專利名稱：色母粒攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及色母粒干燥設(shè)備，特別是涉及一種色母粒攪拌裝置。
背景技術(shù)：
在有色絲的生產(chǎn)工序中，色母粒干燥篩選工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，主要任務(wù)是色母粒進(jìn)行干燥后，進(jìn)行分散篩選均勻，再通過注射器定量注入到螺桿內(nèi)，與切片一起通過加熱擠壓熔融紡成有色滌綸長絲。如果色母粒干燥質(zhì)量及分散不勻等沒達(dá)到生產(chǎn)要求，那么將對有色絲生產(chǎn)造成極大的影響，嚴(yán)重情況下會有大批量產(chǎn)品色差報廢或斷頭產(chǎn)生小卷絲，造成 消耗增大。為了達(dá)到這一要求，一般色絲廠均采用色母粒干燥桶內(nèi)通熱空氣定時加熱，然后把母粒從出料口放出，再進(jìn)行人工分散篩選后使用。采用上述方法的弊端1、直接在干燥桶內(nèi)通入熱空氣易造成桶內(nèi)上下色母粒受熱干燥不均勻，含水率不穩(wěn)定。2、上下溫度不均勻，容易造成色母粒結(jié)塊。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種可使色母粒干燥均勻，消除結(jié)塊現(xiàn)象的色母粒攪拌裝置，通過在干燥過程中對色母粒進(jìn)行攪拌，增加了空氣的流通性，使得干燥均勻，消除了結(jié)塊。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的—種色母粒攪拌裝置，包括干燥桶，在干燥桶內(nèi)豎直設(shè)有攪拌槳，干燥桶上部設(shè)有桶蓋，在干燥桶桶蓋上固定設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過減速器連接攪拌槳，在攪拌槳上設(shè)有至少一層攪拌葉片。為了擴(kuò)大攪拌范圍，作為優(yōu)選，攪拌葉片是通過連桿與攪拌槳相連。采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的特點(diǎn)是干燥桶內(nèi)加裝了攪拌槳，攪拌槳由電機(jī)驅(qū)動，在攪拌槳上設(shè)有至少一層攪拌葉片，在干燥時對桶內(nèi)的色母粒進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)了空氣的流動性，使得色母粒各處干燥均勻，消除了結(jié)塊的發(fā)生。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例一種色母粒攪拌裝置，如圖I所示，包括干燥桶I，在干燥桶I內(nèi)豎直設(shè)有攪拌槳2，干燥桶I上部設(shè)有桶蓋3，在桶蓋3上固定設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4通過減速器連接攪拌槳2，在攪拌槳2上設(shè)有一層攪拌葉片9，攪拌葉片9是通過連桿10與攪拌槳2相連。
權(quán)利要求1.色母粒攪拌裝置，其特征是包括干燥桶，在干燥桶內(nèi)豎直設(shè)有攪拌槳，干燥桶上部設(shè)有桶蓋，在干燥桶桶蓋上固定設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過減速器連接攪拌槳，在攪拌槳上設(shè)有至少一層攪拌葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的色母粒攪拌裝置，其特征在于攪拌葉片是通過連桿與攪拌槳相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種色母粒攪拌裝置，包括干燥桶，在干燥桶內(nèi)豎直設(shè)有攪拌槳，干燥桶上部設(shè)有桶蓋，在干燥桶桶蓋上固定設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過減速器連接攪拌槳，在攪拌槳上設(shè)有至少一層攪拌葉片。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是干燥桶內(nèi)加裝了攪拌槳，攪拌槳由電機(jī)驅(qū)動，在攪拌槳上設(shè)有至少一層攪拌葉片，在干燥時對桶內(nèi)的色母粒進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)了空氣的流動性，使得色母粒各處干燥均勻，消除了結(jié)塊的發(fā)生。
文檔編號D01D1/00GK202465974SQ20122008545
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者張井東 申請人:浙江匯隆化纖有限公司