專利名稱：一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的金屬假捻盤(pán)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，尤其是，涉及轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的金屬假捻盤(pán)結(jié)構(gòu)，屬于紡紗機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速提高以及化纖類新型纖維應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，對(duì)假捻盤(pán)的結(jié)構(gòu)性能提出了更高的要求。假捻盤(pán)在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中的作用是增加轉(zhuǎn)杯凝聚槽的紗條剝離點(diǎn)至引紗管管口紗 段的捻度，減少紗線的斷頭率，以提高可紡性能。如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的一種金屬假捻盤(pán)，它采用將螺旋狀的金屬盤(pán)香片I用膠水粘合在假捻盤(pán)座3上的結(jié)構(gòu)。假捻盤(pán)座3的結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖I)，其上端部?jī)?nèi)壁形成的面為圓柱狀。在紡紗過(guò)程中，金屬盤(pán)香片I在紗線高速摩擦產(chǎn)生的高溫下工作，當(dāng)膠層2的抗剪切力及與假捻盤(pán)座3內(nèi)壁的摩擦力的合力小于金屬盤(pán)香片I受熱產(chǎn)生的向上的膨脹力時(shí)，膠層就被破壞，金屬盤(pán)香片I會(huì)因膠層的失效而脫落。而在轉(zhuǎn)杯高速旋轉(zhuǎn)的情況下，一旦金屬盤(pán)香片脫落，就會(huì)使轉(zhuǎn)杯及輸纖上通道損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失。另外，由于有膠水，金屬盤(pán)香片與假捻盤(pán)座相隔離開(kāi)來(lái)，呈電絕緣狀態(tài)，不利于紗線與金屬盤(pán)香片摩擦產(chǎn)生的靜電的釋放，導(dǎo)致灰塵的粘附，使紗線產(chǎn)生大量的毛羽，嚴(yán)重影響紗線質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的金屬假捻盤(pán)結(jié)構(gòu)，其金屬盤(pán)香片與假捻座之間的結(jié)合強(qiáng)度高，并且有利于釋放紗線與盤(pán)香片摩擦產(chǎn)生的靜電，減少了灰塵對(duì)紗線的粘附，有利于紗線質(zhì)量的提聞。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的金屬假捻盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括截面為T(mén)型的假捻盤(pán)座和固定在假捻盤(pán)座內(nèi)壁上的金屬盤(pán)香片，其特征在于假捻盤(pán)座的上端外部形狀上小下大，假捻盤(pán)座上端內(nèi)壁的截面為上小下大的圓臺(tái)形。假捻盤(pán)座的上端外部形狀為圓臺(tái)形。根據(jù)需要，也可以將假捻盤(pán)座上端部?jī)?nèi)壁的截面設(shè)置成倒T字型。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果I、本實(shí)用新型通過(guò)在假捻盤(pán)座上部的外側(cè)施加壓力F，使其產(chǎn)生向內(nèi)的塑性變形，使內(nèi)壁與預(yù)裝在假捻盤(pán)座內(nèi)的金屬盤(pán)香片外側(cè)緊密貼合形成圓錐狀結(jié)構(gòu)，以此提高金屬盤(pán)香片與假捻座的結(jié)合強(qiáng)度，避免了在紡紗時(shí)因金屬盤(pán)香片受熱膨脹膠層破壞而導(dǎo)致的金屬盤(pán)香片脫落。保證假捻盤(pán)工作的可靠性，降低了轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的維護(hù)成本。2、由于金屬盤(pán)香片與假捻盤(pán)座直接接觸，紗線與金屬盤(pán)香片摩擦產(chǎn)生的靜電得到有效的釋放，減少了灰塵對(duì)紗線的粘附，從而減少了紗線毛羽的產(chǎn)生，有利于紗線質(zhì)量的提1 ，具有很聞的實(shí)用價(jià)值。

圖I為現(xiàn)有的假捻盤(pán)座的剖面示意圖；圖2為現(xiàn)有的金屬假捻盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型假捻盤(pán)座的剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為金屬假捻盤(pán)內(nèi)壁為倒T字型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、金屬盤(pán)香片；2、膠層；3、假捻盤(pán)座；F、施加的外力。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步行闡述本實(shí)用新型。如圖3和圖4所示，一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的金屬假捻盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括截面為T(mén)型的假捻盤(pán)座3和固定在假捻盤(pán)座內(nèi)壁上的金屬盤(pán)香片1，所述假捻盤(pán)座的上端外部形狀上小下大，假捻盤(pán)座上端內(nèi)壁3-1的截面為上小下大的圓臺(tái)形。 所述假捻盤(pán)座的上端外部形狀為圓臺(tái)形。所述假捻盤(pán)座上端部?jī)?nèi)壁的截面也可以為如圖5所示的倒T字型。圖2為現(xiàn)有的假捻盤(pán)座3的結(jié)構(gòu)，其上端部?jī)?nèi)壁的截面為矩形，上端內(nèi)壁圍成的形狀為圓柱狀。當(dāng)金屬盤(pán)香片I因高溫膨脹時(shí)，膠層2受到向上的剪切力。當(dāng)膠層下部的抗剪切力和假捻盤(pán)座3內(nèi)壁的摩擦力的合力小于金屬盤(pán)香片I受熱產(chǎn)生的向上膨脹力時(shí)，膠層2就被破壞,金屬盤(pán)香片I脫落。本實(shí)用新型的假捻盤(pán)座3的上端外部采用了上小下大的圓錐狀設(shè)計(jì)，通過(guò)在外側(cè)施加壓力F使假捻盤(pán)座3向內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，與金屬盤(pán)香片I外側(cè)貼緊形成圓臺(tái)狀的結(jié)合面，此結(jié)構(gòu)完全避免了金屬盤(pán)香片受熱膨脹脫落的狀況。而且金屬盤(pán)香片與假捻盤(pán)座壓緊呈電接觸狀態(tài)，有利于靜電的釋放。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的金屬假捻盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括截面為T(mén)型的假捻盤(pán)座(3)和固定在假捻盤(pán)座內(nèi)壁上的金屬盤(pán)香片(I)，其特征在于 所述假捻盤(pán)座的上端外部形狀上小下大，假捻盤(pán)座上端內(nèi)壁的截面為上小下大的圓臺(tái)形。
2.如權(quán)利要求I所述的金屬假捻盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述假捻盤(pán)座的上端外部形狀為圓臺(tái)形。
3.如權(quán)利要求I所述的金屬假捻盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述假捻盤(pán)座上端部?jī)?nèi)壁的截面為倒T字型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的金屬假捻盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括截面為T(mén)型的假捻盤(pán)座(3)和固定在假捻盤(pán)座內(nèi)壁上的金屬盤(pán)香片(1)，所述假捻盤(pán)座的上端外部形狀上小下大，假捻盤(pán)座上端內(nèi)壁的截面為上小下大的圓臺(tái)形。所述假捻盤(pán)座的上端外部形狀為圓臺(tái)形。所述假捻盤(pán)座上端部?jī)?nèi)壁的截面也可以為倒T字型。本實(shí)用新型保證假捻盤(pán)工作的可靠性，降低了轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的維護(hù)成本。由于金屬盤(pán)香片與假捻盤(pán)座直接接觸，紗線與金屬盤(pán)香片摩擦產(chǎn)生的靜電得到有效的釋放，減少了灰塵對(duì)紗線的粘附，從而減少了紗線毛羽的產(chǎn)生，有利于紗線質(zhì)量的提高，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)D01H4/08GK202543434SQ20122008428
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者李顯彪, 王旭純 申請(qǐng)人:上海淳瑞機(jī)械科技有限公司