套管壁152的厚度可以很小,例如小于5mm并且優(yōu)選地小于2.5mm,以使得在蒸汽導(dǎo)管154的第二端部154b處限定蒸汽噴射開口 157的套管壁152的圓周邊緣形成突出的前接觸表面156,該前接觸表面156具有比其中提供蒸汽通道140的凹陷外部分隔體表面138的表面面積明顯更小的表面面積。與圖1的傳統(tǒng)蒸汽頭相比較,由于前接觸表面156的面積明顯小于頭板36的表面面積(在所說明的實(shí)施例中在結(jié)構(gòu)上與分隔體136相當(dāng)),當(dāng)前公開的蒸汽頭130因而提供反射蒸汽冷凝的很少機(jī)會(huì)。通常,前接觸表面156的表面面積可以小于蒸汽噴射開口 157的面積,并且優(yōu)選地可達(dá)到小于其10%,以最小化經(jīng)由冷凝物離開前接觸表面156到衣服上的傳輸?shù)臐顸c(diǎn)形成。當(dāng)然,反射的蒸汽可以重新進(jìn)入蒸汽噴射套管150,即蒸汽導(dǎo)管的上游部分,以在套管壁152的內(nèi)表面上冷凝,但是這不會(huì)面臨造成濕點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn);這樣的冷凝物可以按照下面將描述的方式從蒸汽導(dǎo)管的上游部分排掉。這同樣應(yīng)用于從蒸汽通道140噴出并且由蒸汽噴射套管150捕捉或者攔截的冷凝物。關(guān)于其形狀,套管壁152可以具有中心突起軸,例如與平均蒸汽噴射方向T平行,沿著所述軸伸出其截面輪廓??蛇x地,套管壁152的截面輪廓可以沿著平均蒸汽噴射方向T變化。在圖2和3中闡釋的實(shí)施例中,例如,蒸汽噴射套管150具有沿著平均蒸汽噴射方向T逐漸變窄的內(nèi)截面,更像是噴嘴。至少在蒸汽噴射套管150的自由第二端部154b附近,較下和較上套管壁部分152a、152b朝向彼此以某種程度彎曲。在所闡釋的正常使用朝向上,這表明較下套管壁部分152a向上彎曲,以提供將冷凝物捕獲在較下套管壁部分152a的固定端部的排放斜坡,這限定了蒸汽導(dǎo)管的上游部分的正常最低點(diǎn)158。為了防止蒸汽導(dǎo)管的上游部分中的冷凝物到達(dá)溢出點(diǎn)的不受限累積,分隔體136可以由多孔材料制成。多孔材料可以例如采取網(wǎng)眼、開放單元海綿結(jié)構(gòu)或者纖維(編織或者非編織)的形式,以使能冷凝物從蒸汽導(dǎo)管的下游部分150向其上游部分134回流。可選地,蒸汽頭130可以提供有排放管160。排放管160可以在冷凝物入口端部160a和冷凝物出口端部160b(未示出)之間延伸。冷凝物入口端部160a可以被提供在蒸汽噴射套管150內(nèi)側(cè),優(yōu)選地在蒸汽導(dǎo)管的正常最低點(diǎn)158處,這可以典型地位于較下套管壁部分152a附近和蒸汽噴射套管150的第一端部154a附近。冷凝物出口端部160b可以連接到饋送、分別對(duì)蒸汽處理供電的貯水器12或者煮器14(未示出;參見圖1),或者連接到分離的專用冷凝物收集器(參見圖4的實(shí)施例的討論)。通過將排放管160的上游長(zhǎng)度部分結(jié)合到蒸汽頭的手柄132中,和/或?qū)⑴欧殴?60的下游長(zhǎng)度部分結(jié)合到也容納蒸汽軟管120的單股繩162中,排放管160可以被整潔而方便地路由到位于蒸汽掛燙機(jī)的基座中的貯水器。因而,蒸汽頭的手柄132可以并行地容納蒸汽導(dǎo)管的上游部分134(可選地加上其以蒸汽軟管20的下游長(zhǎng)度部分形式的延伸)以及排放管160的上游長(zhǎng)度部分二者。在蒸汽頭130和蒸汽掛燙機(jī)的基座之間,排放管160和蒸汽軟管120可以并行放置在單股繩162內(nèi),該排放管160和蒸汽軟管120 二者可以從其基座端部再次伸出,以分別連接到貯水器(的水供應(yīng)開口)和煮器的蒸汽排放開口。盡管上面描述的蒸汽噴射套管150在制造時(shí)可以與蒸汽頭130集成,但是可以設(shè)計(jì)將其可選地應(yīng)用到傳統(tǒng)的蒸汽頭30作為具有相對(duì)應(yīng)效果的附件。