專利名稱：一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，尤其涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖6所示，現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中轉(zhuǎn)杯的固定方式是，先將轉(zhuǎn)杯3裝入減震套2內(nèi)，用緊定螺釘4固定，然后將減震套裝入軸承座內(nèi)，再利用壓緊裝置將壓塊5壓住減震套，通過對減震套的壓緊固定來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)杯在軸承座中的定位。因?yàn)榕c減震套相接觸的壓塊表面上覆設(shè)橡膠6，當(dāng)轉(zhuǎn)杯在減震套中高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，減震套與橡膠二者相互壓緊而產(chǎn)生的摩擦力就可以防止減震套及轉(zhuǎn)杯的軸向竄動(dòng)。當(dāng)減震套中采用不同直徑的轉(zhuǎn)杯，需要調(diào)整
轉(zhuǎn)杯的軸向位置時(shí)，只需松開壓塊，移動(dòng)減震套然后再壓緊，以達(dá)到轉(zhuǎn)杯定位及方便調(diào)整的需要。由于減震套與軸承座的配合間隙很小，所以減震套的外圓直徑尺寸精度比較高。目前多采用磨削加工來達(dá)到減震套的外圓尺寸，所加工的減震套表面比較光滑，摩擦系數(shù)較小。當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯在工作過程中，由于積塵嚴(yán)重等原因?qū)е罗D(zhuǎn)杯動(dòng)平衡變差震動(dòng)很大時(shí)，壓塊就很難壓住減震套，轉(zhuǎn)杯就連同減震套產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，致使高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)杯與輸纖通道相互摩擦，最終導(dǎo)致成本昂貴的轉(zhuǎn)杯和輸纖通道被損壞。因此提高減震套固定的可靠性，防止轉(zhuǎn)杯軸向竄動(dòng)具有實(shí)用價(jià)值。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套結(jié)構(gòu)，可使壓塊與其保持緊密結(jié)合，在轉(zhuǎn)杯高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，消除減震套與轉(zhuǎn)杯的軸向竄動(dòng)。本實(shí)用新型解決上述的技術(shù)方案如下一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述減震套的外表面形狀凹凸相間。作為一種優(yōu)選方案，減震套的外表具有多個(gè)沿周向開設(shè)的凹槽。進(jìn)一步，所述凹槽為相互平行的環(huán)形槽。再進(jìn)一步，所述環(huán)形槽的截面為V形，U形或者矩形。作為另外一種優(yōu)選方案，減震套的外表設(shè)有外螺紋。進(jìn)一步，所述外螺紋的牙形為矩形，V形或者梯形。本實(shí)用新型通過將減震套的外表設(shè)計(jì)成凹槽為外螺紋形式，在轉(zhuǎn)杯運(yùn)行的工作狀態(tài)下，使壓塊接觸面上的橡膠受壓變形嵌入減震套表面的凹槽或外螺紋內(nèi)，利用壓塊與減震套表面之間的剪切力有效防止了減震套的軸向位移，大大提高了壓緊裝置對減震套的固定效果，避免了減震套與轉(zhuǎn)杯的軸向竄動(dòng)。通過試驗(yàn),在積塵嚴(yán)重,轉(zhuǎn)杯不平衡量達(dá)到O. lg，轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速80000r/min這樣極惡劣的震動(dòng)條件下，轉(zhuǎn)杯依然固定牢靠不發(fā)生竄動(dòng)。而在實(shí)際使用中，在積塵嚴(yán)重情況下，轉(zhuǎn)杯的不平衡量一般最大為O. 05g。因此，本實(shí)用新型的減震套結(jié)構(gòu)工藝簡單，成本低廉，具有極大的實(shí)用價(jià)值。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為轉(zhuǎn)杯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯減震套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為轉(zhuǎn)杯在現(xiàn)有的減震套內(nèi)的固定示意圖。圖5為軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為現(xiàn)有的減震套裝入軸承座的固定示意圖I為軸承座,2為減震套,3為轉(zhuǎn)杯,4為緊定螺釘,5為壓塊,6為橡膠圖7為本實(shí)用新型裝入軸承座的固定示意圖。圖中1為軸承座,2'為減震套,3為轉(zhuǎn)杯,4為緊定螺釘,5為壓塊，6為橡膠
具體實(shí)施方式
請參閱圖1，一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套結(jié)構(gòu)，所述減震套2'的外表面形狀凹凸相間。作為優(yōu)選，減震套的外表具有多個(gè)沿周向開設(shè)的凹槽。凹槽可以為相互平行的環(huán)形槽。環(huán)形槽的截面優(yōu)選為V形，U形或者矩形。作為另外一種優(yōu)選方案，在減震套的外表設(shè)有外螺紋。根據(jù)需要，所述外螺紋的牙形可以為矩形，V形或者梯形。因加工簡單、快捷，優(yōu)選V形。如圖7所示，當(dāng)轉(zhuǎn)杯3在減震套2'中高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓塊5表面覆設(shè)的橡膠6就會(huì)發(fā)生變形嵌入減震套的凹槽或外螺紋內(nèi)，減震套與壓塊間的接觸變?yōu)橄嗷ソ诲e(cuò)無縫咬合的形式，兩者之間的軸向作用力由原來相互擠壓產(chǎn)生的摩擦力變成壓塊與減震套表面之間的剪切力，減震套要剪切掉壓入凹槽內(nèi)的橡膠才有可能發(fā)生位移，有效地防止了減震套的軸向位移，而轉(zhuǎn)杯震動(dòng)產(chǎn)生的力不會(huì)達(dá)到這個(gè)狀況。當(dāng)需要調(diào)整轉(zhuǎn)杯位置時(shí)，撥開壓塊移動(dòng)減震套重新壓緊，橡膠又會(huì)產(chǎn)生新的變形嵌入減震套外表面，實(shí)現(xiàn)了固定可靠的目的。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述減震套的外表面形狀凹凸相間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述減震套的外表具有多個(gè)沿周向開設(shè)的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹槽為相互平行的環(huán)形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減震套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形槽的截面為V形，U形或者矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述減震套的外表設(shè)有外螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減震套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外螺紋的牙形為矩形、V形或者梯形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的減震套結(jié)構(gòu)，所述減震套的外表面形狀凹凸相間。作為優(yōu)選，可以在減震套的外表開設(shè)多個(gè)沿周向的凹槽。所述凹槽為相互平行的環(huán)形槽。所述環(huán)形槽的截面為V形，U形或者矩形。作為另一種優(yōu)選，減震套的外表設(shè)有外螺紋。所述外螺紋的牙形為矩形，V形或者梯形。本實(shí)用新型通過將減震套的外表設(shè)計(jì)成凹槽為外螺紋形式，在轉(zhuǎn)杯運(yùn)行的工作狀態(tài)下，使壓塊接觸面上的橡膠受壓變形嵌入減震套表面的凹槽或外螺紋內(nèi)，利用壓塊與減震套表面之間的剪切力有效防止了減震套的軸向位移，大大提高了壓緊裝置對減震套的固定效果，避免了減震套與轉(zhuǎn)杯的軸向竄動(dòng)。
文檔編號(hào)D01H4/08GK202576711SQ20122017535
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者張志 , 粟寶華 申請人:上海淳瑞機(jī)械科技有限公司