專利名稱：縫紉機直驅(qū)馬達的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉機馬達領(lǐng)域，尤其是一種縫紉機直驅(qū)馬達。
技術(shù)背景現(xiàn)有ー些廠家生產(chǎn)的直驅(qū)馬達在安裝到縫紉機上時一般采用以下兩種方法來安裝電機第一種方法用整體式的馬達，在縫紉機主驅(qū)動軸周圍的機殼上參照馬達端蓋預(yù)先設(shè)計好的安裝尺寸用機床等加工設(shè)備精加工之后，在主驅(qū)動軸上安裝上軟連接器與馬達的轉(zhuǎn)子相連接然后把馬達固定到精加工的部位上來實現(xiàn)直接驅(qū)動縫紉機工作的目的。這種方法比較繁瑣而且只能在生產(chǎn)馬達或者縫紉機等有精加工設(shè)備的廠家才能實施這樣的加エ操作方能安裝成功，但對于世界各地眾多的要想自行采購安裝這種節(jié)能直驅(qū)馬達的縫紉 機經(jīng)銷商和紡織品企業(yè)而言他們不具備有這些精加工設(shè)備和技術(shù)，來安裝這種節(jié)能馬達來實現(xiàn)大幅度節(jié)能生產(chǎn)的目的最終嚴(yán)重制約了該節(jié)能產(chǎn)品的推廣。第二種方法是分體馬達。是以縫紉機的主驅(qū)動軸中心在參照主驅(qū)動軸周圍原先就有的防護罩螺絲孔尺寸來開ー個馬達外殼的模具跟防護罩螺絲孔尺寸相一致。將馬達的轉(zhuǎn)子直接固定在主驅(qū)動軸上，把安裝有定子的馬達外殼固定在防護罩螺絲孔的位置，來實現(xiàn)縫紉機的運轉(zhuǎn)工作，但這種方法有這樣的缺點，由于縫紉機的型號繁多、外形各異，每種型號的縫紉機防護罩螺絲孔尺寸也是各不相同導(dǎo)致了要開很多馬達外殼的模具才能實現(xiàn)大幅推廣節(jié)能直驅(qū)馬達，這樣操作就要浪費大量的人力，物力、財力，顯然也是不太合理的與節(jié)能理念背道而馳，由于縫紉機的生產(chǎn)廠家眾多，加工エ藝參差不齊導(dǎo)致了防護罩螺絲孔的位置有一定的誤差這時馬達的轉(zhuǎn)子固定在主驅(qū)動軸上這個位置是肯定不會改變的，而安裝有定子的馬達外殼會隨著防護罩螺絲孔位置的偏差而相應(yīng)的發(fā)生偏差，這樣就會導(dǎo)致馬達最重要氣隙參數(shù)無法保證準(zhǔn)確，影響了馬達的使用性能，嚴(yán)重的還會損壞馬達
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供ー種可方便地適用于不同尺寸縫紉機的縫紉機直驅(qū)馬達。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下縫紉機直驅(qū)馬達，其特征在于該直驅(qū)馬達包括風(fēng)葉、中心定位板、含油軸套、轉(zhuǎn)子、本體及手輪，所述風(fēng)葉套于縫紉機的主驅(qū)動軸上；含油軸套鑲嵌于中心定位板的中心孔內(nèi)并套在主驅(qū)動軸上，第一固定螺釘穿過中心定位板上的定位孔，擰在縫紉機防護罩的螺釘孔內(nèi)；轉(zhuǎn)子套在中心定位板外側(cè)的主驅(qū)動軸上，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)有ー凸臺，通過凸臺上的第二固定螺釘將轉(zhuǎn)子固定于主驅(qū)動軸上；本體套在轉(zhuǎn)子上并通過第三固定螺釘將其固定于中心定位板上；手輪通過第四固定螺釘固定于轉(zhuǎn)子上，第四固定螺釘與手輪之間裝有墊片。優(yōu)選地，所述位于中心定位板上的定位孔為孔徑I. 5倍于第一固定螺釘直徑的定位孔。在縫紉機防護罩螺釘孔有偏差吋，也能將該直驅(qū)馬達固定好。[0008]采用該技術(shù)方案的縫紉機直驅(qū)馬達，通過合理選用中心定位板，可以方便不同尺寸的縫紉機安裝，降低了加工成本。通過將位于中心定位板上的定位孔尺寸適當(dāng)放大，可以補正防護罩上的螺釘孔加工誤差，大大方便了安裝。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進ー步說明本實用新型。圖I為本實用新型的爆炸圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下
