專利名稱：一種包縫機(jī)的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種包縫機(jī)，尤其涉及一種包縫機(jī)的控制
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
包縫機(jī)也稱“打邊車”、“及骨車”等，是通用型縫紉機(jī)種，在紡織服裝行業(yè)中，尤其是在針織行業(yè)中，包縫機(jī)是主要的縫制設(shè)備，其主要用于紡織服裝、內(nèi)衣、窗簾、床罩、T恤衫、絲綢、化纖的接頭包縫、包邊等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的包縫機(jī)結(jié)構(gòu)通常包含包縫機(jī)機(jī)體、包縫機(jī)主軸、供縫紉縫料放置的工作臺板、安裝在臺板上的電機(jī)、電機(jī)軸上的手輪等，電機(jī)軸通過皮帶連接包縫機(jī)主軸，驅(qū)動該包縫機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行縫紉過程。與縫紉機(jī)中的其他機(jī)種相·t匕，包縫機(jī)的發(fā)展較為緩慢，智能化程度較低，基本上依靠操作人員手動進(jìn)行操作。此外，由于安裝空間的限制，用于控制包縫機(jī)電機(jī)工作的控制電路及用于供操作人員設(shè)置和調(diào)節(jié)參數(shù)的控制面板等均分離設(shè)置于包縫機(jī)的各個(gè)位置，造成包縫機(jī)的整體體積偏大，集成度較低，外形也較為不美觀，同時(shí)操作人員在對包縫機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，需一一對應(yīng)安裝，造成安裝過程復(fù)雜且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種集成度較高、結(jié)構(gòu)簡單的包縫機(jī)的控制裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種包縫機(jī)的控制裝置，設(shè)于包縫機(jī)機(jī)身后側(cè)，包括用于設(shè)置和調(diào)節(jié)工作參數(shù)的操作面板以及用于控制包縫機(jī)工作的控制電路，所述的操作面板與控制電路相連接，其特征在于，所述的控制裝置還包括一內(nèi)部具有空腔的殼體，所述的控制電路設(shè)置于殼體的空腔內(nèi)，所述的殼體上設(shè)有若干開口，所述的操作面板設(shè)置于殼體上的開口處，所述的殼體處還具有一連接結(jié)構(gòu)，所述的殼體與包縫機(jī)機(jī)身通過連接結(jié)構(gòu)相固連。本包縫機(jī)的控制裝置將控制面板以及控制電路集成于一殼體上，并將殼體與包縫機(jī)機(jī)身相連接，使得包縫機(jī)的結(jié)構(gòu)更加簡單和緊湊，集成度較高，縮小了傳統(tǒng)包縫機(jī)將各部分分離安裝時(shí)所需的體積，外形更加美觀。在對包縫機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，由于控制面板及控制電路已被集成于殼體上，無需用戶對殼體進(jìn)行安裝，用戶只需將殼體與包縫機(jī)機(jī)身相連接即可，操作簡單，省時(shí)省力。在上述的包縫機(jī)的控制裝置中，所述的殼體包括相固連的上蓋和下蓋，所述的開口開設(shè)于上蓋上，所述的連接結(jié)構(gòu)包括位于上蓋上的通孔以及位于下蓋上的連接柱，所述的連接柱的端面伸出通孔，所述的殼體能夠通過連接柱與包縫機(jī)機(jī)身螺紋連接。當(dāng)殼體內(nèi)的控制電路發(fā)生故障時(shí)，可將上蓋與下蓋分離，再對殼體內(nèi)的電路進(jìn)行維修。在上述的包縫機(jī)的控制裝置中，所述的連接柱具有貫穿的螺紋孔，所述的殼體能通過螺紋孔和螺釘與上述包縫機(jī)機(jī)身相固連。[0009]在上述的包縫機(jī)的控制裝置中，所述的控制電路具有若干個(gè)連接孔，所述的連接柱穿過連接孔，所述的控制電路還與下蓋通過螺釘固連。在上述的包縫機(jī)的控制裝置中，所述的下蓋的ー側(cè)設(shè)有若干個(gè)與控制電路相聯(lián)的插ロ。