圖5示意性說明了這樣的附件170,包括蒸汽噴射套管150、排放管160和冷凝物收集器176。附件170的蒸汽排放套管150可以與上面描述的集成蒸汽噴射套管具有通常類似的構(gòu)造。此外,其可以提供有至少一個(gè)例如適合的夾子或者扣環(huán)形式的附接構(gòu)件172,使能其以被可拆卸地連接到傳統(tǒng)的蒸汽頭30。蒸汽噴射套管150也可以包括握持垂片(griptab) 174以方便蒸汽噴射套管150的安裝。排放管160的冷凝物入口端部160a可以連接到蒸汽噴射套管150,以使得其與蒸汽噴射導(dǎo)管154的內(nèi)部流體連通。排放管160的冷凝物出口端部160b可以被順次連接到冷凝物收集器176,以使得其與其內(nèi)部冷凝物貯存器流體連通。冷凝物收集器176可以提供有例如夾子或者扣環(huán)形式的附接構(gòu)件,其使能以被可拆卸連接到改裝有附件170的傳統(tǒng)蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽軟管20。圖5示意性說明了當(dāng)前公開的蒸汽頭的附加優(yōu)點(diǎn)。測(cè)試表明,蒸汽噴射套管使能熱量和蒸汽到衣服的更加均勻的施加,使得更好地去除皺痕。圖5的左邊示出了在利用包括五個(gè)分隔開的蒸汽通道的傳統(tǒng)蒸汽頭掃過之后衣服中的熱量分布。圖中清楚地跟蹤了每一個(gè)蒸汽通道的貢獻(xiàn),這表明特別是衣服中在掃過期間與位于蒸汽通道之間的區(qū)域相對(duì)應(yīng)的區(qū)域沒有被充分處理。圖5的右面示出了在利用現(xiàn)在提供有上述的蒸汽噴射套管附件的相同蒸汽頭掃過之后衣服中的熱量分布。由于沒有發(fā)現(xiàn)與單獨(dú)蒸汽通道相關(guān)聯(lián)的分離蒸汽軌道,該熱量分布明顯地更加平滑。應(yīng)當(dāng)注意,上述實(shí)施例是用于示出而并非限制本發(fā)明,并且在不脫離所附權(quán)利要求書的范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計(jì)多種備選實(shí)施例。在權(quán)利要求書中,在括號(hào)內(nèi)的任何參考數(shù)字并不旨在限制權(quán)利要求。詞語“包括”不排除還存在權(quán)利要求中所列出的元件或者步驟以外的內(nèi)容。在元件之前的詞語“一個(gè)”或者“一種”并不排除存在多個(gè)此類元件。在列舉了多個(gè)裝置的設(shè)備權(quán)利要求中,多個(gè)這些裝置可以由一個(gè)硬件裝置來體現(xiàn)。實(shí)際上,在彼此不同的從屬權(quán)利要求中所述的內(nèi)容并不表示這些內(nèi)容不能被結(jié)合使用以便有效利用。元件列表I傳統(tǒng)的蒸汽掛燙機(jī)10 基座12 貯水器12a 水供應(yīng)開口12b 水排放開口14 煮器14a 水供應(yīng)開口14b 蒸汽排放開口14c 供電加熱 元件20 蒸汽軟管20a 第一端部20b 第二端部30 傳統(tǒng)的手持蒸汽頭36 蒸汽頭的頭板40 頭板中的蒸汽通道130根據(jù)本發(fā)明的手持蒸汽頭132手柄134蒸汽導(dǎo)管的上游部分134a蒸汽導(dǎo)管的上游部分的第一上游端部134b蒸汽導(dǎo)管的上游部分的第二下游端部136分隔體138分隔體的外部或者向外面對(duì)表面140蒸汽通道(分隔體中)142蒸汽導(dǎo)向142a蒸汽導(dǎo)向的第一上游端部142b蒸汽導(dǎo)向的第二下游端部144蒸汽通道開口150蒸汽噴射套管/蒸汽導(dǎo)管的下游部分152套管壁
      152a套管壁的較下部分152b套管壁的較上部分154a蒸汽噴射導(dǎo)管的第一上游端部154b蒸汽噴射導(dǎo)管的第二下游端部155圓周邊緣156前接觸表面157蒸汽噴射開口158蒸汽導(dǎo)管的上游部分的正常最低點(diǎn)160排放管160a冷凝物入口端部160b冷凝物出口端部162單股繩170附件172附接構(gòu)件174握持垂片
      `