面結(jié)合具體圖示，進ー步闡述本實用新型。從圖I中可以看出，首先將風(fēng)葉2套在縫紉機的主驅(qū)動軸I上，接著將馬達的中心定位板3套在縫紉機的主驅(qū)動軸I上，用參照主驅(qū)動軸I直徑生產(chǎn)的含油軸套(軸承)5鑲嵌于中心定位板3的中心孔內(nèi)并將其套在主驅(qū)動軸I上，用第一固定螺釘4穿過中心定位板3上的定位孔14把中心定位板3固定在縫紉機防護罩螺釘孔的位置(圖中未標(biāo)示)，接著將轉(zhuǎn)子6套上主驅(qū)動軸1，轉(zhuǎn)子6的內(nèi)側(cè)有ー凸臺7，凸臺7圓周上分布有三個螺釘孔，通過第二固定螺釘8將轉(zhuǎn)子6固定于主驅(qū)動軸I上，把本體9套在轉(zhuǎn)子6上用第三固定螺釘10將其固定于中心定位板3上，最后安裝手輪11，第四固定螺釘13穿過手輪11上的螺釘孔并將其擰在轉(zhuǎn)子上。第四固定螺釘13與手輪11之間套裝有墊片12。本實用新型的保護點和關(guān)鍵點在于馬達的中心定位板3這個結(jié)構(gòu)，它是決定整個直驅(qū)馬達快速安裝，精確定位的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，這塊馬達中心定位板3是以主驅(qū)動軸I為中心，參照縫紉機的外形尺寸及防護罩螺釘孔的位置尺寸快速切割ー塊中心定位板3，在中心定位板3的中心開ー個直徑和含油軸套(軸承)5相應(yīng)的中心孔，并在中心孔的周圍按照本體9的固定尺寸開螺釘孔(圖中未標(biāo)示)將本體9固定好，這樣就保證了馬達的中心氣隙準(zhǔn)確無誤。接著考慮到了由于縫紉機廠家的加工エ藝有偏差，致使防護罩上的螺釘孔的位置有一定的誤差，我們把中心定位板3上與縫紉機防護罩固定的定位孔14適當(dāng)?shù)姆糯笠欢ǖ某叽?，例如I. 5倍或2倍于第一固定螺釘4直徑，以便防護罩螺釘孔的位置即使有偏差，也能固定好。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.縫紉機直驅(qū)馬達，其特征在于該直驅(qū)馬達包括風(fēng)葉、中心定位板、含油軸套、轉(zhuǎn)子、本體及手輪，所述風(fēng)葉套于縫紉機的主驅(qū)動軸上；含油軸套鑲嵌于中心定位板的中心孔內(nèi)并套在主驅(qū)動軸上，第一固定螺釘穿過中心定位板上的定位孔，擰在縫紉機防護罩的螺釘孔內(nèi)；轉(zhuǎn)子套在中心定位板外側(cè)的主驅(qū)動軸上，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)有ー凸臺，通過凸臺上的第二固定螺釘將轉(zhuǎn)子固定于主驅(qū)動軸上；本體套在轉(zhuǎn)子上并通過第三固定螺釘將其固定于中心定位板上；手輪通過第四固定螺釘固定于轉(zhuǎn)子上，第四固定螺釘與手輪之間裝有墊片。
2.按照權(quán)利要求I所述縫紉機直驅(qū)馬達，其特征在于所述位于中心定位板上的定位孔為孔徑I. 5倍于第一固定螺釘直徑的定位孔。
專利摘要本實用新型涉及縫紉機直驅(qū)馬達，該直驅(qū)馬達包括風(fēng)葉、中心定位板、含油軸套、轉(zhuǎn)子、本體及手輪，所述風(fēng)葉套于縫紉機的主驅(qū)動軸上；含油軸套鑲嵌于中心定位板的中心孔內(nèi)并套在主驅(qū)動軸上，第一固定螺釘穿過中心定位板上的定位孔，擰在縫紉機防護罩的螺釘孔內(nèi)；轉(zhuǎn)子套在中心定位板外側(cè)的主驅(qū)動軸上，轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)有一凸臺，通過凸臺上的第二固定螺釘固定于主驅(qū)動軸上；本體套在轉(zhuǎn)子上并通過第三固定螺釘將其固定于中心定位板上；手輪通過第四固定螺釘固定于轉(zhuǎn)子上，第四固定螺釘與手輪之間裝有墊片。采用該結(jié)構(gòu)的縫紉機直驅(qū)馬達，可以方便各種尺寸的縫紉機直驅(qū)馬達的安裝。
文檔編號D05B69/10GK202450260SQ20122003806
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者曹權(quán) 申請人:曹權(quán)