包縫機(jī)機(jī)身上的其他零部件通過下蓋ー側(cè)的插ロ與控制電路進(jìn)行連接。在上述的包縫機(jī)的控制裝置中，所述的上蓋采用塑料材料制成，所述的下蓋采用鋁材料制成。采用鋁材料制成的下蓋具有良好的散熱性，能夠?qū)刂齐娐饭ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生的高熱量進(jìn)行散熱。在上述的包縫機(jī)的控制裝 置中，所述的下蓋上與上蓋相對的另一面上設(shè)有若干均勻排列的向外凸起的筋條。向外凸起的筋條能夠増加下蓋整體的散熱面積，加快控制電路工作產(chǎn)生的高溫與外界進(jìn)行熱交換從而增強(qiáng)了散熱效果，保證包縫機(jī)整體的工作性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本包縫機(jī)的控制裝置將電源開關(guān)、操作面板及控制電路集成于一可拆卸的殼體內(nèi)，不僅使包縫機(jī)整體的結(jié)構(gòu)更加簡單及緊湊，集成度較高，同時(shí)縮小了包縫機(jī)整體的體積，并方便用戶進(jìn)行安裝和維修，省時(shí)省力；此外，用于固定控制電路的后蓋采用鋁材料制成并設(shè)置均勻排列的筋條能夠?qū)刂齐娐饭ぷ鳟a(chǎn)生的高熱量進(jìn)行散熱，加快與外界進(jìn)行熱交換，保證包縫機(jī)整體的工作性能，延長了使用壽命。

圖I是本包縫機(jī)的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本包縫機(jī)的控制裝置的爆炸圖。圖中，I、操作面板；2、控制電路；3、殼體；4、上蓋；5、下蓋；6、通孔；7、連接柱；8、螺紋孔；9、連接孔；10、插ロ ；11、筋條；12、電源開關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖I所示，一種包縫機(jī)的控制裝置，設(shè)于包縫機(jī)機(jī)身的后側(cè)，包括用于設(shè)置和調(diào)節(jié)工作參數(shù)的操作面板I、控制包縫機(jī)工作的控制電路2以及ー殼體3，控制電路2設(shè)置于殼體3內(nèi)部，殼體3上設(shè)有若干開ロ，操作面板I設(shè)置于殼體3上的開ロ處，且操作面板I與控制電路2相連接。在本實(shí)施例中，殼體3上的開ロ處還設(shè)置有電源開關(guān)12，電源開關(guān)12與控制電路2相連接。如圖2所示，殼體3包括由塑料材料制成的上蓋4以及由鋁材料制成的下蓋5，上蓋4及下蓋5通過螺釘相固連。用于設(shè)置操作面板I的開ロ位于上蓋4上，上蓋4上還具有若干個(gè)通孔6，下蓋5上具有若干根連接柱7，連接柱7的端面伸出通孔6。在本實(shí)施例中，連接柱7具有貫穿的螺紋孔8且殼體3通過螺紋孔8及螺釘于包縫機(jī)機(jī)身相固連。 控制電路2上具有若干個(gè)連接孔9，下蓋5上的連接柱7穿過控制電路2的連接孔9，并且控制電路2與下蓋5之間還通過螺釘相固連。下蓋5與上蓋4相對應(yīng)的另一面設(shè)置有均勻排列且向外凸起的筋條11且下蓋5的側(cè)部設(shè)置有若干個(gè)與控制電路2相連接的插Π 10。[0022]本包縫機(jī)的控制裝置通過將操作面板I及控制電路2集成于ー殼體3上，使得包縫機(jī)的整體結(jié)構(gòu)更加簡單和緊湊，減少了所需的安裝空間，使得包縫機(jī)的體積更加小巧和美觀，集成度較高。操作人員在安裝具有本控制裝置的包縫機(jī)吋，由于操作面板I及控制電路2等均已裝配集成于殼體3上，無需再重新進(jìn)行裝配，只需將殼體3通過螺釘連接于包縫機(jī)機(jī)身上即可，安裝簡單且省時(shí)省力。在控制電路2發(fā)生故障時(shí)，操作人員只需將殼體3的上蓋4和下蓋5分離，便可對電路進(jìn)行維修。按下電源開關(guān)12，當(dāng)包縫機(jī)開始工作時(shí)，控制電路2處于工作狀態(tài)，一旦工作時(shí)間過長，控制電路2工作累積產(chǎn)生的高熱量會影響控制電路2的工作性能從而影響包縫機(jī)的正常工作。由于鋁材料具有良好的導(dǎo)熱性，由鋁材料制成的下蓋5在控制電路2工作時(shí)能夠?qū)ζ洚a(chǎn)生的高熱量與外界空氣進(jìn)行熱交換，降低控制電路2的工作溫度。