專利名稱：一種鋼簾線以及含有鋼簾線的同步帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼簾線，還涉及一種包括該鋼簾線的同步帶。
背景技術(shù)：
同步帶的應(yīng)用很廣，廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中，在打印機和復(fù)印機等計算機外圍設(shè)備中也會用到同步帶。同步帶傳動時，傳動比要求準確，對軸作用力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能要好。尤其重要的是，同步帶在動力傳送、或者在縱向上精確的連續(xù)或步進位移，或者在較長距離上實現(xiàn)精確的角度定位。這就要求了用于同步帶增強元件的鋼簾線具有較好的抗扭轉(zhuǎn)性能以及較低的結(jié)構(gòu)延伸率。鋼簾線，由于在制造過程中將鋼絲或股繩加捻得到鋼簾線，因此在鋼簾線產(chǎn)品本身具有一定的結(jié)構(gòu)延伸率。在同步帶的制造過程中，鋼簾線從卷軸上以低的放線張力展開，然后進入到彈性體中，但這種低的放線張力不足以完全消除鋼簾線本身的結(jié)構(gòu)延伸率。因此將同步帶預(yù)張緊到齒輪之間時，張緊后的鋼簾線再次伸長將導(dǎo)致同步帶偏離齒距規(guī)格。因此，對于同步帶而言，鋼簾線的結(jié)構(gòu)延伸率越低越好。EP0811786公開了一種鋼簾線，在該鋼簾線中，股繩的捻距比鋼絲的直徑大了 30多倍，鋼簾線的捻距也比鋼絲直徑大了 30多倍，且股繩的捻距不大于鋼簾線的捻距，其中鋼絲被緊緊地捻成股繩，且股繩被緊緊地捻成鋼簾線，鋼簾線中所有股繩的捻向和捻距相同。該鋼簾線雖然結(jié)構(gòu)延伸率低，但是鋼簾線的扭力矩比較大。扭力矩大，鋼簾線的抗扭轉(zhuǎn)性能就差了，容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，同步帶在承受載荷的時候容易從齒輪上脫落。CN202017151U公開了一種鋼簾線，該鋼簾線包括多個股繩，股繩數(shù)為n，股繩按照簾線捻向加捻成鋼簾線，且鋼簾線的捻距為Pc，每股股繩包括多個鋼絲，鋼絲數(shù)為m，鋼絲按照股繩捻向加捻成股繩，且股繩的捻距為Ps，簾線捻向與股繩捻向不同，其中Ps和Pc的比值Ps/Pc為120% 240%。該鋼簾線為一步成捻的鋼簾線，鋼簾線中所有的股繩的捻向和捻距都相同。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的之一是提供一種新的成本低且具有低結(jié)構(gòu)延伸率、高破斷拉力和高抗疲勞性能的鋼簾線。本實用新型另一目的是提供一種成本低且具有高傳送精確性的同步帶。根據(jù)本實用新型的目的之一，本實用新型技術(shù)方案為一種鋼簾線，包括一個芯股和多個外圍股繩，芯股由多個鋼絲捻制而成，外圍股繩由多個鋼絲捻制而成，鋼簾線由外圍股繩圍繞芯股捻制而成，芯股的捻距為Pc，外圍股繩的捻距為Po，鋼簾線的捻距為Ps，Po ^ Ps, Pc 和 Po 的比值 Pc/Po 為 102% -200%。與現(xiàn)有的簾線不同的是，本實用新型采用擴大芯股的捻距Pc與外圍股繩的捻距Po的比率，即相對擴大了芯股的捻距Pc，使得芯股的捻距Pc大于外圍股繩的捻距Po，這樣鋼簾線的結(jié)構(gòu)延伸率更低，破斷拉力更高，抗疲勞性能更好，以及扭力矩也更低，更適于應(yīng)用于同步帶。且由于芯股的捻距較大，這樣連續(xù)生產(chǎn)芯股以及鋼簾線的效率更高，生產(chǎn)成本也隨之降低。優(yōu)選的是，Pc/Po為 110%-150%。根據(jù)本實用新型，Po選自任一本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的值。優(yōu)選的是，Po為3mm 20mm ;更優(yōu)選的是，Po為6mm 15mm ;最優(yōu)選的是，Po為8mm 12mm。根據(jù)本實用新型，優(yōu)選的是，Ps和Po的比值Ps/Po為100% -200%。