      176冷凝物收集器178附接構(gòu)件t相應(yīng)蒸汽通道的蒸汽噴射方向T公共或者平均蒸汽噴射方向
      權(quán)利要求
      1.一種用于蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽頭(130),包括: 手柄(132); 蒸汽導(dǎo)管,延伸經(jīng)過所述手柄或者另行連接到所述手柄,所述蒸汽導(dǎo)管具有上游部分(134)和下游部分(150),所述上游部分(134)具有被配置以連接到蒸汽軟管(20)的上游端部(134a),所述下游部分(150)具有限定蒸汽噴射開口(157)的下游端部(150b); 前接觸表面(156),至少部分由所述蒸汽噴射開口(157)的圓周邊緣(155)提供、并且被配置以在使用期間在從所述蒸汽噴射開口(157)釋放蒸汽到衣服上時(shí)與所述衣服掠過接觸,其中所述前接觸表面的表面面積小于所述蒸汽噴射開口的面積, 其特征在于,所述蒸汽頭進(jìn)一步包括在冷凝物入口端部(160a)和冷凝物出口端部(160b)之間延伸的排放管(160),其中所述冷凝物入口端部(160a)被設(shè)置在所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分(150)內(nèi),而所述冷凝物出口端部(160b)被設(shè)置在其他位置,例如連接到所述蒸汽掛燙機(jī)(I)的貯水器(12)或者煮器(14)或者連接到專用冷凝物收集器(176)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的蒸汽頭,其中所述前接觸表面(156)的所述表面面積小于所述蒸汽噴射開口(157)的所述面積的10%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任意一項(xiàng)所述的蒸汽頭,其中所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分(150)的至少一部分具有沿下游方向朝向所述蒸汽噴射開口(157)降低的內(nèi)截面面積。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任意一項(xiàng)所述的蒸汽頭,進(jìn)一步包括: 分隔體(136),提供在所述蒸汽導(dǎo)管內(nèi)側(cè)位于所述上游端部(134a)及其下游端部(154b)之間,所述分隔體限定至少一個(gè)蒸汽通道(140)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽頭,其中所述至少一個(gè)蒸汽通道(140)被設(shè)置在所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游端部(154b)處所述蒸汽噴射開口(157)的上游至少2cm處。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4-5中的任意一項(xiàng)所述的蒸汽頭,其中所述分隔體(136)由限定多個(gè)微觀蒸汽通道的多孔材料制成。
      7.一種蒸汽掛燙機(jī),包括: 根據(jù)權(quán)利要求1的蒸汽頭(130); 基座(10),容納: 貯水器(12),具有水供應(yīng)開口(12a)和水排放開口(12b);以及煮器(14),具有水供應(yīng)開口(14a)和蒸汽排放開口(14b),其中所述煮器的所述水供應(yīng)開口連接到所述貯水器的所述水排放開口, 蒸汽軟管(20),具有連接到所述煮器(14)的所述蒸汽排放開口(14b)的第一端部(20a)和連接到所述蒸汽頭(150)的第二端部(20b);以及 其中所述排放管(160)的所述冷凝物出口端部(160b)被流體連接到所述貯水器(12)和所述煮器(14)的至少一個(gè),以使得位于所述蒸汽導(dǎo)管的所述下游部分中的冷凝物可以排放回到其中。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽掛燙機(jī),其中所述蒸汽軟管(20)和所述排放管(160)并行放置在在所述蒸汽頭(130)和所述基座(10)之間延伸的單股繩(162)內(nèi)。
