專利名稱：劍桿織機送緯機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種劍桿織機送緯機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的送緯機構(gòu)包括緯線筒支架和儲緯器，緯線筒固定放置在緯線筒支架上，紗線由緯線筒的一端被拉出，然后進入儲緯器，繞在儲緯器的儲紗鼓上，再經(jīng)由儲緯器進入紡機的箭桿，參與織造。如果緯線為扁平紗，這種送緯機構(gòu)并不適合，因為紗線經(jīng)過儲緯器后會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，無法滿足布面要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種劍桿織機機送緯機構(gòu)。本實用新型包括緯線筒支架、導輥、壓輥和導向圈，導輥、壓輥和導向圈設(shè)置在緯線運行路線上。緯線筒放置在緯線筒支架上，可以自由轉(zhuǎn)動，緯線筒的轉(zhuǎn)軸處設(shè)置有阻力裝置。導輥和壓輥平行設(shè)置，導輥的轉(zhuǎn)軸與電機通過聯(lián)軸器連接，電機與劍桿織機的控制系統(tǒng)信號連接。所述的導向圈包括陶瓷導線環(huán)和支座，陶瓷導線環(huán)的中心孔為圓滑的扁平形狀的孔。所述的電機采用伺服電機或步進電機。本實用新型中送緯動力來源于導輥和電機，而非儲緯器，結(jié)構(gòu)更加簡化，制造成本較低；采用導向圈的形式，適合扁平形狀緯紗的送緯。當劍桿織機織造過程中暫停時，電機同時停止轉(zhuǎn)動，在阻力裝置的作用下，緯線筒停止轉(zhuǎn)動，避免緯紗自由釋放，實現(xiàn)自動停車。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中導向圈結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，圖中點劃線為緯線運行路線，劍桿織機送緯機構(gòu)包括緯線筒支架I、導輥2、壓輥3和導向圈4，導輥2、壓輥3和導向圈4設(shè)置在緯線運行路線上。緯線筒5放置在緯線筒支架I上，可以自由轉(zhuǎn)動，緯線筒5的轉(zhuǎn)軸處設(shè)置有阻力裝置。導輥2和壓輥3平行設(shè)置，導輥2的轉(zhuǎn)軸與電機通過聯(lián)軸器連接，電機與劍桿織機的控制系統(tǒng)信號連接。壓輥3的前端設(shè)置有緯線擋板6，避免緯線速度過快時向外沖出。導向圈4采用連續(xù)三個，中間間隔導向輪。電機采用伺服電機或步進電機。如圖2所示，導向圈包括陶瓷導線環(huán)7和支座8，陶瓷導線環(huán)7的中心孔為圓滑的扁平形狀的孔，緯線由該孔引出。
權(quán)利要求1.劍桿織機送緯機構(gòu)，包括緯線筒支架、導輥、壓輥和導向圈，其特征在于導輥、壓輥和導向圈設(shè)置在緯線運行路線上，緯線筒放置在緯線筒支架上，可以自由轉(zhuǎn)動，緯線筒的轉(zhuǎn)軸處設(shè)置有阻力裝置；導輥和壓輥平行設(shè)置，導輥的轉(zhuǎn)軸與電機通過聯(lián)軸器連接，電機與劍桿織機的控制系統(tǒng)信號連接；所述的導向圈包括陶瓷導線環(huán)和支座，陶瓷導線環(huán)的中心孔為圓滑的扁平形狀的孔。
2.如權(quán)利要求I所述的劍桿織機送緯機構(gòu)，其特征在于所述的電機采用伺服電機或步進電機。
專利摘要本實用新型涉及劍桿織機送緯機構(gòu)。現(xiàn)有機構(gòu)中的儲緯器不適用于扁平形狀緯紗的送緯。本實用新型包括緯線筒支架、導輥、壓輥和導向圈，緯線筒放置在緯線筒支架上，可以自由轉(zhuǎn)動，緯線筒的轉(zhuǎn)軸處設(shè)置有阻力裝置。導輥和壓輥平行設(shè)置，導輥的轉(zhuǎn)軸與電機通過聯(lián)軸器連接，電機與劍桿織機的控制系統(tǒng)信號連接，電機采用伺服電機或步進電機。導向圈包括陶瓷導線環(huán)和支座，陶瓷導線環(huán)的中心孔為圓滑的扁平形狀的孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡化，制造成本較低，能夠?qū)崿F(xiàn)自動停車，并適合扁平形狀緯紗的送緯。
文檔編號D03D47/34GK202717931SQ20122027217
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者吳浩軍, 董炯, 俞駿 申請人:浙江泰坦股份有限公司