同時(shí)下蓋5上均勻排列的筋條11能夠增大后蓋的散熱面積，使散熱效果更加明顯。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種包縫機(jī)的控制裝置，設(shè)于包縫機(jī)機(jī)身后側(cè)，包括用于設(shè)置和調(diào)節(jié)工作參數(shù)的操作面板(I)以及用于控制包縫機(jī)工作的控制電路(2)，所述的操作面板(I)與控制電路(2)相連接，其特征在于，所述的控制裝置還包括一內(nèi)部具有空腔的殼體(3)，所述的控制電路(2)設(shè)置于殼體(3)的空腔內(nèi)，所述的殼體(3)上設(shè)有若干開口，所述的操作面板(I)設(shè)置于殼體(3)上的開口處，所述的殼體(3)處還具有一連接結(jié)構(gòu)，所述的殼體(3)與包縫機(jī)機(jī)身通過連接結(jié)構(gòu)相固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包縫機(jī)的控制裝置，其特征在于，所述的殼體(3)包括相固連的上蓋(4)和下蓋(5)，所述的開口開設(shè)于上蓋(4)上，所述的連接結(jié)構(gòu)包括位于上蓋(4)上的通孔(6)以及位于下蓋(5)上的連接柱(7)，所述的連接柱(7)的端面伸出通孔(6)，所述的殼體(3)能夠通過連接柱(7)與包縫機(jī)機(jī)身螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包縫機(jī)的控制裝置，其特征在于，所述的連接柱(7)具有貫穿的螺紋孔(8)，所述的殼體(3)能通過螺紋孔(8)和螺釘與上述包縫機(jī)機(jī)身相固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包縫機(jī)的控制裝置，其特征在于，所述的控制電路(2)具有若干個(gè)連接孔(9)，所述的連接柱(7)穿過連接孔(9)，所述的控制電路(2)還與下蓋(5)通過螺釘固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的包縫機(jī)的控制裝置，其特征在于，所述的下蓋(5)的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)與控制電路(2)相聯(lián)的插口(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的包縫機(jī)的控制裝置，其特征在于，所述的上蓋(4)采用塑料材料制成，所述的下蓋(5)采用鋁材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的包縫機(jī)的控制裝置，其特征在于，所述的下蓋(5)上與上蓋(4)相對的另一面上設(shè)有若干均勻排列的向外凸起的筋條(11)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種包縫機(jī)的控制裝置，屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的包縫機(jī)的控制裝置安裝時(shí)所需體積較大、集成度低的問題。本包縫機(jī)的控制裝置設(shè)于包縫機(jī)機(jī)身后側(cè)，包括用于設(shè)置和調(diào)節(jié)工作參數(shù)的操作面板以及用于控制包縫機(jī)工作的控制電路，操作面板與控制電路相連接，控制裝置還包括一內(nèi)部具有空腔的殼體，控制電路設(shè)置于殼體的空腔內(nèi)，殼體上設(shè)有若干開口，操作面板設(shè)置于殼體上的開口處，殼體處還具有一連接結(jié)構(gòu)，殼體與包縫機(jī)機(jī)身通過連接結(jié)構(gòu)相固連。本包縫機(jī)的控制裝置具有集成度較高、體積小、外形較美觀等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D05B35/06GK202626593SQ201220247769
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者翁阿雨, 潘林勇, 林鵬程, 林高宏, 施世平, 李質(zhì)彬, 盧方興, 黃世聰, 孫洋, 潘玲平, 葉繼敏, 鄔勝祥 申請人:浙江琦星電子有限公司