專利名稱：散纖維冷軋堆染色機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染色機(jī)。具體說(shuō)是用來(lái)對(duì)棉花、黏膠、莫代爾、天絲等纖維素纖維的散纖維冷軋堆染色機(jī)，也可用于對(duì)這些散纖維進(jìn)行精煉、漂白和柔軟等處理工序。
背景技術(shù)：
目前在印染行業(yè)，用于對(duì)棉花、黏膠、莫代爾、天絲等纖維素纖維進(jìn)行染色的散纖維染色機(jī)都是傳統(tǒng)的染色機(jī)。這種傳統(tǒng)染色機(jī)，含有缸體、缸體內(nèi)設(shè)置有纖維籠或纖維籠子與缸體分體，纖維籠內(nèi)安裝有中心噴管，噴管下端與纖維籠的籠底相固連?；\底之下安裝有加熱盤管，加熱盤管一端伸出在缸體之外并與蒸汽源聯(lián)通。缸體底部設(shè)置有電機(jī)和水泵，缸體一側(cè)有化料桶，化料桶與缸體內(nèi)腔相連通。傳統(tǒng)工藝染色機(jī)是將待染的散纖維 放入纖維籠子中，加入水、染化料、助劑等，在水泵的作用下在缸內(nèi)循環(huán)，然后根據(jù)工藝需要加熱到一定的溫度，在染色過(guò)程中用電量大、耗能高，且易出現(xiàn)內(nèi)外層色差和裝缸式棉花不勻造成局部色花。另外，在浸染過(guò)程中上染率不高，水洗難度大，給排污造成很大的壓力，且污水排放量大，造成生產(chǎn)成本較高。由于傳統(tǒng)染色機(jī)是間歇式的染色方式，易容易出現(xiàn)缸差等不穩(wěn)定因素，而且人員勞動(dòng)力大，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是背景中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具有生產(chǎn)效率高、染色均勻、用水、電、能源低，生產(chǎn)成本低的散纖維冷軋堆染色機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種散纖維冷軋堆染色機(jī)，包括依次設(shè)置的自動(dòng)抓棉機(jī)、成網(wǎng)機(jī)、帶自動(dòng)配料系統(tǒng)的浸液箱、均勻軋車、成卷機(jī)一、冷堆機(jī)組、退卷機(jī)一、水洗機(jī)、軋水機(jī)、成卷機(jī)二、退卷機(jī)二、烘干機(jī)、打包機(jī)；其中，成網(wǎng)機(jī)的儲(chǔ)棉箱中，在腳釘輥的下方設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)通過(guò)循環(huán)風(fēng)道與腳釘輥相通；浸液箱的底部安裝有高速循環(huán)噴淋管，高速循環(huán)噴淋管上的噴淋頭正對(duì)著經(jīng)過(guò)其上方的纖維層。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述離心風(fēng)機(jī)共設(shè)置有三個(gè)，且并列位于同一平面上。所述離心風(fēng)機(jī)為高速離心風(fēng)機(jī)。所述成網(wǎng)機(jī)的打手速度在2000r/min以上。所述均勻軋車的染液槽容積為80-100升之間。所述均勻軋車的染液槽溫度控制在22_28°C之間。本實(shí)用新型中，成網(wǎng)機(jī)的儲(chǔ)棉箱全透明，材料采用PVC無(wú)色透明玻璃；根據(jù)纖維層厚度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥；浸液箱裝有視窗口，采用石英鋼化玻璃；均勻軋車的壓力顯示器采用精密壓力表，以及精密壓力調(diào)節(jié)閥。所有成卷機(jī)壓頭采用四軸承無(wú)阻力自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型主要由抓棉機(jī)、成網(wǎng)機(jī)、浸液箱、均勻軋車、成卷機(jī)、冷堆機(jī)組等主要單元組成。