專(zhuān)利名稱：一種凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種凸輪開(kāi)口裝置，特別是一種凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂。
背景技術(shù)：
在織造行業(yè)，織機(jī)可分為有梭織機(jī)和無(wú)梭織機(jī)。隨著紡織行業(yè)的發(fā)展，無(wú)梭織機(jī)的大量采用，使有梭織機(jī)逐步被淘汰，無(wú)梭織機(jī)的發(fā)展，主要有劍桿織機(jī)、片梭織機(jī)、噴水織機(jī)和噴氣織機(jī)等四大類(lèi)，其中的開(kāi)口裝置是不可缺少的一部分，而開(kāi)口裝置按開(kāi)口方式可分為曲柄連桿開(kāi)口、多臂開(kāi)口和凸輪開(kāi)口三種。凸輪開(kāi)口方式又可分為消極式與積極式兩種。不管其中的哪種，擺動(dòng)臂都是其中的重要組成部分。它是織機(jī)開(kāi)口裝置用于與積極式 連桿下置式回綜機(jī)構(gòu)的相聯(lián)結(jié)的一個(gè)部件。雖然現(xiàn)有的擺動(dòng)臂的結(jié)構(gòu)已經(jīng)較為合理，也普遍用于現(xiàn)有的織造行業(yè)中，但是它依然存在著一些不足之處；I、擺動(dòng)臂的采用組合式結(jié)構(gòu)，兩側(cè)通過(guò)合板用鉚釘連接，這樣就存在著擺動(dòng)臂基本的剛性不夠強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間使用容易出現(xiàn)變形等情況；2、擺動(dòng)臂上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸向位置被固定，通常其中一個(gè)損壞導(dǎo)致整體都得進(jìn)行更換，增加了其使用的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、方便安裝的擺動(dòng)臂。為達(dá)到上述目的，本凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂上安裝有滾珠軸承，其特征在于，所述的擺動(dòng)臂通過(guò)整體式鑄造，所述的擺動(dòng)臂兩側(cè)通過(guò)凸臺(tái)各安裝有一個(gè)滾珠軸承，所述的滾珠軸承的內(nèi)圈安裝在擺動(dòng)臂定位凸臺(tái)上，并通過(guò)專(zhuān)用的螺釘鎖緊。在上述的一種凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂中，所述的滾珠軸承上設(shè)有便于放入鋼球的安裝口，該安裝口上設(shè)有與其配合的內(nèi)圈滾道安裝配塊，所述的內(nèi)圈滾道安裝配塊外沿設(shè)有便于鋼球滾動(dòng)的滾道。在上述的一種凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂中，所述的擺動(dòng)臂上設(shè)有若干個(gè)凹槽。便于潤(rùn)滑，減小摩擦，同時(shí)減輕其重量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本技術(shù)方案，擺動(dòng)臂通過(guò)整體鑄造而成，剛性強(qiáng)，強(qiáng)度增大；凹槽能夠減少擺動(dòng)臂之間的摩擦面，延長(zhǎng)使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的仰視圖。圖3是本實(shí)用新型的軸承示意圖。圖4是圖2的側(cè)視圖。圖中，擺動(dòng)臂I、凹槽11、滾珠軸承2、安裝口 21、內(nèi)圈滾道安裝配塊22、鋼球23、凸臺(tái)3、螺釘4。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1、2、3和4所示，本凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂，包括能夠與偏心軸連接的擺動(dòng)臂1，所述的擺動(dòng)臂I中間上設(shè)有滾針軸承，該滾針軸承的外圈裝配在擺動(dòng)臂I中間，這樣就可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)臂I在偏心軸的擺動(dòng)。擺動(dòng)臂I通過(guò)整體鑄造，加大了其剛性，以及強(qiáng)度增大。擺動(dòng)臂I上安裝有滾珠軸承2，本技術(shù)方案中，所述的擺動(dòng)臂I兩側(cè)通過(guò)凸臺(tái)3各安裝有一個(gè)滾珠軸承2，凸臺(tái)3的背面根據(jù)擺動(dòng)臂I的擺動(dòng)軌跡銑去一定厚度，可以減少兩搖動(dòng)臂之間的接觸面積，從而減少擺動(dòng)過(guò)程中的摩擦，提升擺動(dòng)性能，延長(zhǎng)使用壽命。滾珠軸承2的內(nèi)圈安裝在擺動(dòng)臂I定位凸臺(tái)3上，并通過(guò)專(zhuān)用的螺釘4鎖緊。滾珠軸承2內(nèi)圈上設(shè)有便于放入鋼球23的安裝口 21，安裝口 21主要是設(shè)置在滾珠軸承2內(nèi)圈上，該安裝口 21上設(shè)有與其配合的內(nèi)圈滾道安裝配塊22，所述的內(nèi)圈滾道安裝配塊22外沿設(shè)有便于鋼球23滾動(dòng)的滾道，該滾道與軸承內(nèi)圈上的滾道組成吻合連接，利于鋼球23的滾動(dòng)。擺動(dòng)臂I上設(shè)有若干個(gè)凹槽11，便于潤(rùn)滑，減小摩擦，同時(shí)減輕其重量。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了擺動(dòng)臂I、凹槽11、滾珠軸承2、安裝口 21、內(nèi)圈滾道安裝配塊22、鋼球23、凸臺(tái)3、螺釘4等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂(I)上安裝有滾珠軸承(2)，其特征在于，所述的擺動(dòng)臂(I)通過(guò)整體式鑄造，所述的擺動(dòng)臂(I)兩側(cè)通過(guò)凸臺(tái)(3)各安裝有一個(gè)滾珠軸承(2)，所述的滾珠軸承(2)的內(nèi)圈安裝在擺動(dòng)臂(I)定位凸臺(tái)(3)上，并通過(guò)專(zhuān)用的螺釘(4)鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中的凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂，其特征在于，所述的滾珠軸承(2)上設(shè)有便于放入鋼球(23)的安裝口(2 1)，該安裝口(21)上設(shè)有與其配合的內(nèi)圈滾道安裝配塊(22)，所述的內(nèi)圈滾道安裝配塊(22)外沿設(shè)有便于鋼球(23)滾動(dòng)的滾道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中的凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂，其特征在于，所述的擺動(dòng)臂(I)上設(shè)有若干個(gè)凹槽(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種凸輪開(kāi)口裝置，特別是一種凸輪開(kāi)口裝置的擺動(dòng)臂。它在原有擺動(dòng)臂的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，維修更換方便，降低維修費(fèi)用，使使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性增加等特點(diǎn)。它包括能夠與偏心軸連接的擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂上連接有滾珠軸承，擺動(dòng)臂通過(guò)一體式鑄造成形，所述的擺動(dòng)臂兩側(cè)通過(guò)凸臺(tái)各安裝有一個(gè)滾珠軸承，所述的滾珠軸承的內(nèi)圈安裝在擺動(dòng)臂定位凸臺(tái)上，并通過(guò)專(zhuān)用的螺釘鎖緊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本技術(shù)方案，擺動(dòng)臂通過(guò)整體鑄造而成，剛性強(qiáng)，強(qiáng)度增大；凹槽能夠減少擺動(dòng)臂之間的摩擦面，延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)D03C5/00GK202492653SQ20122002961
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月30日
發(fā)明者陳建華 申請(qǐng)人:杭州高川機(jī)電科技有限公司