更有選的是，Ps/Po 為 130% -170%。根據(jù)本實用新型，芯股中鋼絲的數(shù)量優(yōu)選3-5根。優(yōu)選的是，芯股為一步加捻的股繩，即芯股中各鋼絲的捻向和捻距相同。根據(jù)本實用新型，外圍股繩中鋼絲的數(shù)量優(yōu)選為5-12根鋼絲。外圍股繩為多層結(jié) 構(gòu)的股繩或者一步加捻的股繩。多層結(jié)構(gòu)的股繩是指股繩的結(jié)構(gòu)包括芯鋼絲和外圍鋼絲，外圍鋼絲圍繞芯鋼絲加捻成股繩，其中芯鋼絲和外圍鋼絲的捻向和捻距可以相同也可以不相同。根據(jù)本實用新型，外圍股繩的數(shù)量優(yōu)選為4-12根。根據(jù)本實用新型，芯股由多個鋼絲按芯股捻向捻制而成，外圍股繩由多個鋼絲按外圍股繩捻向捻制而成，鋼簾線由外圍股繩圍繞芯股按鋼簾線捻向捻制而成。優(yōu)選的是，鋼簾線捻向與芯股捻向或外圍股繩捻向相反；更優(yōu)選的是，鋼簾線捻向與芯股捻向或外圍股繩捻向相反，且芯股捻向和外圍股繩的捻向相同。例如，芯股捻向/外圍股繩捻向/鋼簾線捻向為S/S/Z ;或者，芯股捻向/外圍股繩捻向/鋼簾線捻向為Z/Z/S。由于鋼簾線捻向與芯股捻向和外圍股繩的捻向不同，鋼簾線的扭力矩較小，鋼簾線具有較好的抗扭轉(zhuǎn)性能。由于本實用新型的鋼簾線應(yīng)用于同步帶，鋼簾線中的鋼絲直徑可以為任一本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的值。優(yōu)選的是，鋼絲直徑為0.05mm 0.2mm。其中芯股中鋼絲的直徑與外圍股繩中鋼絲的直徑可以相同，也可以不同。同一股繩中鋼絲的直徑可以相同也可以不同。鋼簾線的直徑可以為任一本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的值。優(yōu)選的是，鋼簾線的直徑為I. Omm 2. Omm0根據(jù)本實用新型，鋼絲可以有鍍層。鍍層優(yōu)選為鋅鍍層或黃銅鍍層，即鋼絲為鍍黃銅鋼絲或鍍鋅鋼絲。鍍層幫助提高鋼絲的抗腐蝕性能以及和聚合物的粘合性能。鍍層的厚度適用本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的厚度范圍。根據(jù)本實用新型的另一目的，本實用新型技術(shù)方案為一種同步帶，包括聚合物覆層和鋼簾線，鋼簾線平行排列并且埋入聚合物覆層里，其中鋼簾線包括一個芯股和多個外圍股繩，其中芯股由多個鋼絲捻制而成，外圍股繩由多個鋼絲捻制而成，鋼簾線由多個外圍股繩圍繞芯股捻制而成，芯股的捻距為Pc，外圍股繩的捻距為Po，鋼簾線的捻距為Ps，Po ^ Ps, Pc 和 Po 的比值 Pc/Po 為 102% -200% O O由于采用了本實用新型的鋼簾線來作為同步帶的增強元件，鋼簾線的結(jié)構(gòu)延伸率低且扭力矩低，因此同步帶與齒輪尺寸能很好地配合，且在使用過程中不易因承受載荷而從齒輪上脫落，因此本實用新型的同步帶的傳送精確性和穩(wěn)定性得到提高。在同步帶的生產(chǎn)過程中，由于鋼簾線結(jié)構(gòu)延伸率低且扭力矩低，不易扭轉(zhuǎn)，同步帶的成形更穩(wěn)定，不會發(fā)生卷曲且更平整。另外由于鋼簾線成本下降，該同步帶的成本也降低。[0022]本實用新型同步帶中聚合物為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的任一種聚合物，包括橡膠、聚氨酯或氯丁橡膠。本實用新型中同步帶可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的任一類型的同步帶，用于同步傳輸。該同步帶可以是單面鋸齒形狀或雙面鋸齒形狀。鋸齒形狀可以是梯形齒或弧齒。根據(jù)本實用新型，捻距是指鋼絲或股繩圍 繞著股繩或鋼簾線的中心軸旋轉(zhuǎn)一周所前進的軸向距離。根據(jù)本實用新型，捻向是指鋼絲或股繩圍繞股繩或鋼簾線的中心軸旋轉(zhuǎn)方向。S捻向與Z捻向相反。S為順時針捻向，Z為逆時針捻向。