從抓棉機(jī)自動(dòng)抓取纖維，通過(guò)預(yù)設(shè)風(fēng)道進(jìn)入儲(chǔ)棉箱，在儲(chǔ)棉箱的作用下，儲(chǔ)棉箱主要在一腳釘輥的梳理下均勻從上棉箱下來(lái)，然后通過(guò)同一面上的三臺(tái)高速離心風(fēng)機(jī)的作用均勻地從下棉箱輸出。輸出的纖維層通過(guò)輸送帶進(jìn)入成網(wǎng)機(jī)，在打手和和高速的風(fēng)流作用下，纖維在網(wǎng)籠上形成左右均勻前后連續(xù)穩(wěn)定的纖維層，并且有一定的張力，保證后續(xù)的染色。纖維層進(jìn)入染色箱體后在較短的時(shí)間內(nèi)完成了吸料，然后進(jìn)入均勻軋車，在調(diào)整適合的壓力下，使纖維層帶上預(yù)設(shè)的含液量，最后通過(guò)恒張力控制使纖維層成卷。成卷后的纖維在堆置機(jī)組上堆放數(shù)小時(shí)完成上色過(guò)程。實(shí)現(xiàn)以上過(guò)程我們是通過(guò)以下幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)的。首先散纖維染色前必須開(kāi)松，達(dá)到很高的均勻度。經(jīng)過(guò)模擬分析、仿真設(shè)計(jì)、多次試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)了散纖維精開(kāi)松除雜及金屬探測(cè)集一體的成網(wǎng)技術(shù)，在根本上解除了染色的均勻性問(wèn)題；其次在成網(wǎng)均勻度上采用三臺(tái)高速離心風(fēng)機(jī)協(xié)調(diào)作用，使得纖維束在同一平面下的風(fēng)流中均勻移動(dòng)，保證了儲(chǔ)棉箱出棉的均勻性和連續(xù)穩(wěn)定性，從而能提供穩(wěn)定的棉層供成網(wǎng)機(jī)；另外浸液箱設(shè)計(jì)的快速滲透系統(tǒng)，既染液高速循環(huán)噴淋保證了在較短的時(shí)間內(nèi)使棉層快速滲透和排氣，這樣棉層在經(jīng)過(guò)浸液箱過(guò)程中染液可以通過(guò)噴淋頭可以快速將棉層內(nèi)的空氣排盡，以及棉層內(nèi)外都快速帶上染液，實(shí)現(xiàn)了均勻染色；還有均勻軋車在保證染色均勻性上 起到了至關(guān)的作用，由于普通的軋車易出現(xiàn)軋車兩邊壓力大，中間壓力小，這主要是軋車在下壓過(guò)程中軋輥產(chǎn)生的形變，從而不能保證整個(gè)門幅上的軋液不勻，在采用了均勻軋車以后，軋車各點(diǎn)的壓力都保證了，使棉層在軋液后有相對(duì)均勻的軋液率，對(duì)后面固色起到了關(guān)鍵的作用；最后，在打卷過(guò)程上我們采用了無(wú)張力打卷系統(tǒng)，由于棉層強(qiáng)力較低，而且不能拉伸，不然會(huì)產(chǎn)生棉層厚度不勻，所以必須采用無(wú)張力打卷才能保證染色的均勻性，并且采用無(wú)張力打卷也解決了棉層粘層的問(wèn)題。本機(jī)適用于各種纖維素纖維的染色。采取上述方案有以下優(yōu)點(diǎn)一、由于本實(shí)用新型的染色機(jī)，在常溫條件下染色，不需要加溫過(guò)程，而且染色過(guò)程短，所以能耗很低；二、設(shè)備可以連續(xù)染色，染色沒(méi)有缸差、局部色花和內(nèi)外層；三、由于染色機(jī)采用了均勻軋車，使得染色帶液量較低，大幅度降低后到水洗的壓力；四、在設(shè)備操作和用工降低了要求，染色機(jī)可以連續(xù)生產(chǎn)，較少了人員勞動(dòng)，并且對(duì)設(shè)備的操作較傳統(tǒng)染色機(jī)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散纖維冷軋堆染色機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散纖維冷軋堆染色機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散纖維冷軋堆染色機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖三；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散纖維冷軋堆染色機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖四；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散纖維冷軋堆染色機(jī)中腳釘輥與離心風(fēng)機(jī)之間的結(jié)構(gòu)不意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散纖維冷軋堆染色機(jī)中高速循環(huán)噴淋管與纖維層之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖6所示，本實(shí)用新型散纖維冷軋堆染色機(jī)，包括依次設(shè)置的自動(dòng)抓棉機(jī)
I、成網(wǎng)機(jī)2、帶自動(dòng)配料系統(tǒng)的浸液箱3、均勻軋車4、成卷機(jī)一 5、冷堆機(jī)組6、退卷機(jī)一 7、水洗機(jī)8、軋水機(jī)9、成卷機(jī)二 10、退卷機(jī)二 11、烘干機(jī)12、打包機(jī)13。其中，成網(wǎng)機(jī)2的儲(chǔ)棉箱中，在腳釘輥15的下方設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)14，離心風(fēng)機(jī)14通過(guò)循環(huán)風(fēng)道16與腳釘輥15相通；浸液箱3的底部安裝有高速循環(huán)噴淋管19，高速循環(huán)噴淋管19上的噴淋頭17正對(duì)著經(jīng)過(guò)其(即噴淋頭17)上方的纖維層18。離心風(fēng)機(jī)14共設(shè)置有三個(gè)，且并列位于同一平面上，離心風(fēng)機(jī)14為高速離心風(fēng)機(jī)。成網(wǎng)機(jī)2的打手速度在2000r/min以上。 均勻軋車4的染液槽容積為80-100升之間，且均勻軋車4的染液槽溫度控制在22-28°C之間。本實(shí)用新型的成網(wǎng)機(jī)2，從抓棉機(jī)自動(dòng)抓取纖維，通過(guò)預(yù)設(shè)風(fēng)道進(jìn)入儲(chǔ)棉箱，在儲(chǔ)棉箱的作用下，儲(chǔ)棉箱主要在一腳釘輥15的梳理下均勻從上棉箱下來(lái)，然后通過(guò)同一面上的三臺(tái)高速離心風(fēng)機(jī)14的作用均勻地從下棉箱輸出。從這里出來(lái)的棉層需要達(dá)到左、中、右、前、后棉層不勻率小于5%，并且不能出現(xiàn)較大的厚度變化，不然會(huì)影響后面成網(wǎng)的質(zhì)量。輸出的纖維層通過(guò)輸送帶進(jìn)入成網(wǎng)機(jī)，在打手和和高速的風(fēng)流作用下，其中打手速度必須在2000r/min以上，纖維才能在網(wǎng)籠上形成左右均勻前后連續(xù)穩(wěn)定的纖維層，并且有一定的張力，保證后續(xù)的染色。在浸軋過(guò)程中，均勻軋車4冷軋采用混合比例加料，染料和助劑必須按比例均勻加入，而且是在使用時(shí)才混合，染液槽容積控制在80-100升之間，以保證很快的染液置換速度，這樣就能解決前后頭尾色差的問(wèn)題；均勻軋車4壓力的調(diào)節(jié)是關(guān)鍵，軋液率要嚴(yán)格控制，漂白軋液率控制在100%-120%，染色軋液率控制在120%-140%。染液槽溫度必須控制在25°C左右，因?yàn)樵谖覈?guó)長(zhǎng)江流域受季節(jié)影響，溫差較大必須做好恒溫。該散纖維冷軋堆染色機(jī)成本大幅降低，具體體現(xiàn)在本實(shí)用新型采用連續(xù)浸軋的方式相比浸染的方式在染色過(guò)程中不需要消耗蒸汽，排水基本上沒(méi)有，除了在換批時(shí)多余的染液排掉；另外本實(shí)用新型采用連續(xù)水洗的方式，并且在每次水洗完進(jìn)軋水車脫水，水洗效果極佳，所以相當(dāng)浸染水洗過(guò)程可以節(jié)約80%-90%的用水量，且水洗過(guò)程中僅皂洗時(shí)需要加熱，所以在蒸汽方面也是大幅度節(jié)省了，相當(dāng)浸染方式可以節(jié)約至少80%以上的蒸汽。