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      一種梳理天然纖維的櫛梳機的制作方法

      文檔序號:1775692閱讀:307來源:國知局
      專利名稱:一種梳理天然纖維的櫛梳機的制作方法
      技術領域
      一種梳理天然纖維的櫛梳機
      技術領域
      本實用新型涉及一種天然纖維精細化處理的設備,尤其涉及一種梳理天然纖維的櫛梳機。
      背景技術
      竹纖維、麻纖維等天然纖維具有抗菌保健、涼爽透氣、抗紫外線等作用,屬于天然環(huán)保型纖維,而且可以完全自然降解,在紡織及復合材料領域具有極其廣闊的應用前景。在紡紗過程中,對纖維進行梳理是一個不可缺少的環(huán)節(jié)。在眾多梳理技術中,從保護纖維上講,櫛梳原理是最佳選擇。櫛梳機出現(xiàn)于19世紀初,由手工梳理方式演變來。其基本特征是握持纖維條一端而梳理其余;之后,握持另一端再梳理其余,以達梳理整個纖維條的目的。傳統(tǒng)櫛梳機,為達到纖維條自動調頭的目的,機構十分復雜,機器維護成本高。如CN200620160078. O加長型亞麻櫛梳機、CN201010186766. 5 一種環(huán)行式漢麻專用櫛梳機、CN200720142278. 8 一種開合式亞麻櫛梳機、CN200820003113. 7直列式亞麻聯(lián)合櫛梳機等。另外,由于這種機構是間隙式工作,大量能源作了無用功。

      實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種梳理天然纖維的櫛梳機,結構簡單,纖維條不需調頭即可實現(xiàn)梳理纖維條的前端、中段和后端。本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的一種梳理天然纖維的櫛梳機,包括復數(shù)個沿纖維條運動方向并列設置的梳理單元;每所述梳理單元均包括一傳送機構、一喂入機構、一梳理部件、一拔取機構;所述傳送機構、喂入機構、梳理部件和拔取機構沿天然纖維運動方向依序設置;所述梳理部件具有相互交替分布的櫛針陣列和喂入器;所述櫛針陣列尖端與喂入機構邊緣的最短距離為O. I O. 5mm,所述櫛針陣列尖端與拔取機構邊緣的最短距離為O. I O. 5mm ;所述喂入器為彈性部件,且該喂入器在旋轉狀態(tài)下緊貼并滑過拔取機構。。較佳地,該櫛梳機還包括一位于所述復數(shù)個梳理單元下方的傳動部件。較佳地,所述復數(shù)個梳理單元中的第一個梳理單元還包括一噴霧裝置,該噴霧裝置設于傳送機構上方并位于喂入機構前方。較佳地,所述喂入機構為溝槽羅拉組。較佳地,所述拔取機構為溝槽羅拉組。本實用新型的益效果在于本實用新型的櫛梳機結構簡單,纖維條不需調頭即可實現(xiàn)梳理纖維條的前端、中段和后端,既實現(xiàn)了櫛梳的握持梳理又做到了連續(xù)生產,有效提高了天然纖維的細度、均勻度和柔軟度。