附圖I為本實用新型的一種鋼簾線3+5X7的截面圖。附圖2為本實用新型的一種鋼簾線4+6X8的截面圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型的實施例一 3+5X7的鋼簾線的截面圖。根據(jù)圖I所示，鋼簾線100結(jié)構(gòu)為3+5X7，其中芯股105由3根鋼絲110按芯股捻向S加捻制成，外圍股繩115由I根鋼絲110和6根鋼絲120按外圍股繩捻向S加捻制成。鋼絲110直徑為O. 15mm，鋼絲120直徑為O. 14mm。5股外圍股繩115圍繞芯股105按鋼簾線捻向Z加捻制成鋼簾線100。其中外圍股繩115捻距Po為11. 0mm，芯股105捻距Pc為13. 6_，鋼簾線100捻距Ps為15.8mm，Pc/Po為123.6%。鋼簾線100的制作工藝是首先將3根鋼絲110捻成芯股105，捻向為S，將I根鋼絲110和6根鋼絲120捻成外圍股繩115，捻向為S ;再將5股外圍股繩115和一股芯股105集合在一起捻成鋼簾線100，捻向為Z。將本實用新型實施例一與現(xiàn)有產(chǎn)品進行比較測試，數(shù)據(jù)如表I.表I.
權(quán)利要求1.一種鋼簾線，包括一個芯股和多個外圍股繩，所述芯股由多個鋼絲捻制而成，所述外圍股繩由多個鋼絲捻制而成，所述鋼簾線由所述多個外圍股繩圍繞所述芯股捻制而成，所述芯股的捻距為PC，所述外圍股繩的捻距為Po，所述鋼簾線的捻距為Ps，所述Po ( Ps，其特征在于，Pc和Po的比值Pc/Po為102% -200% ο
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼簾線，其特征在于，Pc/Po為110%-150%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼簾線，其特征在于，Ps和Po的比值Ps/Po為100%-200%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼簾線，其特征在于，所述的芯股由多個鋼絲按芯股捻向捻制而成，所述的外圍股繩由多個鋼絲按外圍股繩捻向捻制而成，所述的鋼簾線由所述外圍股繩圍繞所述芯股按鋼簾線捻向捻制而成，所述的鋼簾線捻向與所述的芯股捻向或者所述的外圍股繩捻向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼簾線，其特征在于，所述的鋼簾線的直徑為I.Omm-2. 0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼簾線，其特征在于，所述的鋼絲為鍍黃銅或鍍鋅鋼絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鋼簾線，其特征在于，所述的芯股包含3-5根鋼絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的鋼簾線，其特征在于，所述的外圍股繩包含5-12根鋼絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼簾線，其特征在于，所述的外圍股繩為多層結(jié)構(gòu)的股繩。
10.一種同步帶，包括聚合物覆層和鋼簾線，所述的鋼簾線平行排列并且埋入聚合物覆層里，其特征在于，至少一個所述的鋼簾線為如權(quán)利要求1-9中所述的鋼簾線。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼簾線，包括一個芯股和多個外圍股繩，芯股由多個鋼絲捻制而成，外圍股繩由多個鋼絲捻制而成，鋼簾線由外圍股繩圍繞芯股捻制而成，芯股的捻距為Pc，外圍股繩的捻距為Po，鋼簾線的捻距為Ps，Po≤Ps，Pc和Po的比值Pc/Po為102％-200％。本實用新型另外公開了一種包括該鋼簾線的同步帶。
文檔編號D07B1/06GK202543704SQ20122005127
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者劉斯倩, 王鵬飛, 程志超, 黃忠偉 申請人:貝卡爾特公司