      9.一種用于蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽頭(30)的附件(170),所述蒸汽頭包括手柄和蒸汽導(dǎo)管,所述蒸汽導(dǎo)管延伸經(jīng)過所述手柄或者另行連接到所述手柄,所述蒸汽導(dǎo)管具有上游部分,所述上游部分具有被配置以連接到蒸汽軟管(20)的上游端部,以及由包括至少一個(gè)蒸汽通道(40)的頭板(36)限定的下游端部,所述附件包括: 蒸汽噴射套管(150),包括套管壁(152),所述蒸汽噴射套管被可拆卸地連接到所述蒸汽掛燙機(jī)的所述蒸汽頭(30),以使得在連接狀態(tài)中,所述蒸汽噴射套管(150)的套管壁圓周包圍所述頭板(36)中的所述至少一個(gè)蒸汽通道(40)以形成所述蒸汽導(dǎo)管的延伸,并且用下游端部(154b)限定所述蒸汽導(dǎo)管的下游部分,所述下游端部(154b)限定蒸汽噴射開口(157),其中所述蒸汽噴射開口的圓周邊緣提供被配置以在使用期間在從所述蒸汽噴射開口(157)釋放蒸汽到衣服時(shí)與所述衣服掠過接觸的前接觸表面(156)的至少一部分,并且其中所述前接觸表面(156)的表面面積小于所述蒸汽噴射開口(157)的面積, 其特征在于,所述附件進(jìn)一步包括排放管(160),在冷凝物入口端部(160a)和冷凝物出口端部(160b)之間延伸,其中所述冷凝物入口端部(160a)被設(shè)置在所述蒸汽噴射套管(150)內(nèi)而所述冷凝物出口端部(160b)被設(shè)置在其他位置。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的附件,進(jìn)一步包括附接構(gòu)件(172),所述附接構(gòu)件(172)被連接到所述蒸汽噴射套管(150),并且利用所述附接構(gòu)件(172)所述蒸汽噴射套管可拆卸地連接到所述蒸汽頭(30)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的附件,進(jìn)一步包括: 冷凝物收集器(176),可拆卸連接到所述蒸汽掛燙機(jī)(I)的蒸汽軟管(20),其中所述冷凝物收集器限定連接到所述排放管(160)的所述冷凝物出口(160b)端部的冷凝物貯存器,以使得冷凝物能夠從所述蒸 汽噴射導(dǎo)管(154)流入所述冷凝物貯存器。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種蒸汽掛燙機(jī)。公開了一種用于蒸汽掛燙機(jī)的蒸汽頭(130),包括手柄(132);蒸汽導(dǎo)管,延伸經(jīng)過手柄或者另行連接到手柄,蒸汽導(dǎo)管具有上游部分(134)和下游部分(150);前接觸表面(156),由蒸汽噴射開口(157)的圓周邊緣(155)至少部分提供、并且被配置以在使用期間在從蒸汽噴射開口(157)釋放蒸汽到衣服上時(shí)與衣服掠過接觸,其中前接觸表面的表面面積小于蒸汽噴射開口的面積。根據(jù)本發(fā)明,蒸汽頭進(jìn)一步包括在冷凝物入口端部(160a)和冷凝物出口端部(160b)之間延伸的排放管(160),其中冷凝物入口端部(160a)被設(shè)置在蒸汽導(dǎo)管的下游部分(150)內(nèi),而冷凝物出口端部(160b)被設(shè)置在其他位置。
      文檔編號(hào)D06F79/00GK103184675SQ201210595228
      公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
      發(fā)明者H·K·蔡 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司
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