本實(shí)用新型在廢水排放上大幅降低，這可以從水洗上看出。本實(shí)用新型散纖維冷軋堆染色染色過(guò)程用NaOH，不用Na2C03和Na2S04，實(shí)現(xiàn)無(wú)鹽染色，不產(chǎn)生污泥；散纖維冷軋堆染色不需要前處理，改變傳統(tǒng)染色的煮、漂方式，采用常溫滲透方式提高毛效，大幅度減少蒸汽和水的用量。傳統(tǒng)浸染質(zhì)量受染色溫度、時(shí)間、升溫速度、加鹽量、浴比、染料、助劑等等眾多因素的影響，操作工要有良好的職業(yè)素養(yǎng)，責(zé)任意識(shí)。而本設(shè)備僅需掌握化料及均勻軋車軋液率，操作工的素質(zhì)要求比傳統(tǒng)浸染低，而且設(shè)備采用連續(xù)式生產(chǎn)減少了用工成本。
權(quán)利要求1.一種散纖維冷軋堆染色機(jī)，其特征在于包括依次設(shè)置的自動(dòng)抓棉機(jī)、成網(wǎng)機(jī)、帶自動(dòng)配料系統(tǒng)的浸液箱、均勻軋車、成卷機(jī)一、冷堆機(jī)組、退卷機(jī)一、水洗機(jī)、軋水機(jī)、成卷機(jī)二、退卷機(jī)二、烘干機(jī)、打包機(jī)；其中，成網(wǎng)機(jī)的儲(chǔ)棉箱中，在腳釘輥的下方設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)通過(guò)循環(huán)風(fēng)道與腳釘輥相通；浸液箱的底部安裝有高速循環(huán)噴淋管，高速循環(huán)噴淋管上的噴淋頭正對(duì)著經(jīng)過(guò)其上方的纖維層。
2.如權(quán)利要求I所述的散纖維冷軋堆染色機(jī)，其特征在于所述離心風(fēng)機(jī)共設(shè)置有三個(gè)，且并列位于同一平面上。
3.如權(quán)利要求2所述的散纖維冷軋堆染色機(jī)，其特征在于所述離心風(fēng)機(jī)為高速離心風(fēng)機(jī)。
4.如權(quán)利要求I所述的散纖維冷軋堆染色機(jī)，其特征在于所述成網(wǎng)機(jī)的打手速度在2000r/min 以上。
5.如權(quán)利要求I所述的散纖維冷軋堆染色機(jī)，其特征在于所述均勻軋車的染液槽容積為80-100升之間。
6.如權(quán)利要求I所述的散纖維冷軋堆染色機(jī)，其特征在于所述均勻軋車的染液槽溫度控制在22-28°C之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散纖維冷軋堆染色機(jī)，包括依次設(shè)置的自動(dòng)抓棉機(jī)、成網(wǎng)機(jī)、帶自動(dòng)配料系統(tǒng)的浸液箱、均勻軋車、成卷機(jī)一、冷堆機(jī)組、退卷機(jī)一、水洗機(jī)、軋水機(jī)、成卷機(jī)二、退卷機(jī)二、烘干機(jī)、打包機(jī)；其中，成網(wǎng)機(jī)的儲(chǔ)棉箱中，在腳釘輥的下方設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)通過(guò)循環(huán)風(fēng)道與腳釘輥相通；浸液箱的底部安裝有高速循環(huán)噴淋管，高速循環(huán)噴淋管上的噴淋頭正對(duì)著經(jīng)過(guò)其上方的纖維層。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、染色均勻、用水、電、能源低，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06B23/00GK202576897SQ201220204089
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
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