      下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。[0012]圖I為本實用新型一種梳理天然纖維的櫛梳機的結構示意圖。
      具體實施方式請參閱圖1,一種梳理天然纖維的櫛梳機200,包括復數(shù)個沿纖維條I運動方向并列設置的梳理單元2和一位于所述復數(shù)個梳理單元2下方的傳動部件3。每所述梳理單元2均包括一傳送機構21、一喂入機構22、一梳理部件23、一拔取機構24 ;所述傳送機構21、喂入機構22、梳理部件23和拔取機構24沿天然纖維I運動方向依序設置;所述復數(shù)個梳理單元2中的第一個梳理單元2a還包括一噴霧裝置25,該噴霧裝置25設于傳送機構21上方并位于喂入機構22前方。所述喂入機構22可為溝槽羅拉組;所述拔取機構24可為溝槽羅拉組。所述梳理部件23具有相互交替分布的櫛針陣列231和喂入器232 ;所述櫛針陣列231尖端與喂入機構22邊緣的最短距離為O. I O. 5mm,所述櫛針陣列231尖端與拔取機構24邊緣的最短距離為O. I O. 5mm ;所述喂入器232為彈性部件,且該喂入器232在旋轉狀態(tài)下緊貼并滑過拔取機構24。請再參閱圖I,當應用本實用新型工作時,櫛梳機200對纖維條I進行梳理,其具體操作方法如下步驟I :纖維條I進入所述復數(shù)個梳理單元2中的第一個梳理單元2a,所述纖維條I由傳送機構21傳送至喂入機構22,在此過程中,噴霧裝置25對纖維條I進行持續(xù)給濕,使纖維條I的回潮率達13%。因為纖維條I如竹纖維在干燥狀態(tài)下易脆,而在濕態(tài)下強力大幅度降低,因而對纖維條I進行給濕,可使纖維條I在梳理過程中不易斷裂的;再由喂入機構22將纖維條I逐漸送出,同時所述梳理部件23順時針旋轉,梳理部件23上的櫛針陣列231梳理纖維條I的前端,剔除纖維條I前端的短纖,被剔除的短纖落入所述傳動部件3以回收。步驟2 :當纖維條I被喂入機構22送出的長度至能達到拔取機構24時,梳理部件23上的喂入器232將纖維條I的前端喂入拔取機構24,纖維條I的兩端在喂入機構22和拔取機構24的握持下,梳理部件23上的櫛針陣列231梳理纖維條I的中段,剔除纖維條I中段的短纖,被剔除的短纖落入所述傳動部件3以回收。步驟3 :當纖維條I的后端脫出喂入機構22,纖維條I的后端沿著梳理部件23的櫛針陣列231或喂入器232前進至自然下垂,隨之,所述櫛針陣列231梳理纖維條I的后端,剔除纖維條I后端的短纖,被剔除的短纖落入所述傳動部件3以回收;步驟4 :所述纖維條I再逐一進入下一梳理單元2,直至所有梳理單元2均完成對該纖維條I的梳理;每所述梳理單元2對纖維條I的梳理方法均與所述第一個梳理單元2的梳理方法相同。梳理部件23的櫛針陣列231在旋轉過程中會梳理纖維條1,將纖維條I中的短纖剔除,而梳理部件23的喂入器232在旋轉過程中,會不斷地抖打纖維條1,使纖維條I中的短纖抖落下來,為使櫛針陣列231能將纖維條I中的短纖剔除地更干凈,同時喂入器232將纖維條I中的短纖抖落地更干凈,所述梳理單元2的數(shù)量為3個,且第一梳理單元2a中櫛針陣列231的線速度為4 10m/min,喂入機構22和拔取機構24的線速度均為2 5m/min ;第二梳理單元2中櫛針陣列231的線速度為6 15m/min,喂入機構22和拔取機構24的線速度均為3 7m/min ;第三梳理單元2中櫛針陣列231的線速度為8 20m/min,喂入機構22和拔取機構24的線速度均為4 8m/min。本實用新型結構簡單,纖維條不需調頭即可實現(xiàn)梳理纖維條的前端、中段和后端,既實現(xiàn)了櫛梳的握持梳理又做到了連續(xù)生產,有效提高了天然纖維的細度、均勻度和柔軟
      度?!?br> 權利要求1.一種梳理天然纖維的櫛梳機,其特征在于包括復數(shù)個沿纖維條運動方向并列設置的梳理單元;每所述梳理單元均包括一傳送機構、一喂入機構、一梳理部件、一拔取機構;所述傳送機構、喂入機構、梳理部件和拔取機構沿天然纖維運動方向依序設置;所述梳理部件具有相互交替分布的櫛針陣列和喂入器;所述櫛針陣列尖端與喂入機構邊緣的最短距離為O. I O. 5_,所述櫛針陣列尖端與拔取機構邊緣的最短距離為O. I O. 5mm ;所述喂入器為彈性部件,且該喂入器在旋轉狀態(tài)下緊貼并滑過拔取機構。
      2.如權利要求I所述的一種梳理天然纖維的櫛梳機,其特征在于該櫛梳機還包括一位于所述復數(shù)個梳理單元下方的傳動部件。
      3.如權利要求I所述的一種梳理天然纖維的櫛梳機,其特征在于所述復數(shù)個梳理單元中的第一個梳理單元還包括一噴霧裝置,該噴霧裝置設于傳送機構上方并位于喂入機構前方。
      4.如權利要求I所述的一種梳理天然纖維的櫛梳機,其特征在于所述喂入機構為溝槽羅拉組。
      5.如權利要求I所述的一種梳理天然纖維的櫛梳機,其特征在于所述拔取機構為溝槽羅拉組。
      專利摘要本實用新型提供了一種梳理天然纖維的櫛梳機,包括復數(shù)個沿天然纖維運動方向并列設置的梳理單元;每所述梳理單元均包括一傳送機構、一喂入機構、一梳理部件、一拔取機構;所述傳送機構、喂入機構、梳理部件和拔取機構沿天然纖維運動方向依序設置;所述梳理部件具有相互交替分布的櫛針陣列和喂入器;所述櫛針陣列尖端與喂入機構邊緣的最短距離為0.1~0.5mm,所述櫛針陣列尖端與拔取機構邊緣的最短距離為0.1~0.5mm;所述喂入器為彈性部件,且該喂入器在旋轉狀態(tài)下緊貼并滑過拔取機構。本實用新型結構簡單,纖維條不需調頭即可實現(xiàn)梳理纖維條的前端、中段和后端,既實現(xiàn)了櫛梳的握持梳理又做到了連續(xù)生產。
      文檔編號D01B5/00GK202705574SQ20122033028
      公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權日2012年7月9日
      發(fā)明者彭建新 申請人:張毅
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